一种用于电池组装的固定装置的制作方法

1.本技术涉及电池组装的技术领域，尤其是涉及一种用于电池组装的固定装置。


背景技术：

2.蓄电池是一种用途极其广泛的电源，它一般会根据负载所需电压和容量的要求，采用多个单体电池进行串并联组合，通过串联提高电压，通过并联提高容量。目前的方法是首先将一定数量的单体电池采用一汇流排分别将所有正极连接在一起，再用另一汇流排将所有负极连接在一起，这样即构成一个并联分支。将多个并联分支中对应相同位置的单体电池按照正负极顺序进行连接即构成多个串联分支，这样就形成了多个单体电池的串并联组合，所以汇流排与电池正负极的焊接、以及电池与电池之间的固定是组装蓄电池或电池组必须进行的步骤，在将多个电池采用汇流排方式排列焊接时，便需要使用到固定装置来对多个单体电池进行固定，以方便焊接。
3.现有的蓄电池组装用的固定装置，往往只设置有两个夹板，通过两个夹板相互靠近对多个单体电池进行夹持固定，但是还存在两边无法固定，在焊接过程中，边缘处的单体电池便容易位置偏移，导致焊接后电池的整体形状不规则，无法与外封装壳很好的配合，并且也不够美观。
4.因此，本领域技术人员提供了一种用于电池组装的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种用于电池组装的固定装置。
6.本技术提供的一种用于电池组装的固定装置采用如下的技术方案：
7.一种用于电池组装的固定装置，包括纵框架板与横框架板，且两个纵框架板与两个横框架板首尾相连组成矩形框，横框架板之间滑动设置有两个主夹持板，两个主夹持板延伸纵框架板的方向滑动，且两个纵框架板之间滑动设置有两个伸缩套筒，所述伸缩套筒的两端均滑动套设有滑杆，滑杆的外端固定连接有边缘板，对应的两个边缘板上分别安装有u型板与滑板，且u型板与滑板滑动配合。
8.通过采用上述技术方案，通过设置的两个主夹持板，可以对电池组进行初步的限位，设置的滑杆滑动套设在伸缩套筒内，可以调节两个边缘板之间的间距，方便边缘板紧贴在主夹持板上，并且两个边缘板之间还设置有相互配合的u型板与滑板，通过u型板与滑板相配合，便可以对电池组的另外两边进行限位固定，确保电池组位置固定，便于进行焊接组装作业。
9.优选的，伸缩套筒的两端均安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接在边缘板上，且支撑弹簧套设在滑杆上。
10.通过采用上述技术方案，通过设置的支撑弹簧，可以方便将边缘板与伸缩套筒进
行连接，并可以推动边缘板紧贴主夹持板。
11.优选的，边缘板的外侧还安装有两个滚轮，且滚轮与主夹持板相配合。
12.通过采用上述技术方案，通过设置的滚轮，可以方便边缘板在主夹持板上滑动进行调节。
13.优选的，u型板的内壁上还开设有限位槽，且滑板的两侧均连接有限位条，所述限位条与限位槽滑动配合。
14.通过采用上述技术方案，通过设置的限位条与限位槽相配合，可以方便将滑板限制在u型板内。
15.优选的，纵框架板上螺纹连接安装有主螺栓，所述横框架板上螺纹连接安装有副螺栓，所述主螺栓与主夹持板转动连接，所述副螺栓与伸缩套筒转动连接。
16.通过采用上述技术方案，通过设置的主螺栓，可以推动主夹持板滑动，通过设置的副螺栓，可以推动伸缩套筒滑动。
17.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
18.1.通过设置的两个主夹持板，可以对电池组进行初步的限位，设置的滑杆滑动套设在伸缩套筒内，可以调节两个边缘板之间的间距，方便边缘板紧贴在主夹持板上，并且两个边缘板之间还设置有相互配合的u型板与滑板，通过u型板与滑板相配合，便可以对电池组的另外两边进行限位固定，确保电池组位置固定，便于进行焊接组装作业。
19.2.通过设置的支撑弹簧，可以方便将边缘板与伸缩套筒进行连接，并可以推动边缘板紧贴主夹持板，并通过设置的滚轮，可以方便边缘板在主夹持板上滑动进行调节，方便对电池组进行限位固定。
附图说明
