一种叠层片式平板变压器的制作方法

1.本实用新型涉及平板变压器领域，具体为一种叠层片式平板变压器。


背景技术：

2.目前业界主流的动力电池变压器电芯按照制作工艺划分，可以分为卷绕工艺和叠片工艺，其中平板式变压器是新能源电车常用变压器的一种，叠片工艺是将涂覆后的正负合剂层分割成初定尺寸，随后依照顺序将正极合剂层、隔膜、负极合剂层贴合，后将多个“三明治”结构层并联叠合，形成可以封装的电极片芯，具有容量密度高、能量密度高、尺寸灵活等特点。
3.现有技术叠片式的铁芯单纯将包裹的叠片式安装在电路板上，在遇到剧烈碰撞或者活动时，容易发生松散的问题，而缺乏限位固定措施，影响电池的正常使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种叠层片式平板变压器，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，通过限位机构对叠片铁芯组超出上框两端的顶部和侧边进行挤压限位，防止叠片铁芯组发生松散现象，且可以根据叠片铁芯组具体高度或者长度进行调节使用。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种叠层片式平板变压器，包括下框，所述下框顶部安装有电路板，且电路板顶部安装有叠片铁芯组，所述叠片铁芯组顶部覆盖有上框，且上框与下框活动卡接，所述上框两端设有对叠片铁芯组挤压限位的限位机构。
6.进一步的，所述限位机构包括l型板，所述上框两端均对称设有两个l型板，且l型板与叠片铁芯组顶部和底部挤压接触，两个所述l型板之间设有移动板，且移动板内部滑动插接有螺纹柱，所述螺纹柱固定在上框侧边，所述螺纹柱位于移动板外侧啮合套接有螺环，且螺环与移动板挤压接触。
7.进一步的，所述上框同一侧的两个l型板之间固定有横板，且移动板滑动插接在横板内部。
8.进一步的，所述上框两侧开设有移动槽，且移动槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆两端穿出移动槽，所述滑杆对应l型板的表面上滑动套接有滑套，且滑套与l型板固定。
9.进一步的，所述滑杆表面上对称固定有摩擦垫，且摩擦垫可与移动槽内壁摩擦接触。
10.进一步的，所述滑杆一端固定有转钮。
11.进一步的，所述叠片铁芯组外围包裹有聚脂薄膜。
12.进一步的，所述上框两侧底部固定有卡板，且下框两侧顶部对应卡板的位置设有卡槽，所述卡板与卡槽活动卡接。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种叠层片式平板变压器，包括下框；卡
槽；上框；卡板；电路板；叠片铁芯组；限位机构；l型板；移动板；螺纹柱；螺环；滑套；转钮；滑杆；移动槽；摩擦垫；聚脂薄膜；
14.1.该一种叠层片式平板变压器通过螺环与螺纹柱的作用下，螺环与螺纹柱啮合作用下沿着水平方向挤压移动板，移动板带动两个l型板做水平方向的移动，对叠片铁芯组侧边挤压作用，通过调节螺环的位置使l型板保持对叠片铁芯组侧边紧密的挤压作用。
15.2.该一种叠层片式平板变压器通过滑杆与移动槽的作用下，改变l型板顶部的高度，对不同高度的叠片铁芯组顶部进行挤压限位作用。
16.3.该一种叠层片式平板变压器相对于现有技术，增加了叠片铁芯组整体的稳定性，对其穿出上框两端的顶部和侧边进行挤压限位，防止其在受到撞击发生松散的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型一种叠层片式平板变压器的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种叠层片式平板变压器的上框与下框分离结构示意图；
19.图3为本实用新型一种叠层片式平板变压器的限位机构结构示意图之一；
20.图4为本实用新型一种叠层片式平板变压器的限位机构结构示意图之二；
