电动防水接头装卸装置的制作方法

1.本技术涉及接头装卸装置领域，特别是涉及一种电动防水接头装卸装置。


背景技术：

2.防水接头现已大量应用于线缆的进口端和出口端处以防止进水，在防水接头的装配过程中，需要锁紧防水接头才能达到防水效果，否则可能出现水的渗漏。现阶段，工人在加工线缆进出口端时需要使用开口扳手手动拧紧防水接头，这样不仅费时费力，且防水接头的锁紧效果不稳定，可能出现脱落、渗水情况。基于此，需要一种能有效提高防水接头装卸自动化程度的操作设备。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种电动防水接头装卸装置，用于解决现有防水接头装卸装置操作不方便、锁紧效果不理想的问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本技术的第一方面提供一种电动防水接头装卸装置，包括主体1和可换套筒2；所述可换套筒2的内侧设有夹持部21，用于夹持待装卸防水接头；所述主体1的内部腔体内设有双主轴传动机构11，所述双主轴传动机构11与所述可换套筒2的外侧传动连接，用于带动所述可换套筒2转动以旋紧或旋松所述待装卸防水接头。
5.于本技术的第一方面的一些实施例中，所述双主轴传动机构11包括：开口转子111、第一传动轴112、第二传动轴113、联轴器114和可控电机115；所述开口转子111的内侧连接所述可换套筒2；所述第一传动轴112和所述第二传动轴113的一端分别连接所述开口转子111的外侧，且另一端连接联轴器114的一端；所述联轴器114的另一端与可控电机115连接。
6.于本技术的第一方面的一些实施例中，所述第一传动轴112、第二传动轴113与所述开口转子111啮合连接。
7.于本技术的第一方面的一些实施例中，所述第一传动轴112、第二传动轴113与开口转子111的连接方式为蜗轮蜗杆结构，且分别平行设置于所述开口转子111的两侧。
8.于本技术的第一方面的一些实施例中，所述主体1和所述可换套筒2可拆卸连接。
9.于本技术的第一方面的一些实施例中，所述可换套筒2与所述开口转子111套装连接。
10.于本技术的第一方面的一些实施例中，所述夹持部21的尺寸与所述待装卸防水接头的大小相匹配。
11.于本技术的第一方面的一些实施例中，所述夹持部21由弹性材料组成。
12.于本技术的第一方面的一些实施例中，根据所述待装卸防水接头的尺寸，更换所述可换套筒2使其与待装卸防水接头的尺寸相匹配。
13.于本技术的第一方面的一些实施例中，所述可控电机115的转动方向包括正向和反向，以分别带动所述待装卸防水接头进行旋松和旋紧中的一者及另一者；所述可控电机
115的转动速度可调，以改变所述待装卸防水接头的旋转速率。
14.如上所述，本技术的一种电动防水接头装卸装置，具有以下有益效果：
15.本技术通过主体内腔的双主轴传动机构以电驱动方式旋紧或旋松防水接头，从而确保电动防水接头装卸装置的传动过程安全可靠，操作简便。进一步的，基于可换套筒与主体相配合的设计，可以满足不同规格防水接头的安装需求，有效降低工作人员的操作强度和产品不良率，从而提高生产线的自动化程度。
附图说明
16.图1显示为本技术一实施例中电动防水接头装卸装置的主体结构示意图。
17.图2显示为本技术一实施例中电动防水接头装卸装置的结构示意图。
18.图3显示为本技术一实施例中电动防水接头装卸装置的主体内部结构示意图。
19.图4显示为本技术一实施例中电动防水接头装卸装置的主体俯视图。
20.图5显示为本技术一实施例中电动防水接头装卸装置的主体侧视图。
21.图6显示为本技术一实施例中电动防水接头装卸装置的主体仰视图。
具体实施方式
22.以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.需要说明的是，在下述描述中，参考附图，附图描述了本技术的若干实施例。应当理解，还可使用其他实施例，并且可以在不背离本技术的精神和范围的情况下进行机械组成、结构、电气以及操作上的改变。下面的详细描述不应该被认为是限制性的，并且本技术的实施例的范围仅由公布的专利的权利要求书所限定。这里使用的术语仅是为了描述特定实施例，而并非旨在限制本技术。空间相关的术语，例如“上”、“下”、“左”、“右”、“下面”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等，可在文中使用以便于说明图中所示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。