20.图1是本技术实施例中一种用于电池组装的固定装置立体的结构示意图；
21.图2是本技术实施例中一种用于电池组装的固定装置俯视的结构示意图；
22.图3是本技术实施例中一种用于电池组装的固定装置中部分内部结构的示意图；
23.图4是本技术实施例中一种用于电池组装的固定装置图2中a部分的结构示意图。
24.附图标记说明：1、纵框架板；2、横框架板；3、主夹持板；4、伸缩套筒；5、滑杆；6、支撑弹簧；7、边缘板；8、u型板；9、滑板；10、滚轮；11、限位槽；12、限位条；13、副螺栓；14、主螺栓。
具体实施方式
25.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
26.需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。
27.本技术实施例公开一种用于电池组装的固定装置。参照图1-4，一种用于电池组装的固定装置包括纵框架板1与横框架板2，且两个纵框架板1与两个横框架板2首尾相连组成矩形框，横框架板2之间滑动设置有两个主夹持板3，两个主夹持板3延伸纵框架板1的方向
滑动，且两个纵框架板1之间滑动设置有两个伸缩套筒4，纵框架板1上螺纹连接安装有主螺栓14，横框架板2上螺纹连接安装有副螺栓13，主螺栓14与主夹持板3转动连接，副螺栓13与伸缩套筒4转动连接，设置的主螺栓14，可以推动主夹持板3滑动，通过设置的副螺栓13，可以推动伸缩套筒4滑动，伸缩套筒4的两端均安装有支撑弹簧6，支撑弹簧6的另一端固定连接在边缘板7上，且支撑弹簧6套设在滑杆5上，通过设置的支撑弹簧6，可以方便将边缘板7与伸缩套筒4进行连接，并可以推动边缘板7紧贴主夹持板3，伸缩套筒4的两端均滑动套设有滑杆5，滑杆5的外端固定连接有边缘板7，对应的两个边缘板7上分别安装有u型板8与滑板9，且u型板8与滑板9滑动配合；
28.通过设置的两个主夹持板3，可以对电池组进行初步的限位，设置的滑杆5滑动套设在伸缩套筒4内，可以调节两个边缘板7之间的间距，方便边缘板7紧贴在主夹持板3上，并且两个边缘板7之间还设置有相互配合的u型板8与滑板9，通过u型板8与滑板9相配合，便可以对电池组的另外两边进行限位固定，确保电池组位置固定，便于进行焊接组装作业。
29.本技术中，边缘板7的外侧还安装有两个滚轮10，且滚轮10与主夹持板3相配合，通过设置的滚轮10，可以方便边缘板7在主夹持板3上滑动进行调节。
30.本技术中，u型板8的内壁上还开设有限位槽11，且滑板9的两侧均连接有限位条12，限位条12与限位槽11滑动配合，通过设置的限位条12与限位槽11相配合，可以方便将滑板9限制在u型板8内。
31.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
32.本技术实施例一种用于电池组装的固定装置的实施原理为：使用时，先将多个单体电池排列好放置在焊接台图中未示出上，接着将由纵框架板1与横框架板2组成的框架放置在焊接台上，接着可以转动主螺栓14，主螺栓14螺纹连接在横框架板2上，主螺栓14转动时，便可以推动主夹持板3滑动，通过两个主夹持板3相互配合，便可以对电池组(即多个单体电池的串并联组合，以下不赘述)的两边进行固定，并且在两个主夹持板3相互靠近时，还可以与边缘板7相配合，推动边缘板7相互靠近，边缘板7通过滑杆5滑动套设在伸缩套筒4内，在边缘板7收到挤压时，便可以推动滑杆5向伸缩套筒4内收缩，并压缩支撑弹簧6，调节两个边缘板7之间的间距，同时，边缘板7上还安装有滚轮10，通过设置的滚轮10，可以方便推动边缘板7在主夹持板3上滑动，方便推动边缘板7向电池组靠近，并且两个边缘板7上还安装有相互配合的u型板8与滑板9，通过滑板9与u型板8配合，便可以对电池组的另外两边进行限位，确保电池组位置固定，便于进行焊接组装作业。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。