21.图中：1、下框；11、卡槽；2、上框；21、卡板；3、电路板；4、叠片铁芯组；5、限位机构；51、l型板；52、移动板；53、螺纹柱；54、螺环；55、滑套；56、转钮；57、滑杆；58、移动槽；59、摩擦垫；6、聚脂薄膜。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种叠层片式平板变压器，包括下框1，所述下框1顶部安装有电路板3，且电路板3顶部安装有叠片铁芯组4，所述叠片铁芯组4顶部覆盖有上框2，且上框2与下框1活动卡接，所述上框2两端设有对叠片铁芯组4挤压限位的限位机构5，使用装置时，将下框1、电路板3、叠片铁芯组4和上盖组合安装，根据叠片铁芯组4的高度和长度调节限位机构5，使限位机构5对叠片铁芯组4穿出上框2两端的顶部和侧边挤压限位，防止其在遇到碰撞时发生松散的问题。
24.本实施例，所述限位机构5包括l型板51，所述上框2两端均对称设有两个l型板51，且l型板51与叠片铁芯组4顶部和底部挤压接触，两个所述l型板51之间设有移动板52，且移动板52内部滑动插接有螺纹柱53，所述螺纹柱53固定在上框2侧边，所述螺纹柱53位于移动板52外侧啮合套接有螺环54，且螺环54与移动板52挤压接触，所述上框2同一侧的两个l型板51之间固定有横板，且移动板52滑动插接在横板内部，转动螺环54，螺环54与螺纹柱53啮合作用下沿着水平方向挤压移动板52，移动板52带动两个l型板51做水平方向的移动，对叠片铁芯组4侧边挤压作用，通过调节螺环54的位置使l型板51保持对叠片铁芯组4侧边紧密的挤压作用，在l型板51随着滑杆57做竖直方向移动时，移动板52通过与横板的滑动插接，保持与l型板51的连接。
25.本实施例，所述上框2两侧开设有移动槽58，且移动槽58内部滑动连接有滑杆57，所述滑杆57两端穿出移动槽58，所述滑杆57对应l型板51的表面上滑动套接有滑套55，且滑
套55与l型板51固定，所述滑杆57表面上对称固定有摩擦垫59，且摩擦垫59可与移动槽58内壁摩擦接触，所述滑杆57一端固定有转钮56，在l型板51沿水平方向移动时，滑套55沿着滑杆57表面上滑动保持与l型板51的连接，将滑杆57沿转钮56转动至两个摩擦垫59垂直移动槽58，此时滑杆57可沿着移动槽58内部移动，从而改变l型板51顶部的高度，对不同高度的叠片铁芯组4顶部进行挤压限位作用，在确定好位置且能够对叠片铁芯组4顶部挤压作用后，将滑杆57转动至摩擦垫59与移动槽58内壁接触，在摩擦力的作用下滑杆57不会发生移动，实现定位作用(默认摩擦垫59与移动槽58接触时产生较大的摩擦力)。
26.本实施例，所述叠片铁芯组4外围包裹有聚脂薄膜6，起绝缘作用,包裹聚脂薄膜6可以防止叠片铁芯组4上的铜线被刮花。
27.本实施例，所述上框2两侧底部固定有卡板21，且下框1两侧顶部对应卡板21的位置设有卡槽11，所述卡板21与卡槽11活动卡接，卡板21与上框2两侧具有一定的弹性形变能力，通过上框2两侧形变将卡板21卡入到卡槽11中，完整上框2与下框1的组合安装。
28.使用装置时，将下框1、电路板3、叠片铁芯组4和上盖组合安装，根据叠片铁芯组4的高度和长度调节限位机构5，转动螺环54，螺环54与螺纹柱53啮合作用下沿着水平方向挤压移动板52，移动板52带动两个l型板51做水平方向的移动，对叠片铁芯组4侧边挤压作用，通过调节螺环54的位置使l型板51保持对叠片铁芯组4侧边紧密的挤压作用，在l型板51沿水平方向移动时，滑套55沿着滑杆57表面上滑动保持与l型板51的连接，将滑杆57沿转钮56转动至两个摩擦垫59垂直移动槽58，此时滑杆57可沿着移动槽58内部移动，从而改变l型板51顶部的高度，对不同高度的叠片铁芯组4顶部进行挤压限位作用，在确定好位置且能够对叠片铁芯组4顶部挤压作用后，将滑杆57转动至摩擦垫59与移动槽58内壁接触，在摩擦力的作用下滑杆57不会发生移动，实现定位作用，在l型板51随着滑杆57做竖直方向移动时，移动板52通过与横板的滑动插接，保持与l型板51的连接，防止其在遇到碰撞时发生松散的问题。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。