一种剩余电流动作断路器的制作方法

1.本实用新型涉及断路器领域，尤其涉及一种剩余电流动作断路器。


背景技术：

2.剩余电流动作断路器是用于防止剩余电流引起相关事故的发生的一种有效的防护设备。
3.公告号为cn215896280u的中国专利，公开了一种剩余电流动作断路器，具体公开了通过旋转转盘带动连接件进行相应动作来形成开关的结构，其内部具有抵接杆，转盘旋转停止后的结构稳定是通过抵接杆进行卡合限制的，这样能够保证转盘进行单向旋转，虽然能够满足使用目的，但是由于抵接杆的设置，会导致在需要立刻复位的情况下无法及时复位，如转盘旋转角度较小但是抵接杆已经卡入下一个齿槽(即第二配合槽)的情况下，需要将整个转盘旋转一周，才能够将开关复位，容易导致复位不及时的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种剩余电流动作断路器，具体技术方案如下：
5.一种剩余电流动作断路器，包括：断路器本体，开关驱动组件。
6.具体的，所述开关驱动组件设置于断路器本体的内部，所述开关驱动组件具有第一转盘以及旋转控制组件，所述旋转控制组件的中心位置具有动力输入轴，所述第一转盘与旋转控制组件之间设置有弹簧，所述弹簧包覆于旋转控制组件的动力输入轴外侧，所述弹簧被压缩时，所述第一转盘与动力输入轴为键连接。
7.作为上述技术方案的改进，所述旋转控制组件包括可拆卸地固定于断路器本体内部的安装板，所述安装板的表面固定有可拆卸的底板与盖板，所述底板的表面具有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部具有旋转控制组件，所述盖板的表面具有中槽，所述第一转盘远离动力输入轴的一侧表面开设有嵌入槽，所述嵌入槽的圆心与动力输入轴的轴心线处于同一直线上，所述弹簧挤压第一转盘以使得第一转盘紧贴盖板。
8.作为上述技术方案的改进，所述旋转控制组件包括有设置于圆形凹槽内部的弹簧，所述弹簧的另一端连接有第二转盘，所述第二转盘位于圆形凹槽的内部，所述动力输入轴设置于第二转盘表面的圆心位置，所述第二转盘的表面设置有偏心杆，所述底板的表面具有移动件，所述移动件的一端具有与偏心杆连接的限位槽，所述移动件的另一端具有嵌套开关的贯穿槽。
9.作为上述技术方案的改进，所述底板的表面具有导向板，所述移动件设置于导向板的内侧。
10.作为上述技术方案的改进，所述动力输入轴为棱柱，所述第一转盘的表面具有与棱柱配合的轴套，所述第一转盘向内挤压时，棱柱的端部能够插入轴套的内部。
11.本实用新型的有益效果：
12.通过设置的第一转盘以及设置在动力输入轴外侧的弹簧，形成了可以挤压的结构，可向内侧挤压第一转盘，直至第一转盘与动力输入轴之间的键连接位置卡合，位置限制的效果，此时转动第一转盘，可以控制动力输入轴转动，而当无需转动时，松开对第一转盘的挤压，由于第一转盘失去压力，弹簧回弹，使得第一转盘与动力输入轴之间的键连接限制消失，此时第一转盘无法控制动力输入轴转动，由于并未采用抵接杆之类的卡合限制，而是采用第一转盘与动力输入轴分开的方式进行连接，这样能够避免在停止转动的情况下，第一转盘对动力输入轴造成影响。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的开关驱动组件的剖视示意图；
15.图3为本实用新型的开关驱动组件拆下盖板后的结构示意图；
16.图4为本实用新型的开关驱动组件拆下盖板与第一转盘后的结构示意图。
17.附图标记：10、断路器本体；20、安装板；21、底板；211、导向板；22、盖板；221、中槽；23、第一转盘；231、嵌入槽；232、轴套；233、弹簧；24、第二转盘；241、动力输入轴；242、偏心杆；25、移动件；251、贯穿槽；252、限位槽。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.公告号为cn215896280u的中国专利，公开了一种剩余电流动作断路器，其技术方案中采用抵接杆限制结构进行单向转动，而抵接杆会导致在需要立刻复位的情况下无法及时复位，如转盘旋转角度较小但是抵接杆已经卡入下一个齿槽即第二配合槽的情况下，需要将整个转盘旋转一周，才能够将开关复位，容易导致复位不及时的问题。
