一种应用于固态切换开关内循环自降温的外壳结构的制作方法

本技术涉及固态切换开关的领域，尤其是涉及一种应用于固态切换开关内循环自降温的外壳结构。

背景技术：

1、现如今，冶金、石化、半导体制造、军工、银行、医院等行业的大中型企业对于供电的可靠性都有很高的要求，突发性的停电事故会导致设备停运甚至损坏、工艺流程中断等，造成巨额经济损失。为了保障供电，这类企业通常配备多路电源，在某路电源发生故障或异常时，可将重要负荷迅速切换到备用电源上。传统的备自投开关，由于自身结构的制约，通常会有切换速度慢（大于1秒）、使用寿命短、拒动、误动作等问题，往往在出现紧急情况是不能保证敏感设备的及时供电。而快速固态切换开关（ssts），可以有效地弥补备自投开关的不足，解决多路电源的快速自动切换问题。

2、固态切换开关是一种大功率的电气设备，固态切换开关主要通过检测三相电压和电流快速发现电压暂降,之后通过控制快速开关和晶闸管阀体在半个周波内将负荷切换到备用电源线路,以降低电压暂降和瞬时断电对敏感负荷的影响,可以有效提高供电的可靠性。目前多用于户内10-40℃的温度环境，另该设备发热量大，一般使用风扇或者空调等强排风的方式进行冷却，固态切换开关目前尚未应用到温度在零下的地区。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在现有的固态切换开关环境适应性较差，应用范围受限严重，零度以下就无法启动的缺陷。

技术实现思路

1、为了使固态切换开关能在低温环境下使用，本技术提供一种应用于固态切换开关内循环自降温的外壳结构。

2、本技术提供的一种应用于固态切换开关内循环自降温的外壳结构，采用如下的技术方案：

3、一种应用于固态切换开关内循环自降温的外壳结构，包括外壳、设置在所述外壳内的固态切换开关芯、设置在所述固态切换开关芯外部围绕所述固态切换开关芯设置的多块保护隔板、设置在所述保护隔板与所述外壳之间的保温隔板，以及设置在所述外壳与所述保温隔板之间的冷却隔板；所述保温隔板处设置有滑门；所述保温隔板与所述保护隔板之间形成保温隔室，所述固态切换开关芯包括上部和下部，所述冷却隔板、所述保温隔板与所述固态切换开关芯下部之间形成冷却隔室；当所述滑门开启时所述保温隔室与所述冷却隔室连通。

4、通过采用上述技术方案，在使用固态切换开关时，保护隔板主要对内部的固态切换开关芯起到保护的作用，当固态切换开关芯的环境温度较低时，关闭滑门，此时保温隔板将固态切换开关芯上部以及内部的电气件保护起来，依靠电气件本身散发的热量在保温隔室内进行热量循环，维持固态切换开关芯工作时所需的温度条件，使固态切换开关可以在零下的条件下使用；当固态切换开关芯上部的温度过高时，开启滑门，使保温隔室与冷却隔室连通，从而进行散热。

5、优选的，所述保温隔板与所述保护隔板均设置在所述固态切换开关芯上部，且所述保护隔板与所述保温隔板的一端均与所述外壳内顶面垂直固接，相对的两块所述保护隔板靠近所述外壳顶部的位置对称设置有两个第一出风口，所述滑门设置在与所述第一出风口相平行的保温隔板处，当所述滑门关闭时，所述保护隔板与所述保温隔板之间形成用于对固态切换开关芯进行保温的第一风道。

6、通过采用上述技术方案，当滑门关闭时，固态切换开关芯上部电气件产生的热量由于空气受热体积膨胀密度变小则会上升，之后通过第一出风口到达保护隔板与保温隔板之间，从而对固态切换开关芯上部的电气件进行保温，利用其自身的热量收集起来保证其正常工作。

7、优选的，所述固态切换开关芯下部与所述第一出风口一侧的位置设置有第一进风口，所述第一进风口有两个且对称设置，当所述滑门开启时，所述外壳、所述冷却隔板、与所述固态切换开关芯下部之间形成用于对固态切换开关芯进行散热的第二风道。

