一种开合式互感器的制作方法

1.本实用新型涉及一种互感器，具体讲是一种开合式互感器。


背景技术：

2.现有技术的开合式互感器，如cn2018204805134.6的专利公开的一种高精高防开合式互感器，包括主体和可开合地设置在主体顶端的翻盖，翻盖内设有上铁芯，主体内设有下铁芯，上铁芯和下铁芯的端部分别延伸出翻盖和主体，所述主体顶部设有将下铁芯端部围住的凸环，凸环内侧装有一密封圈，所述翻盖底部设有将上铁芯端部围住的凸台，凸台中间设有一环形凹槽，凸环卡入凹槽中，且密封圈与凹槽过盈配合；所述上铁芯和下铁芯端面均镀有防锈层。在使用过程中，通常会存在以下问题：
3.主体内设有下铁芯和线圈模块，线圈模块由线圈骨架和线圈组成，下铁芯呈u型，线圈骨架由两个呈u型的框体拼成并套在下铁芯外，线圈绕在线圈骨架外，在绕线圈时，只能是将线圈骨架套到下铁芯上后才能绕线圈，下铁芯的存在会导致绕线圈时会比较麻烦和费劲，因为受到线圈骨架u型结构的限制，先在线圈骨架上绕线圈，再将线圈骨架装到下铁芯上是无法实现的；
4.主体顶部设有将主体内的下铁芯端部围住的凸环，凸环内侧装有一密封圈，即主体顶部设置一个用于安装密封圈的槽，然而，因为主体是由前后两部分壳体组成的，在拼接时容易存在一定的间隙，这个间隙的存在导致下铁芯密封性不好，存在进水隐患。


技术实现要素：

5.鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种开合式互感器。
6.本实用新型的技术解决方案是：一种开合式互感器，包括主体和设置在主体上端的翻盖，翻盖内设有上铁芯，主体内设有下铁芯；
7.下铁芯的左右两端分别套有一线圈骨架，线圈骨架上下贯通，两个线圈骨架的上端均具有一凸台，凸台上端具有开口朝上的卡槽，卡槽内卡入有第一密封圈，第一密封圈顶面与翻盖底面接触。
8.进一步地，线圈骨架呈长方体，其具有上下贯通的通孔，通孔供下铁芯插入。
9.进一步地，凸台的上端具有内外分布的第一凸环和第二凸环，卡槽形成于第一凸环和第二凸环之间。
10.进一步地，上铁芯的左右两端均套有一第二密封圈，第二密封圈的底面与第一凸环的顶面接触。
11.进一步地，主体的左上端和右上端均具有一上下贯通的透孔，透孔供线圈骨架的凸台伸入。
12.进一步地，翻盖的前端外壁上设有一灌胶口，并在灌胶口处固定有一密封盖。
13.进一步地，卡槽呈方形，第一密封圈呈方形。
14.进一步地，主体的左上端外侧和右上端外侧均设有一凹槽，两凹槽的底部均设有
一防积水孔。
15.应用本实用新型所提供的一种开合式互感器，其有益效果是：下铁芯的左右两端分别套有一线圈骨架，线圈骨架上下贯通，在绕线圈时，可以直接绕在线圈骨架外，绕好后再将两个线圈骨架套到铁芯左右两端即可，绕线圈比较方便；第一密封圈是安装在了线圈骨架的上端的卡槽内，没有安装在主体上，密封性能更好。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部分解示意图；
18.图3为本实用新型的线圈骨架与铁芯安装后的结构示意图；
19.图4为本实用新型的线圈骨架与铁芯安装时的结构示意图；
20.图5为本实用新型的主体的结构示意图；
21.图6为本实用新型的第一密封圈的位置示意图；
22.图7为本实用新型的第二密封圈的位置示意图；
23.图8为本实用新型的灌胶口的位置示意图。
24.图中所示：1—主体，11—透孔，12—凹槽，13—防积水孔，2—翻盖，21—灌胶口，3—上铁芯，4—下铁芯，5—线圈骨架，51—凸台，511—卡槽，512—第一凸环，513—第二凸环，52—通孔，6—第一密封圈，7—第二密封圈，8—密封盖。
具体实施方式
25.为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：
26.如图1—图7所示，一种开合式互感器，包括主体1和设置在主体1上端的翻盖2，翻盖2内设有上铁芯3，主体1内设有下铁芯4，下铁芯4呈u形，上铁芯3的左右两端延伸出翻盖2；
27.下铁芯4的左右两端分别套有一线圈骨架5，线圈骨架5上下贯通，两个线圈骨架5的上端均具有一凸台51，凸台51上端具有开口朝上的卡槽511，卡槽511内卡入有第一密封圈6，第一密封圈6顶面与翻盖2底面接触。
28.如图3和图4所示，线圈骨架5呈长方体，其具有上下贯通的通孔52，通孔52供下铁芯4插入。在绕线圈时，线圈(图中未示)可以直接绕在线圈骨架5外，绕好后再将两个线圈骨架5套到铁芯左右两端即可，绕线圈比较方便
29.如图4所示，凸台51的上端具有内外分布的第一凸环512和第二凸环513，卡槽511形成于第一凸环512和第二凸环513之间。
30.如图7所示，上铁芯3的左右两端均套有一第二密封圈7，第二密封圈7的底面与第一凸环512的顶面接触。
31.如图5所示，主体1的左上端和右上端均具有一上下贯通的透孔11，透孔11供线圈骨架5的凸台51伸入。
32.如图5所示，主体1的左上端外侧和右上端外侧均设有一凹槽12，两凹槽12的底部均设有一防积水孔13。防积水孔13可以用于排水。
33.如图8所示，翻盖2的前端外壁上设有一灌胶口21，并在灌胶口21处固定有一密封盖8。灌胶口21的作用是可以顺着这个灌胶口21往翻盖2内灌胶，灌胶完毕后再固定封盖。
34.卡槽511呈方形，第一密封圈6呈方形。相比于现有技术中圆形的密封圈，方形的第一密封圈6与卡槽511匹配性更好，更方便安装，安装后密封效果也更好。
35.第一密封圈6是安装在了线圈骨架5的上端的卡槽511内，没有安装在主体1上，密封性能更好。第二密封圈7和第一密封圈6一起使用，进一步提高密封效果。
36.当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。


