一种微型双极控制开关的制作方法

1.本实用新型涉及开关技术领域，特别是涉及一种微型双极控制开关。


背景技术：

2.随着社会的发展进步，人们对于电力的需求越来越多，对于用电的安全性越来越关注。插排是日常生产和生活中必不可少的电器设备，为了保证用电的安全，现有的插排上增加了开闭电源的控制开关，有的设置了一个总的控制开关，有的设置了多个分体的控制开关，但大多数的插排为单极控制开关，只设计了对正极电源线或者负极电源线的导通或切断的控制开关，在开闭控制开关时，仍有一条正极或者负极电源线始终处于连接状态，给用户特别是给儿童造成触电的危险，同时，插排上的连接的电器在控制开关关闭的情况下，也可能会有微弱的电流在流通，因此，也会造成不必要的浪费现象和安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有的单极控制开关，在开闭单极控制开关时仍有一条正极或者负极电源线始终处于连接状态，存在安全隐患的技术问题，提供一种微型双极控制开关，该微型双极控制开关的左双极连接柱和右双极连接柱可以同时控制正极电源线和者负极电源线的导通或切断，并通过指示灯显示导通或者切断的转态，保证了插排的用电安全。
4.为此，本实用新型的技术方案是，一种微型双极控制开关，其包括开关上壳、开关下壳，开关上壳与开关下壳使用插接方式连接，开关上壳与开关下壳之间形成开关腔室，开关腔室的内部安装有指示灯，开关上壳的上端设有按压面，按压面的内部的一侧设有指示灯凸点，开关上壳的左右两个侧面的中部分别设有半圆凸台，半圆凸台的中部设有旋转轴，开关上壳的内部且位于指示灯凸点的下方设有指示灯罩，开关上壳的内部远离指示灯罩的一侧设有上壳限位柱；
5.开关下壳包括开关下壳底板，开关下壳底板上表面设有指示灯座和指示灯挡柱，开关下壳底板的前端设有前导板，前导板的上端设有前导板限位板，开关下壳底板的后端设有后导板，后导板的上端的中部设有后导板限位槽，后导板的两侧设有后侧板，后导板与两个后侧板之间设有指示灯走线槽，开关下壳底板的下端面的中部分别设有左双极连接柱和右双极连接柱，左双极连接柱和右双极连接柱的结构相同，左双极连接柱的内部设有导管插接孔，左双极连接柱的上端设有贯穿的引线插接孔，导管插接孔的内部设有连接导管和连接压簧，连接导管与导管插接孔滑动连接。
6.优选地，按压面为弧形面。
7.优选地，旋转轴的上端面为半圆柱面，旋转轴的下端面为斜平面。
8.优选地，斜平面与水平面的夹角为45度。
9.优选地，前导板与后导板为由下至上向内收缩的结构。
10.优选地，连接导管与导管插接孔下端的收紧口通过过盈配合的插接方式连接。
11.优选地，指示灯为led显示灯。
12.优选地，指示灯连接有两根指示灯引线，其中一个指示灯引线上时连接有串联电阻，另一个指示灯引线上时连接有串联二极管。
13.优选地，连接压簧与指示灯引线压紧连接。
14.本实用新型的有益效果是，该微型双极控制开关的左双极连接柱和右双极连接柱可以同时控制正极电源线和者负极电源线的导通或切断，并通过指示灯显示导通或者切断的转态，保证了插排的用电安全。
15.又由于该微型双极控制开关组装时，先将指示灯的两根指示灯引线分别通过指示灯走线槽插入开关下壳底板中，再将指示灯的引线预留一段长度后弯折，使指示灯安装放置在指示灯座上，穿过开关下壳底板的下端的两根指示灯引线分别插入引线插接孔中，插入引线插接孔的指示灯引线进一步插入连接压簧中，连接压簧中与指示灯引线处于压紧连接状态，安装有指示灯的开关下壳通过前导板、后导板与开关上壳插接连接，并通过指示灯罩、上壳限位柱分别与前导板限位板、后导板限位槽配合进行限位，组装过程中均使用插接方式连接，即结构组装过程中未使用螺钉固定，指示灯电路连接过程中未使用焊接固定，简化了组装过程和连接的步骤，提高生产效率，降低了生产成本。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是图1的俯视图；
18.图3是图2中a-a处的剖视图；
19.图4是图1的主视图；
20.图5是图4中b-b处的剖视图；
21.图6是开关上壳的结构示意图；
22.图7是开关上壳的另一角度结构示意图；
23.图8是开关下壳的结构示意图；
24.图9是开关下壳的另一角度结构示意图。
25.图中符号说明：
26.1.开关上壳；11.按压面；12.指示灯凸点；13.半圆凸台；14.旋转轴；15.上壳外沿；16.指示灯罩；17.上壳限位柱；2.开关下壳；21.开关下壳底板；211.指示灯座；212.指示灯挡柱；22.前导板；221.前导板限位板；23.后导板；231.后导板限位槽；232.指示灯走线槽；24.后侧板；25.左双极连接柱；251.导管插接孔；252.引线插接孔；26.右双极连接柱；27.连接导管；28.连接压簧；3.指示灯；31.指示灯引线。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。
