一种户外交流高压跌落式熔断器的制作方法

1.本实用新型涉及消弧装置技术领域，尤其涉及一种户外交流高压跌落式熔断器。


背景技术：

2.跌落式熔断器由绝缘支座、动静触头、熔丝管三部分组成。当系统发生故障时，故障电流使熔丝迅速熔断，并形成电弧，消弧管受电弧灼热，分解出大量气体，使管内形成很高的压力，并沿管道强烈纵吹，电弧迅速被拉长而熄灭。熔丝熔断后，下部静触头失去张力而下翻，使缩紧机构释放熔丝管，熔丝管跌落形成明显的开断位置。当需要拉负荷时，用绝缘杆拉开动触头，此时主动、静触头依然接触，继续用绝缘杆拉动触头，辅助触头也分开，在触头之间产生电弧，电弧在灭弧罩狭缝中被拉长，同时灭弧罩产生气体，在电流过零时，将电弧熄灭。
3.现有专利授权公告号：cn216288292u公开了一种高压跌落式熔断器，包括高压跌落式熔断器本体，高压跌落式熔断器本体的外表面卡接有保险管，保险管的外表面固定连接有推环机构，推环机构包括连接杆，连接杆的顶端固定连接有绝缘片，绝缘片的内部固定连接有锁定机构。该高压跌落式熔断器，通过设置绝缘片、锁定机构、弹性件和锁环机构，通过弹性件对锁环机构提供压力，在正常使用的时候通过支撑杆对锁环机构进行支撑，当需要更换或维护的时候，通过绝缘杆贯穿至锁环机构的内部并推动支撑杆，从而使锁环机构在弹性件的作用下对绝缘杆的顶头进行加紧，避免移动的时候装置与绝缘杆脱离。
4.上述技术方案提升更换设备安全性的效果，但是在实际使用过程中，为保证接线端接触位置尽量出现较小的弧光，熔丝管的上触头按压固定在上接线端时，需要以合适的力度快速推入按压安装，此时会出现熔丝管的上触头与上接线端固定位碰撞的情况，可能会造成上触头损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的安装过程中熔丝管的上触头与上接线端固定位碰撞，造成上触头损坏的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种户外交流高压跌落式熔断器，包括：支柱绝缘子，所述支柱绝缘子外表面的顶部固定安装有上接线端，所述支柱绝缘子外表面的底部固定安装有下接线端，所述下接线端外表面的一侧固定安装有下静触头，所述下静触头外表面的一侧活动安装有下动触头，所述下动触头的内部固定嵌设有高压绝缘棒，所述高压绝缘棒外表面的顶端固定安装有上动触头，所述上接线端外表面的顶部固定安装有多个顶绝缘棒，多个所述顶绝缘棒的外表面固定套设有限位板，所述限位板外表面的底部固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧外表面的底端固定安装有压片。
7.作为一种优选的实施方式，所述上接线端外表面的一侧固定安装有绝缘连接片，所述绝缘连接片外表面的一侧固定安装有多个限位杆。
8.采用上述进一步方案的技术效果是：限位杆的设置起到限位作用，避免安装时高
压绝缘棒左右倾斜。
9.作为一种优选的实施方式，所述绝缘连接片外表面的一侧固定安装有多个双节杆，多个所述双节杆外表面的一侧固定安装有软胶块。
10.采用上述进一步方案的技术效果是：双节杆的多节设置保证软胶块稳定连接的同时可配合缓冲装置提供缓冲以及缓冲装置的复位。
11.作为一种优选的实施方式，所述绝缘连接片外表面的一侧固定安装有缓冲装置，所述缓冲装置与软胶块固定连接。
12.采用上述进一步方案的技术效果是：软胶块本身可形变材质的配合缓冲装置的缓冲，很好的保护了上动触头，避免遭受撞击损坏。
13.作为一种优选的实施方式，所述上接线端外表面的一侧固定安装有上静触片，所述上静触片与顶绝缘棒固定连接。
14.采用上述进一步方案的技术效果是：上静触片一侧设置有连接固定触头凹口，在顶部限位弹簧的挤压下上动触头滑入固定触头凹口内，使得安装更加方便。