技术特征：
1.一种开合式互感器，包括主体和设置在主体上端的翻盖，翻盖内设有上铁芯，主体内设有下铁芯，其特征在于：下铁芯的左右两端分别套有一线圈骨架，线圈骨架上下贯通，两个线圈骨架的上端均具有一凸台，凸台上端具有开口朝上的卡槽，卡槽内卡入有第一密封圈，第一密封圈顶面与翻盖底面接触。2.根据权利要求1所述的一种开合式互感器，其特征在于：线圈骨架呈长方体，其具有上下贯通的通孔，通孔供下铁芯插入。3.根据权利要求1所述的一种开合式互感器，其特征在于：凸台的上端具有内外分布的第一凸环和第二凸环，卡槽形成于第一凸环和第二凸环之间。4.根据权利要求3所述的一种开合式互感器，其特征在于：上铁芯的左右两端均套有一第二密封圈，第二密封圈的底面与第一凸环的顶面接触。5.根据权利要求1所述的一种开合式互感器，其特征在于：主体的左上端和右上端均具有一上下贯通的透孔，透孔供线圈骨架的凸台伸入。6.根据权利要求1所述的一种开合式互感器，其特征在于：翻盖的前端外壁上设有一灌胶口，并在灌胶口处固定有一密封盖。7.根据权利要求1所述的一种开合式互感器，其特征在于：卡槽呈方形，第一密封圈呈方形。8.根据权利要求1所述的一种开合式互感器，其特征在于：主体的左上端外侧和右上端外侧均设有一凹槽，两凹槽的底部均设有一防积水孔。

技术总结
本实用新型公开了一种开合式互感器，包括主体和设置在主体上端的翻盖，翻盖内设有上铁芯，主体内设有下铁芯，下铁芯的左右两端分别套有一线圈骨架，线圈骨架上下贯通，两个线圈骨架的上端均具有一凸台，凸台上端具有开口朝上的卡槽，卡槽内卡入有第一密封圈，第一密封圈顶面与翻盖底面接触。在绕线圈时，可以直接绕在线圈骨架外，绕好后再将两个线圈骨架套到铁芯左右两端即可，绕线圈比较方便；第一密封圈是安装在了线圈骨架的上端的卡槽内，没有安装在主体上，密封性能更好。密封性能更好。密封性能更好。


技术研发人员：王晓东 王一雄
受保护的技术使用者：宁波台龙电气有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/1/31