24.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固持”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.再者，如同在本文中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文中有相反的指示。应当进一步理解，术语“包含”、“包括”表明存在所述的特征、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组，但不排除一个或多个其他特征、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组的存在、出现或添加。此处使用的术语“或”和“和/或”被解释为包括性的，或意味着任一个或任何组合。因此，“a、b或c”或者“a、b和/或c”意味着“以下任一个：a；b；c；a和b；a和c；b和c；a、b和c”。仅当元件、功能或操作的组合在某些方式下内在地互相
排斥时，才会出现该定义的例外。
26.为解决上述背景技术中的问题，本发明提供一种电动防水接头装卸装置，旨在解决现有防水接头装卸装置操作不方便、锁紧效果不理想的问题。与此同时，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，通过下述实施例并结合附图，对本发明实施例中的技术方案的进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定发明。
27.如图1-图6所示，显示为本技术一实施例中电动防水接头装卸装置的结构示意图。
28.在本实施例中，包括主体1和可换套筒2；所述可换套筒2的内侧设有夹持部21，用于夹持待装卸防水接头；所述主体1的内部腔体内设有双主轴传动机构11，所述双主轴传动机构11与所述可换套筒2的外侧传动连接，用于带动所述可换套筒2转动以旋紧或旋松所述待装卸防水接头。
29.具体的，所述主体为电动防水接头装卸装置的主体结构，所述可换套筒为电动防水接头装卸装置的可拆卸配件，所述双主轴传动机构为电动防水接头装卸装置的驱动传动机构，用于拧紧或拧松待装卸防水接头。所述双主轴传动机构与所述可换套筒采用传动方式连接，传动方式包括但不限于摩擦传动、链条传动、齿轮传动、皮带传动、蜗轮蜗杆传动、棘轮传动、联轴器传动等传动连接方式，本实施例对此不作限定。所述双主轴传动机构具体可采用摩擦传动结构、链条传动结构、齿轮传动结构、皮带传动结构、蜗轮蜗杆传动结构、棘轮传动结构、联轴器传动结构等传动结构的任一种。所述夹持部的形状可如图2所示，但应注意的是，本实施例对所述夹持部的具体形状并不做限定，实际上其形状与待装卸防水接头相适配即可，也即可呈弧形、方形、多边形或其他组合形状等其他合理形状。
30.在应用所述电动防水接头装卸装置时，首先将待装卸防水接头置于所述可换套筒，使可换套筒夹持部夹持待装卸防水接头，此时驱动双主轴传动机构开始运转，双主轴传动机构通过传动方式带动所述可换套筒转动，由于可换套筒的内侧设置有夹持部夹持待装卸防水接头，可换套筒转动时可以旋松或旋紧置入其中的防水接头，从而解决相应技术问题。
31.在本实施例的一些可选示例中，所述可换套筒可根据不同大小、不同规格的待装卸防水接头需求进行更换，每一可换套筒适配于待装卸防水接头的大小，用于夹持待装卸防水接头。
32.在本实施例的一些可选示例中，所述双主轴传动机构11包括：开口转子111、第一传动轴112、第二传动轴113、联轴器114和可控电机115；所述开口转子111的内侧连接所述可换套筒2；所述第一传动轴112和所述第二传动轴113的一端分别连接所述开口转子111的外侧，且另一端连接联轴器114的一端；所述联轴器114的另一端与可控电机115连接。