8、通过采用上述技术方案，当固态切换开关芯上部的温度较高时，开启滑门，此时热空气会通过第一出风口与滑门开启留下的口进入到冷却隔室进行冷却，之后通过固态切换开关芯下部对固态切换开关芯上部进行降温冷却，保证固态切换开关芯可以保持正常工作温度。

9、优选的，所述滑门设置在电动导轨上，所述固态切换开关芯上部为固态切换开关芯隔室，所述固态切换开关芯下部为散热隔室，所述固态切换开关芯隔室内设置有控制所述电动导轨工作的温控电气件。

10、通过采用上述技术方案，当固态切换开关芯上部的温度较高时，温控电气件感应到高温后控制滑门开启，连通冷却隔室以及散热隔室对固态切换开关芯隔室进行散热，当温控电气件感应到温度较低时，控制滑门关闭通过保温隔室对固态切换开关芯上部进行保温，从而适应不同的环境温度。

11、优选的，所述固态切换开关芯隔室与所述散热隔室之间设置有铝件，所述铝件为梳状；所述散热隔室包括设置在所述铝件正下方的第一空腔、设置在所述第一空腔正下方的第二空腔，以及固接在所述第二空腔靠近所述外壳底部的腔壁上的风扇。

12、通过采用上述技术方案，铝件的材质可以使其做到快速的导热和散热，固态切换开关芯隔室中的电气件产生的热量也会使铝件快速吸热，从而使保温隔室保温的效果更有效，当需要冷却时，风扇产生的风通过第一空腔和第二空腔从而实现对铝件吹冷风降温，使固态切换开关芯隔室中的电气件工作时处于最合适的温度，保证使用效果。

13、优选的，所述保护隔板靠近所述第一空腔的位置设置有第二进风口。

14、通过采用上述技术方案，当温度较低时，滑门关闭后，处于保温隔室内的热空气可通过第二进风口对固态切换开关芯上部的电气件更密切的接触，达到热循环保温的目的，保证固态切换开关芯隔室的电气件的工作条件。

15、优选的，所述第一空腔与所述第一出风口相同一面的侧壁上均设有与所述保温隔室连通的第二出风口。

16、通过采用上述技术方案，当温度较高时，由于冷却隔室冷却过的风通过散热隔室的空腔后，通过风扇到达第一空腔和第二进风口吹入固态切换开关芯隔室，达到快速散热的目的，保证固态切换开关芯上部的电气件的工作条件。

17、优选的，所述冷却隔板为凹凸结构。

18、通过采用上述技术方案，凹凸结构使冷却隔板的冷却面积更大，可以加速位于冷却隔室内的热空气快速降温，从而进一步的使固态切换开关芯室内的电气件降温。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.在使用固态切换开关时，保护隔板主要对内部的固态切换开关芯起到保护的作用，当固态切换开关芯的环境温度较低时，关闭滑门，此时保温隔板将固态切换开关芯上部以及内部的电气件保护起来，依靠电气件本身散发的热量在保温隔室内进行热量循环，维持固态切换开关芯工作时所需的温度条件，使固态切换开关可以在零下的条件下使用；当固态切换开关芯上部的温度过高时，开启滑门，使保温隔室与冷却隔室连通，从而进行散热。

21、2.当固态切换开关芯上部的温度较高时，温控电气件感应到高温后控制滑门开启，连通冷却隔室以及散热隔室对固态切换开关芯隔室进行散热，当温控电气件感应到温度较低时，控制滑门关闭通过保温隔室对固态切换开关芯上部进行保温，从而适应不同的环境温度。

22、3.铝件的材质可以使其做到快速的导热和散热，固态切换开关芯隔室中的电气件产生的热量也会使铝件快速吸热，从而使保温隔室保温的效果更有效，当需要冷却时，风扇产生的风通过第一空腔和第二空腔从而实现对铝件吹冷风降温，使固态切换开关芯隔室中的电气件工作时处于最合适的温度，保证使用效果。