一种插座的接线端子的制作方法

1.本实用新型涉及电气连接装置技术领域，具体是一种插座的接线端子。


背景技术：

2.插座，又称电源插座或开关插座，是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，便于与其他电路接通，为了使插座便于进行电路接线，需要使用接线端子，帮助其实现电气连接，让导线连接更方便。
3.接线端子在进行接线的过程中，先使用螺丝刀将电线的绝缘外皮剥掉6到8毫米，然后将漏出的导线插入相应的接线端子内部，最后使用螺丝刀将顶部的螺丝拧紧，用来实现对电路的接线，使导线连接的更方便。
4.现有的接线端子，一般是通过螺栓旋紧的方式，对导线进行固定连接，长时间使用后，螺钉容易发生松动，从而导致导线连接松动，造成电路短路，采用螺栓旋紧的方式对导线进行固定连接，容易造成导线滑移，导致导线虚接情况的发生；因此，针对上述问题提出一种插座的接线端子。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提到的问题，本实用新型提出一种插座的接线端子。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种插座的接线端子，包括底座；所述底座上开设有两个l形安装槽，所述l形安装槽顶端通过连杆配合安装有弧形推板，所述l形安装槽的两侧内壁上开设有滑槽，两个所述滑槽之间连接有滑杆，所述滑杆上套装有滑块，所述滑块上安装有摆动组件，所述摆动组件包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座焊接在滑块上，所述第二固定座焊接在摆动板上，所述第一固定座和第二固定座之间通过插销连接有摆动杆，在进行接线的过程中，先把导线放置在第二圆弧形卡板上，通过弧形推板和滑块的相互配合，使第一圆弧形卡板与第二圆弧形卡板相贴合，即对预先放置在第二圆弧形卡板上的导线已实施卡紧，通过此结构设计，便于实现对导线进行固定连接，进一步提高了电路接线的效率，通过设置第一圆弧形卡板与第二圆弧形卡板，提高了导线连接的紧固性，使导线压的更紧实。
7.优选的，所述摆动板通过安装轴配合安装在l形安装槽内，所述安装轴的两端套设有第一弹簧，且所述第一弹簧设置在摆动板的侧面和与之相邻的l形安装槽内壁之间，所述摆动板底部装配有第一圆弧形卡板和第一电极板，所述l形安装槽底部内壁上装配有第二圆弧形卡板和第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固接有第二电极板，在进行接线的过程中，已把导线进行夹紧连接后，这时，第一电极板和第二电极板相贴合，如果感应灯亮起，说明电路接线成功，假如感应灯不亮，说明电路接线失败，通过此结构设计，用来检查电路接线是否成功，防止导线虚接情况的发生，进一步提高了接线的成功率，通过设置第一弹簧，便于对摆动板实施复位，即便于对连接的导向进行检查。
8.优选的，所述底座侧面开设有工形槽，所述工形槽内设有滑板，所述滑板与工形槽内壁滑动连接，所述滑板上焊接有螺旋杆，所述螺旋杆上旋接有安装架和螺母，所述安装架上开设有安装孔，在进行接线的过程中，电路已接线成功，下一步就是对底座进行安装，在对底座进行安装的过程中，通过滑板的作用，找到安装架最合适的安装高度后，然后根据墙面的方向，调整安装架的位置，使安装架与墙面符合安装要求，调整好安装架的位置后，就可以通过安装孔，对底座进行安装固定，通过工形槽和滑板相互配合，实现了对安装架在竖直方向的位置调节，通过螺旋杆和螺母的相互配合，实现了对安装架安装方位的调节，通过此结构设计，提高了该装置的使用实用性。