20.为了解决上述问题，请参阅图1-4，提供一种剩余电流动作断路器，包括：断路器本体10，开关驱动组件。
21.具体的，开关驱动组件设置于断路器本体10的内部，开关驱动组件具有第一转盘23以及旋转控制组件，旋转控制组件的中心位置具有动力输入轴241，第一转盘23与旋转控制组件之间设置有弹簧233，弹簧233包覆于旋转控制组件的动力输入轴241外侧，弹簧233被压缩时，第一转盘23与动力输入轴241为键连接。
22.即第一转盘23不与动力输入轴241直接连接，而是在中间设置弹簧233支撑，当需要调整时，挤压弹簧233，由于弹簧233被压缩，使得第一转盘23能够向动力输入轴241的方向移动，从而能够使得第一转盘23上的键槽能够与动力输入轴241嵌套，完成键连接，此时转动第一转盘23能够使得动力输入轴241跟随转动。
23.在一个实施例中，请参阅图1与2，旋转控制组件包括可拆卸地固定于断路器本体10内部的安装板20，安装板20的表面固定有可拆卸的底板21与盖板22，底板21的表面具有圆形凹槽，圆形凹槽的内部具有旋转控制组件，盖板22的表面具有中槽221，第一转盘23远离动力输入轴241的一侧表面开设有嵌入槽231，嵌入槽231的圆心与动力输入轴241的轴心
线处于同一直线上，弹簧233挤压第一转盘23以使得第一转盘23紧贴盖板22。
24.即盖板22与底板21组合形成一个能够放置旋转控制组件的腔体，弹簧233由于腔体的设置形成位置限制，而盖板22则是提供对第一转盘23的位置限制，第一转盘23需要通过将工件插入嵌入槽231的内部进行挤压和旋转操作，通过转动插入的工件，达到控制第一转盘23的转动目的，当工件插入内部挤压第一转盘23直至第一转盘23与动力输入轴241形成键连接后，再进行转动操作，控制动力输入轴241转动。
25.采用键连接虽然能够保证结构转动的稳定，但是弹簧233并未与第一转盘23连接，而第一转盘23又需要保证平稳，即需要将弹簧233进行位置限制，因此请参阅图2，动力输入轴241为棱柱，第一转盘23的表面具有与棱柱配合的轴套232，第一转盘23向内挤压时，棱柱的端部能够插入轴套232的内部。
26.即采用棱柱和轴套232的配合，形成插接结构，由于轴套232突出了一部分，因此弹簧233能够卡在轴套232的外侧，从而能够通过弹簧233提供对第一转盘23的支撑，保证第一转盘23的位置不会产生较大的偏移。
27.在一个实施例中，请参阅图2-4，旋转控制组件包括有设置于圆形凹槽内部的弹簧233，弹簧233的另一端连接有第二转盘24，第二转盘24位于圆形凹槽的内部，动力输入轴241设置于第二转盘24表面的圆心位置，第二转盘24的表面设置有偏心杆242，底板21的表面具有移动件25，移动件25的一端具有与偏心杆242连接的限位槽252，移动件25的另一端具有嵌套开关的贯穿槽251。
28.即通过动力输入轴241驱动第二转盘24转动，进而控制偏心杆242转动，转动的偏心杆242会向上拉扯移动件25，使得移动件25产生向上的移动，进而达到拉扯开关的目的，若过程中出现操作失误，可即使反向转回，进行复位，避免了实务操作仍然需要转一整个圈的问题。
29.在一个实施例中，请参阅图3与图4，底板21的表面具有导向板211，移动件25设置于导向板211的内侧，通过导向板211对移动件25进行位置限制，使得移动件25仅能够进行直线移动，避免偏心杆242的转动使得移动件25产生位置偏移。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。