15.作为一种优选的实施方式，所述上静触片与压片固定连接，所述上静触片外表面的一端固定安装有绝缘套层。
16.采用上述进一步方案的技术效果是：绝缘套层的设置可避免出现短路、弧光或气焰等问题。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
18.1.本实用新型，更换高压绝缘棒内部的熔丝管后进行安装时，可在高压绝缘棒外部固定设置推拉套环方便工作人员推拉，将下动触头卡扣在下静触头的上部，然后推动高压绝缘棒转动，将上动触头抵在绝缘套层的位置，蓄力后然后快速推动高压绝缘棒，将上动触头推过上静触片的凸出部分，抵在上静触片右侧位置完成对于高压绝缘棒的安装，上静触片侧面设置有连接固定触头凹口，其中在上动触头推动经过上静触片的凸出部分后，依然会在惯性作用以及工作人员无法及时调整的推力下继续向前，碰撞在软胶块上，软胶块本身可形变材质配合缓冲装置的缓冲，很好的保护了上动触头，通过使用软胶块替代传统的触头安装位置避免出现撞击损坏情况，相对于传统的高压跌落式熔断器对于安装时顶部的保护更加完善，减少上动触头碰撞损坏的情况发生，解决了现有技术中存在的安装过程中熔丝管的上触头与上接线端固定位碰撞，造成上触头损坏的问题。
19.2.本实用新型，在限位弹簧的底部设置有压片固定连接在上静触片的上表面，上静触片的一端设置有绝缘套层，绝缘套层为绝缘材质，安装开始时可抵在绝缘套层的位置作为固定，传统的高压跌落式熔断器更换高压绝缘棒时，上动触头不可持续接触在上静触片非固定触头凹口位置，避免出现短路、弧光或气焰，此种情况增加了安装难度，导致工作人员需要持续保持一定角度，后多次尝试安装，直至安装成功，绝缘套层的设置保证了在上动触头碰到绝缘套层时不会出现短路、弧光或气焰等问题，当推出上静触片凸口后进入另一侧，在限位弹簧的反方向弹力下挤压上静触片将上动触头滑入连接固定触头凹口内，其中的限位杆起到限位作用，避免安装时高压绝缘棒左右倾斜，相对于传统的高压跌落式熔断器，降低出现弧光或气焰的风险，降低了安装难度，提高了安装效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种户外交流高压跌落式熔断器的熔断器整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的一种户外交流高压跌落式熔断器的侧视立体结构图；
22.图3为本实用新型提供的一种户外交流高压跌落式熔断器的侧视结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的一种户外交流高压跌落式熔断器图2中a处的放大图。
24.图例说明：
25.1、支柱绝缘子；2、上接线端；3、下接线端；4、下静触头；5、高压绝缘棒；6、下动触头；7、上动触头；8、顶绝缘棒；9、绝缘连接片；801、限位板；802、限位弹簧；803、压片；901、限位杆；902、双节杆；903、软胶块；904、缓冲装置；905、上静触片；906、绝缘套层。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种户外交流高压跌落式熔断器，包括：支柱绝缘子1，支柱绝缘子1外表面的顶部固定安装有上接线端2，支柱绝缘子1外表面的底部固定安装有下接线端3，下接线端3外表面的一侧固定安装有下静触头4，下静触头4外表面的一侧活动安装有下动触头6，下动触头6的内部固定嵌设有高压绝缘棒5，高压绝缘棒5外表面的顶端固定安装有上动触头7，上接线端2外表面的顶部固定安装有多个顶绝缘棒8，多个顶绝缘棒8的外表面固定套设有限位板801，限位板801外表面的底部固定安