9.优选的，所述底座的正面安装有感应灯，所述感应灯、第一电极板和第二电极板通过导线串联连接，在进行接线的过程中，如果电路接线成功，感应灯就会亮起，反之，感应灯不亮，通过第一电极板、第二电极板和感应灯的协同配合，对电路接线是否成功进行判别，防止导线虚接情况的发生，进一步提高了接线的成功率。
10.本实用新型的有益之处在于：
11.1.本实用新型在进行接线的过程中，通过弧形推板、第一圆弧形卡板、第二圆弧形卡板和滑块的协同配合，对预先放置在第二圆弧形卡板上的导线进行卡紧，通过此结构设计，便于实现对导线进行固定连接，进一步提高了电路接线的效率，通过设置第一圆弧形卡板与第二圆弧形卡板，提高了导线连接的紧固性，使导线压的更紧实；
12.2.本实用新型在进行接线的过程中，已把导线进行夹紧连接后，第一电极板和第二电极板相贴合，如果感应灯亮起，说明电路接线成功，反之，说明电路接线失败，通过此结构设计，用来判别电路接线是否成功，防止导线虚接情况的发生，进一步提高了接线的成功率，通过设置第一弹簧，便于对摆动板实施复位，即便于对连接的导向进行检查；
13.3.本实用新型在对底座进行安装的过程中，通过滑板的作用，调整安装架最合适的安装高度，通过安装架和安装孔的共同作用，对底座进行安装固定，通过工形槽和滑板相互配合，实现了对安装架在竖直方向的位置调节，通过螺旋杆和螺母的相互配合，实现了对安装架安装方位的调节，使安装架与墙面便于安装固定，通过此结构设计，提高了该装置的使用实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的整体主视立体结构示意图；
16.图2为实施例一的整体侧视立体结构示意图；
17.图3为实施例一的局部左视立体结构示意图；
18.图4为实施例一的a部分放大立体结构示意图；
19.图5为实施例一的b部分放大立体结构示意图；
20.图6为实施例二的整体俯视立体的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、l形安装槽；3、滑槽；4、弧形推板；5、滑杆；6、滑块；7、第一固定座；
8、第二固定座；9、摆动板；10、摆动杆；11、第一弹簧；12、第一圆弧形卡板；13、第一电极板；14、第二圆弧形卡板；15、第二弹簧；16、第二电极板；17、工形槽；18、滑板；19、螺旋杆；20、安装架；21、螺母；22、安装孔；23、感应灯；24、橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-5所示，一种插座的接线端子，包括底座1；底座1上开设有两个l形安装槽2，l形安装槽2顶端通过连杆配合安装有弧形推板4，l形安装槽2的两侧内壁上开设有滑槽3，两个滑槽3之间连接有滑杆5，滑杆5上套装有滑块6，滑块6上安装有摆动组件，摆动组件包括第一固定座7和第二固定座8，第一固定座7焊接在滑块6上，第二固定座8焊接在摆动板9上，第一固定座7和第二固定座8之间通过插销连接有摆动杆10；在进行接线的过程中，先把导线放置在第二圆弧形卡板14上，人工推动弧形推板4，使滑块6通过滑杆5和滑槽3的作用向下移动，滑块6带动摆动杆10运动，摆动杆10推动摆动板9斜向下运动，直到摆动板9上的第一圆弧形卡板12与第二圆弧形卡板14相贴合，即把预先放置在第二圆弧形卡板14上的导线卡紧时，摆动板9才停止运动，通过此结构设计，便于实现对导线进行固定连接，进一步提高了电路接线的效率，通过设置第一圆弧形卡板12与第二圆弧形卡板14，提高了导线连接的紧固性，使导线压的更紧实。
