用于变频器的模块绝缘安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及变频器技术领域，特别是涉及一种用于变频器的模块绝缘安装结构。


背景技术：

2.变频器（variable-frequency drive，vfd）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器为商业和工业电机提供动力和控制，其主要优点是灵活的控制、平稳的启动和停机性能，以及在可变负载下运行的设备带来的显著节能。大功率的变频器内部由许多独立模块组成，模块与模块之间通过铜排连接而实现完整的变频功能。
3.由于大功率变频器中电能转换很大，变频器内部的igbt等模块的正负极一旦发生误触短路，则容易造成模块损坏，甚至造成变频器整体损坏，从而造成经济损失。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对变频器内部模块的正负极容易发生误触而造成短路的技术问题，提供一种用于变频器的模块绝缘安装结构。
5.一种用于变频器的模块绝缘安装结构，该用于变频器的模块绝缘安装结构包括绝缘板，绝缘板设置于变频器内部模块与对应铜排的连接处，并且，绝缘板设置于模块的正极以及负极之间，从而将模块的正极与负极分隔开，以此避免模块的正极与负极之间误触短路。
6.在其中一个实施例中，上述的模块绝缘安装结构还包括安装主体，安装主体的一端表面连接绝缘板。
7.在其中一个实施例中，上述的安装部设置于模块其中一对应电极远离模块的一端边缘。
8.在其中一个实施例中，上述的安装主体设置有收容槽，收容槽设置于安装主体朝向对应电极的一侧表面，收容槽与该电极对应配合。
9.在其中一个实施例中，上述的安装主体还设置有安装孔，安装孔相对绝缘板设置于安装主体的另一端。
10.在其中一个实施例中，上述的安装主体通过安装孔连接至变频器内部预设的安装位点。
11.在其中一个实施例中，上述的安装主体还设置有条形槽，条形槽设置于安装主体的一侧表面，并设置于绝缘板与安装孔之间。
12.综上所述，本实用新型所揭示的模块绝缘安装结构通过设置绝缘板对模块正负两电极之间进行相对隔离，从而能够有效避免模块正负两级之间发生误触而导致模块短路，进而有效降低模块在运行过程中的意外损坏率，以及延长模块的使用寿命。于此同时，与绝缘板相连接的安装主体能够通过安装孔与变频器内部的预设安装位点安装连接，从而使得
模块绝缘安装结构能够稳定安装于模块正负两电极处，进而保证绝缘板的安装稳定性。此外，模块一电极能够对应收容于安装主体的收容槽内，从而有效限定安装主体与模块之间的相对位移，以此进一步保证绝缘板在正负两电极之间的稳定性。
附图说明
13.图1为一个实施例中用于变频器的模块绝缘安装结构在变频器中的安装结构示意图；
14.图2为一个实施例中用于变频器的模块绝缘安装结构的结构示意图。
具体实施方式
15.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施
方式。
21.请参阅图1，本实用新型揭示了一种用于变频器的模块绝缘安装结构1，该用于变频器的模块绝缘安装结构1包括绝缘板11，绝缘板11设置于变频器内部模块2与对应铜排3的连接处，并且，绝缘板11设置于模块2的正负两电极21之间，从而将模块2的正负两电极21分隔开，以此避免模块2的正负两电极21之间误触短路。
22.请参阅图2，进一步的，模块绝缘安装结构1还包括安装主体12，安装主体12的一端表面连接绝缘板11。在本实施例中，绝缘板11设置于模块2一端的正负两电极21之间；安装部设置于模块2其中一对应电极21远离模块2的一端边缘，并连接至预设的安装位点，从而使得模块绝缘安装结构1能够稳定安装于变频器内，并保证绝缘板11的安装稳定性。
23.进一步的，安装主体12设置有收容槽121，收容槽121设置于安装主体12朝向对应电极21的一侧表面，收容槽121与该电极21对应配合。在本实施例中，当模块绝缘安装结构1安装至对应的模块2与铜排3之间时，绝缘板11设置于模块2正负两电极21之间，此时模块2上对应的电极21配合收容于收容槽121内，从而在保证模块绝缘安装结构1安装稳定性的同时，有效维持模块绝缘安装结构1与模块2正负两电极21之间的相对位置。
24.进一步的，安装主体12还设置有安装孔122，安装孔122相对绝缘板11设置于安装主体12的另一端。在本实施例中，安装主体12通过安装孔122连接至变频器内部预设的安装位点，从而保证模块绝缘安装结构1的安装稳定性。
25.进一步的，安装主体12还设置有条形槽123，条形槽123设置于安装主体12的一侧表面，并设置于绝缘板11与安装孔122之间。在本实施例中，预设深度的条形槽123能够在保证安装主体12结构强度的前提下，实现安装主体12的轻量化。在实际应用中，变频器内部安装有若干个模块2，若干模块2分别配备对应的模块绝缘安装结构1，若干模块绝缘安装结构1上的若干条形槽123能够有效减轻变频器的整体重量，从而使得变频器更易于搬运、安装，同时能够有效降模块绝缘安装结构1的用料成本。
26.综上所述，本实用新型所揭示的模块绝缘安装结构通过设置绝缘板对模块正负两电极之间进行相对隔离，从而能够有效避免模块正负两级之间发生误触而导致模块短路，进而有效降低模块在运行过程中的意外损坏率，以及延长模块的使用寿命。于此同时，与绝缘板相连接的安装主体能够通过安装孔与变频器内部的预设安装位点安装连接，从而使得模块绝缘安装结构能够稳定安装于模块正负两电极处，进而保证绝缘板的安装稳定性。此外，模块一电极能够对应收容于安装主体的收容槽内，从而有效限定安装主体与模块之间的相对位移，以此进一步保证绝缘板在正负两电极之间的稳定性。
27.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
28.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。