具有盲孔的电池堆叠结构的制作方法

1.本申请属于电池堆叠技术领域，具体为具有盲孔的电池堆叠结构。


背景技术：

2.电子产品已经是人们日常生活中不可或缺的随身携带的产品，随着大尺寸通讯产品特别是平板电脑或手机的发展，人们对该平板产品也越来越挑剔，因此需要电池堆叠结构来增加电池的容量。
3.但是常见的电池堆叠结构在使用时，缺少散热结构，使得电池堆叠在一起后容易发热，影响了使用时的安全性。


技术实现要素：

4.本申请的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供具有盲孔的电池堆叠结构。
5.本申请采用的技术方案如下：具有盲孔的电池堆叠结构，包括电池本体，所述电池本体的四周外部边缘处固定连接有电池导热框架，所述电池导热框架的上表面开设有放置槽，且放置槽的上表面放置有导热底板，所述电池导热框架的左右两侧面固定连接有散热铜柱，所述散热铜柱的外部固定连接有多个散热铜片。
6.通过采用上述技术方案，将电池本体放置在电池导热框架的内部，之后根据使用者的需求进行堆叠，堆叠时，将电池导热框架下表面的连接卡杆对准另一个电池导热框架上表面的安装盲孔之后，将多个电池导热框架插接堆叠在一起，之后多个电池本体之间就完成了堆叠，之后电池本体在使用过程中，发出的热量经由导热底板和散热铜柱的传导之后，经由散热铜片散发到外部，从而使得电池本体在使用过程中，散热性能得到了提高，从而使得电池本体更加安全。
7.在一优选的实施方式中，所述电池导热框架的上表面开设有安装盲孔，所述电池导热框架的下表面与安装盲孔相对应处固定连接有连接卡杆。
8.在一优选的实施方式中，所述连接卡杆的尺寸与安装盲孔相适配，所述连接卡杆抵接在安装盲孔的内部。
9.通过采用上述技术方案，从而可以使得电池本体与另一个电池本体之间在固定连接时更加稳定，提高了使用时的稳定性。
10.在一优选的实施方式中，所述电池本体的上表面开设有接线槽，且接线槽的表面设置有两个电极接头。
11.通过采用上述技术方案，通过电极接头可以进行接线，提高了使用时的便利性。
12.在一优选的实施方式中，所述电池导热框架的下表面固定连接有多个防滑凸起。
13.通过采用上述技术方案，增加了电池本体与另一个电池本体之间的摩擦力，提高了使用的稳定性。
14.在一优选的实施方式中，所述导热底板的数量为两个，且导热底板粘接在放置槽的上下两侧表面，且与电池本体的上下两侧发热部位向贴合。
15.通过采用上述技术方案，从而加速了热量的传导，提高了使用时电池本体的散热能力，增加了使用时的安全性。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
17.本申请中，将电池本体放置在电池导热框架的内部，之后根据使用者的需求进行堆叠，堆叠时，将电池导热框架下表面的连接卡杆对准另一个电池导热框架上表面的安装盲孔之后，将多个电池导热框架插接堆叠在一起，之后多个电池本体之间就完成了堆叠，之后电池本体在使用过程中，发出的热量经由导热底板和散热铜柱的传导之后，经由散热铜片散发到外部，从而使得电池本体在使用过程中，散热性能得到了提高，从而使得电池本体更加安全。
附图说明
18.图1为本申请的装有电池导热框架的电池结构示意图；
19.图2为本申请中电池导热框架底板结构示意图；
20.图3为本申请中电池导热框架结构示意图；
21.图4为本申请中多个装有电池导热框架的电池结构示意图。
22.图中标记：1、电池本体；2、电池导热框架；3、安装盲孔；4、接线槽；5、电极接头；6、散热铜柱；7、散热铜片；8、连接卡杆；9、防滑凸起；10、放置槽；11、导热底板。
具体实施方式
23.为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
24.参照图1-4，
25.实施例：
26.具有盲孔的电池堆叠结构，包括电池本体1，电池本体1的四周外部边缘处固定连接有电池导热框架2，电池导热框架2的上表面开设有放置槽10，且放置槽10的上表面放置有导热底板11，电池导热框架2的左右两侧面固定连接有散热铜柱6，散热铜柱6的外部固定连接有多个散热铜片7，将电池本体1放置在电池导热框架2的内部，之后根据使用者的需求进行堆叠，堆叠时，将电池导热框架2下表面的连接卡杆8对准另一个电池导热框架2上表面的安装盲孔3之后，将多个电池导热框架2插接堆叠在一起，之后多个电池本体1之间就完成了堆叠，之后电池本体1在使用过程中，发出的热量经由导热底板11和散热铜柱6的传导之后，经由散热铜片7散发到外部，从而使得电池本体1在使用过程中，散热性能得到了提高，从而使得电池本体1更加安全。