28.图1-图9是本实用新型一种微型双极控制开关的实施例，其包括开关上壳1、开关下壳2，开关上壳1与开关下壳2使用插接方式连接，开关上壳1与开关下壳2之间形成开关腔室，开关腔室的内部安装有指示灯3，指示灯3连接有两根指示灯引线31，其中一个指示灯引线31上时连接有串联电阻，另一个指示灯引线31上时连接有串联二极管。
29.开关上壳1的上端设有按压面11，按压面11为弧形面，按压面11的内部的一侧设有
指示灯凸点12，开关上壳1的左右两个侧面的中部分别设有半圆凸台13，半圆凸台13的中部设有旋转轴14，旋转轴14的上端面为半圆柱面，旋转轴14的下端面为斜平面，斜平面与水平面的夹角为45度，开关上壳1的内部且位于指示灯凸点12的下方设有指示灯罩16，开关上壳1的内部远离指示灯罩16的一侧设有上壳限位柱17，开关上壳1的下端的四周设有上壳外沿15。
30.开关下壳2包括开关下壳底板21，开关下壳底板21上表面设有指示灯座211和指示灯挡柱212，开关下壳底板21的前端设有前导板22，前导板22的上端设有前导板限位板221，开关下壳底板21的后端设有后导板23，后导板23的上端的中部设有后导板限位槽231，后导板23的两侧设有后侧板24，前导板22与后导板23为由下至上向内收缩的结构，后导板23与两个后侧板24之间设有指示灯走线槽232，开关下壳底板21的下端面的中部分别设有左双极连接柱25和右双极连接柱26，左双极连接柱25和右双极连接柱26的结构相同，左双极连接柱25的内部设有导管插接孔251，左双极连接柱25的上端设有贯穿的引线插接孔252，导管插接孔251的内部设有连接导管27和连接压簧28，连接导管27与导管插接孔251滑动连接，在连接导管27与导管插接孔251滑动连接过程中连接压簧28起到弹力复位作用，连接导管27与导管插接孔251下端的收紧口通过过盈配合的插接方式连接，连接导管27和连接压簧28配合在滑动连接时更顺畅。
31.该微型双极控制开关组装时，先将指示灯3的两根指示灯引线31分别通过指示灯走线槽232插入开关下壳底板21中，再将指示灯3的引线预留一段长度后弯折，使指示灯3安装放置在指示灯座211上，穿过开关下壳底板21的下端的两根指示灯引线31分别插入引线插接孔252中，插入引线插接孔252的指示灯引线31进一步插入连接压簧28中，连接压簧中28与指示灯引线31处于压紧连接状态，安装有指示灯3的开关下壳2通过前导板22、后导板23与开关上壳1插接连接，并通过指示灯罩16、上壳限位柱17分别与前导板限位板221、后导板限位槽231配合进行限位，组装过程中均使用插接方式连接，即结构组装过程中未使用螺钉固定，指示灯电路连接过程中未使用焊接固定，简化了组装过程和连接的步骤，提高生产效率，降低了生产成本。
32.指示灯3为led显示灯，即led发光二极管，指示灯3通过简单的插接和引线折弯即可完成快捷组装，通过指示灯罩16和指示灯座211实现限位固定支撑，通过连接压簧28的卡紧实现电导通接触，因其结构简单，组装方便，便于大批量生产，成本低。
33.该微型双极控制开关组装入开关控制单元中，开关控制单元中设有两个活动连接弹片、正极电源线的连接导片、负极电源线的连接导片，按下该微型双极控制开关的右端时，左双极连接柱25和右双极连接柱26通过两个活动连接弹片分别与正极电源线的连接导片、负极电源线的连接导片相连通，按下该微型双极控制开关的左端时，左双极连接柱25和右双极连接柱26通过两个活动连接弹片分别与正极电源线的连接导片、负极电源线的连接导片断开，即该微型双极控制开关的左双极连接柱25和右双极连接柱26可以同时控制正极电源线和负极电源线的导通或切断，并通过指示灯3显示导通或者切断的转态，保证了插排的用电安全。
34.该微型双极控制开关组装入开关控制单元中，开关控制单元中设有两个活动连接导片、火线插接导片、零线插接导片、主干火线导片和主干零线导片，两个活动连接导片的上端面始终分别与双极控制开关的左双极连接柱5和右双极连接柱26中的连接导管27导电
连通，两个活动连接导片的下端面始终分别与火线插接导片、零线插接导片导电连通，按压双极控制开关右端时，两个活动连接导片的右端向下运动且分别与主干火线导片、主干零线导导电连通，按压双极控制开关左端时，两个活动连接导片的右端向上运动且分别与主干火线导片、主干零线导片断开，主干火线导片连接正极电源线，主干零线导片连接负极电源线，即该微型双极控制开关的左双极连接柱25和右双极连接柱26可以同时控制正极电源线和负极电源线的导通或切断，并通过指示灯3显示导通或者切断的转态，保证了插排的用电安全。
35.惟以上所述，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。