25.所述摆动板9通过安装轴配合安装在l形安装槽2内，安装轴的两端套设有第一弹簧11，且第一弹簧11设置在摆动板9的侧面和与之相邻的l形安装槽2内壁之间，摆动板9底部装配有第一圆弧形卡板12和第一电极板13，所述l形安装槽2底部内壁上装配有第二圆弧形卡板14和第二弹簧15，第二弹簧15的顶端固接有第二电极板16；在进行接线的过程中，通过第一圆弧形卡板12与第二圆弧形卡板14相互配合，已把导线进行夹紧连接后，这时，第一电极板13和第二电极板16相贴合，如果感应灯23亮起，说明电路接线成功，假如感应灯23不亮，说明电路接线失败，通过此结构设计，用来检查电路接线是否成功，防止导线虚接情况的发生，进一步提高了接线的成功率，通过设置第一弹簧11，便于对摆动板9实施复位，即便于对连接的导向进行检查。
26.所述底座1侧面开设有工形槽17，工形槽17内设有滑板18，滑板18与工形槽17内壁滑动连接，滑板18上焊接有螺旋杆19，所述螺旋杆19上旋接有安装架20和螺母21，安装架20上开设有安装孔22；在进行接线的过程中，电路已接线成功，下一步就是对底座1进行安装，在对底座1进行安装的过程中，通过滑板18的作用，找到安装架20最合适的安装高度后，然后根据墙面的方向，调整安装架20的位置，使安装架20与墙面符合安装要求，调整好安装架20的位置后，拧紧螺母21使安装架20固定在底座1侧面上，这时就可以通过安装孔22，对底座1进行安装固定，通过工形槽17和滑板18相互配合，实现了对安装架20在竖直方向的位置调节，通过螺旋杆19和螺母21的相互配合，实现了对安装架20安装方位的调节，通过此结构设计，提高了该装置的使用实用性。
27.所述底座1的正面安装有感应灯23，所述感应灯23、第一电极板13和第二电极板16通过导线串联连接；在进行接线的过程中，如果电路接线成功，感应灯23就会亮起，反之，感应灯23不亮，通过第一电极板13、第二电极板16和感应灯23的协同配合，对电路接线是否成功进行判别，防止导线虚接情况的发生，进一步提高了接线的成功率。
28.实施例二
29.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述安装架20底部部粘接橡胶垫24；工作时，增大安装架20底部与安装墙面的摩擦力，提高该装置的安装稳定性。
30.工作原理，由于现有的接线端子，一般是通过螺栓旋紧的方式，对导线进行固定连接，长时间使用后，螺钉容易发生松动，从而导致导线连接松动，造成电路短路，采用螺栓旋紧的方式对导线进行固定连接，容易造成导线滑移，导致导线虚接情况的发生；因此，针对上述问题提出一种插座的接线端子；在进行接线的过程中，先把导线放置在第二圆弧形卡板14上，人工推动弧形推板4，使滑块6通过滑杆5和滑槽3的作用向下移动，滑块6带动摆动杆10运动，摆动杆10推动摆动板9斜向下运动，直到摆动板9上的第一圆弧形卡板12与第二圆弧形卡板14相贴合，即把预先放置在第二圆弧形卡板14上的导线卡紧时，摆动板9才停止运动，通过此结构设计，便于实现对导线进行固定连接，进一步提高了电路接线的效率，通过设置第一圆弧形卡板12与第二圆弧形卡板14，提高了导线连接的紧固性，使导线压的更紧实；在进行接线的过程中，如果电路接线成功，感应灯23就会亮起，反之，感应灯23不亮，通过第一电极板13、第二电极板16和感应灯23的协同配合，对电路接线是否成功进行判别，防止导线虚接情况的发生，进一步提高了接线的成功率；在进行接线的过程中，电路已接线成功，下一步就是对底座1进行安装，在对底座1进行安装的过程中，通过滑板18的作用，找到安装架20最合适的安装高度后，然后根据墙面的方向，调整安装架20的位置，使安装架20与墙面符合安装要求，调整好安装架20的位置后，拧紧螺母21使安装架20固定在底座1侧面上，这时就可以通过安装孔22，对底座1进行安装固定，通过工形槽17和滑板18相互配合，实现了对安装架20在竖直方向的位置调节，通过螺旋杆19和螺母21的相互配合，实现了对安装架20安装方位的调节，通过此结构设计，提高了该装置的使用实用性。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。