27.电池导热框架2的上表面开设有安装盲孔3，电池导热框架2的下表面与安装盲孔3相对应处固定连接有连接卡杆8，连接卡杆8的尺寸与安装盲孔3相适配，连接卡杆8抵接在安装盲孔3的内部，从而可以使得电池本体1与另一个电池本体1之间在固定连接时更加稳定，提高了使用时的稳定性。
28.电池本体1的上表面开设有接线槽4，且接线槽4的表面设置有两个电极接头5，通
过电极接头5可以进行接线，提高了使用时的便利性。
29.电池导热框架2的下表面固定连接有多个防滑凸起9，增加了电池本体1与另一个电池本体1之间的摩擦力，提高了使用的稳定性。
30.导热底板11的数量为两个，且导热底板11粘接在放置槽10的上下两侧表面，且与电池本体1的上下两侧发热部位向贴合，从而加速了热量的传导，提高了使用时电池本体1的散热能力，增加了使用时的安全性。
31.本申请具有盲孔的电池堆叠结构实施例的实施原理为：使用时，将电池本体1放置在电池导热框架2的内部，之后根据使用者的需求进行堆叠，堆叠时，将电池导热框架2下表面的连接卡杆8对准另一个电池导热框架2上表面的安装盲孔3之后，将多个电池导热框架2插接堆叠在一起，之后多个电池本体1之间就完成了堆叠，之后电池本体1在使用过程中，发出的热量经由导热底板11和散热铜柱6的传导之后，经由散热铜片7散发到外部，从而使得电池本体1在使用过程中，散热性能得到了提高，从而使得电池本体1更加安全。
32.以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.具有盲孔的电池堆叠结构，包括电池本体(1)，其特征在于：所述电池本体(1)的四周外部边缘处固定连接有电池导热框架(2)，所述电池导热框架(2)的上表面开设有放置槽(10)，且放置槽(10)的上表面放置有导热底板(11)，所述电池导热框架(2)的左右两侧面固定连接有散热铜柱(6)，所述散热铜柱(6)的外部固定连接有多个散热铜片(7)。2.如权利要求1所述的具有盲孔的电池堆叠结构，其特征在于：所述电池导热框架(2)的上表面开设有安装盲孔(3)，所述电池导热框架(2)的下表面与安装盲孔(3)相对应处固定连接有连接卡杆(8)。3.如权利要求2所述的具有盲孔的电池堆叠结构，其特征在于：所述连接卡杆(8)的尺寸与安装盲孔(3)相适配，所述连接卡杆(8)抵接在安装盲孔(3)的内部。4.如权利要求1所述的具有盲孔的电池堆叠结构，其特征在于：所述电池本体(1)的上表面开设有接线槽(4)，且接线槽(4)的表面设置有两个电极接头(5)。5.如权利要求1所述的具有盲孔的电池堆叠结构，其特征在于：所述电池导热框架(2)的下表面固定连接有多个防滑凸起(9)。6.如权利要求1所述的具有盲孔的电池堆叠结构，其特征在于：所述导热底板(11)的数量为两个，且导热底板(11)粘接在放置槽(10)的上下两侧表面，且与电池本体(1)的上下两侧发热部位向贴合。

技术总结
本申请涉及电池堆叠领域，公开了具有盲孔的电池堆叠结构。本申请中，所述电池导热框架的上表面开设有放置槽，且放置槽的上表面放置有导热底板，所述电池导热框架的左右两侧面固定连接有散热铜柱，所述散热铜柱的外部固定连接有多个散热铜片。将电池本体放置在电池导热框架的内部，之后根据使用者的需求进行堆叠，将电池导热框架下表面的连接卡杆对准另一个电池导热框架上表面的安装盲孔之后，将多个电池导热框架插接堆叠在一起，之后就完成了堆叠，之后电池本体在使用过程中，发出的热量经由导热底板和散热铜柱的传导之后，经由散热铜片散发到外部，从而使得电池本体在使用过程中，散热性能得到了提高，从而使得电池本体更加安全。加安全。加安全。


技术研发人员：杨德新 郭宏伟 代炎利
受保护的技术使用者：成都深蓝动力科技有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/3/28