33.具体的，所述开口转子用于套装所述可换套筒，当所述开口转子转动时，所述可换套筒也随之转动，从而旋松或旋紧置入其中的待装卸防水接头；所述第一传动轴和第二传动轴用于带动所述开口转子转动；所述联轴器为联接第一传动轴和第二传动轴的机械部件，以在可控电机的电驱作用下传递运动和扭矩至第一传动轴和第二传动轴；所述可控电机用于驱动所述联轴器带动所述第一传动轴和第二传动轴转动，其中，通过控制所述可控电机可以实现所述双主轴传动机构在旋松或旋紧两种工作模式下转动，以及调整转动速率以适应不同场景下的使用需求；其中，可控电机为驱动电动防水接头装卸装置工作的动力
源，可控电机可调速、可正转、可反转以满足不同工况的需求。
34.在本实施例的一些可选示例中，所述第一传动轴112、第二传动轴113与所述开口转子111啮合连接。
35.具体的，所述第一传动轴和所述第二传动轴连接开口转子的一端均设有与所述开口转子上的螺纹相啮合的螺纹结构，用于使所述第一传动轴和所述第二传动轴在转动时带动所述开口转子转动；所述第一传动轴和所述第二传动轴的另一端则分别连接联轴器的一端，用于通过联轴器带动第一传动轴和第二传动轴转动。当应用所述电动防水接头装卸装置时，可控电机驱动联轴器带动第一传动轴和第二传动轴转动，使第一传动轴和第二传动轴带动啮合于其上的开口转子正向转动或反向转动，以旋松或旋紧待装卸防水接头。
36.在本实施例的一些可选示例中，所述第一传动轴112、第二传动轴113与开口转子111的连接方式为蜗轮蜗杆结构，且分别平行设置于所述开口转子111的两侧，与所述开口转子111形成90
°
的轴向交错角。在此种情况下，力矩和扭矩的传递效率达到最大，从而可以提高本技术所提供的电动防水接头装卸装置的工作效率，避免能量传递过程的损失过大。在驱动第一传动轴或第二传动轴转动时，第一传动轴、第二传动轴沿着开口转子的螺旋面滚动啮合传动至开口转子使其转动。
37.在本实施例的一些可选示例中，所述主体1和所述可换套筒2可拆卸连接。由于所述主体和可换套筒之间为拆卸连接，使用者可以根据使用需求预先配置多种不同型号、尺寸的可换套筒，从而灵活地在不同应用场景下装卸不同的可换套筒，从而丰富本技术的应用场景。
38.在本实施例的一些可选示例中，所述可换套筒2与所述开口转子111套装连接。如前所述，可换套筒和开口转子采用套装连接的方式不仅连接稳定性较佳，且便于更换可换套筒。
39.在本实施例的一些可选示例中，所述夹持部21的尺寸与所述待装卸防水接头的大小相匹配。具体的，当夹持部的尺寸与待装卸防水接头的大小相匹配时，旋紧或旋松待装卸防水接头的效率最高。
40.在本实施例的一些可选示例中，所述夹持部21由弹性材料组成。具体的，通过采用弹性材料制作所述夹持部，在夹持部与待装卸防水接头相夹持时二者间摩擦力得以大幅提升，此时转动力的传递效率亦能得到大幅提升，能有效提高本技术的运作效率。
41.在本实施例的一些可选示例中，根据所述待装卸防水接头的尺寸，更换所述可换套筒2使其与待装卸防水接头的尺寸相匹配。由于所述主体和可换套筒之间为可拆卸连接，使用者可以根据使用需求预先配置多种不同型号、尺寸的可换套筒，从而灵活地在不同应用场景下装卸不同的可换套筒，从而丰富本技术的应用场景。
42.在本实施例的一些可选示例中，所述可控电机115的转动方向包括正向和反向，以分别带动所述待装卸防水接头进行旋松和旋紧中的一者及另一者；所述可控电机115的转动速度可调，以改变所述待装卸防水接头的旋转速率。具体的，当所述可控电机115的转动方向为正向时，带动所述待装卸防水接头进行旋松；当所述可控电机115的转动方向为反向时，带动所述待装卸防水接头进行旋紧。或者，所述可控电机115的转动方向为正向时，带动所述待装卸防水接头进行旋紧；当所述可控电机115的转动方向为反向时，带动所述待装卸防水接头进行旋松。进一步的，所述主体上还包括速率调控按钮，用于调控可控电机的转动
速率。
43.为便于本领域技术人员理解，本实施例还提供了本技术中的电动防水接头装卸装置的具体操作流程，包括如下：将适配于待装卸防水接头的可换套筒安装于主体上，开启电动防水接头装卸装置的电源，使可调电机正转或反转，把防水接头放置于与其大小相匹配的可换套筒的夹持部，此时可调电机驱动双主轴传动机构运转，双主轴传动机构带动可换套筒相应旋松或旋紧待装卸防水接头。
44.上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。