装有限位弹簧802，限位弹簧802外表面的底端固定安装有压片803，更换高压绝缘棒5内部的熔丝管后进行安装时，可在高压绝缘棒5外部固定设置推拉套环方便工作人员推拉，将下动触头6卡扣在下静触头4的上部，然后推动高压绝缘棒5转动，将上动触头7抵在绝缘套层906的位置，蓄力后然后快速推动高压绝缘棒5，将上动触头7推过上静触片905的凸出部分，抵在上静触片905右侧位置完成对于高压绝缘棒5的安装，上静触片905侧面设置有连接固定触头凹口，其中在上动触头7推动经过上静触片905的凸出部分后，依然会在惯性作用以及工作人员无法及时调整的推力下继续向前，碰撞在软胶块903上，软胶块903本身可形变材质配合缓冲装置904的缓冲，很好的保护了上动触头7，通过使用软胶块903替代传统的触头安装位置避免出现撞击损坏情况，相对于传统的高压跌落式熔断器对于安装时顶部的保护更加完善，减少上动触头7碰撞损坏的情况发生，此外在限位弹簧802的底部设置有压片803固定连接在上静触片905的上表面，上静触片905的一端设置有绝缘套层906，绝缘套层906为绝缘材质，安装开始时可抵在绝缘套层906的位置作为固定，传统的高压跌落式熔断器更换高压绝缘棒5时，上动触头7不可持续接触在上静触片905非固定触头凹口位置，避免出现短路、弧光或气焰，此种情况增加了安装难度，导致工作人员需要持续保持一定角度，后多次尝试安装，直至安装成功，绝缘套层906的设置保证了在上动触头7碰到绝缘套层906时不会出现短路、弧光或气焰等问题，当推出上静触片905凸口后进入另一侧，在限位弹簧802的反方向弹力下挤压上静触片905将上动触头7滑入连接固定触头凹口内，其中的限位杆901起
到限位作用，避免安装时高压绝缘棒5左右倾斜，相对于传统的高压跌落式熔断器，降低出现弧光或气焰的风险，降低了安装难度，提高了安装效率。
28.请参阅图1-4，上接线端2外表面的一侧固定安装有绝缘连接片9，绝缘连接片9外表面的一侧固定安装有多个限位杆901，限位杆901的设置起到限位作用，避免安装时高压绝缘棒5左右倾斜。
29.请参阅图1-4，绝缘连接片9外表面的一侧固定安装有多个双节杆902，多个双节杆902外表面的一侧固定安装有软胶块903，双节杆902的多节设置保证软胶块903稳定连接的同时可配合缓冲装置904提供缓冲以及缓冲装置904的复位。
30.请参阅图1-4，绝缘连接片9外表面的一侧固定安装有缓冲装置904，缓冲装置904与软胶块903固定连接，软胶块903本身可形变材质的配合缓冲装置904的缓冲，很好的保护了上动触头7，避免遭受撞击损坏。
31.请参阅图1-4，上接线端2外表面的一侧固定安装有上静触片905，上静触片905与顶绝缘棒8固定连接，上静触片905一侧设置有连接固定触头凹口，在顶部限位弹簧802的挤压下上动触头7滑入固定触头凹口内，使得安装更加方便。
32.请参阅图1-4，上静触片905与压片803固定连接，上静触片905外表面的一端固定安装有绝缘套层906，绝缘套层906的设置可避免出现短路、弧光或气焰等问题。
33.工作原理
34.更换高压绝缘棒5内部的熔丝管后进行安装时，可在高压绝缘棒5外部固定设置推拉套环方便工作人员推拉，将下动触头6卡扣在下静触头4的上部，然后推动高压绝缘棒5转动，将上动触头7抵在绝缘套层906的位置，蓄力后然后快速推动高压绝缘棒5，将上动触头7推过上静触片905的凸出部分，抵在上静触片905右侧位置完成对于高压绝缘棒5的安装，上静触片905侧面设置有连接固定触头凹口，其中在上动触头7推动经过上静触片905的凸出部分后，依然会在惯性作用以及工作人员无法及时调整的推力下继续向前，碰撞在软胶块903上，软胶块903本身可形变材质配合缓冲装置904的缓冲，很好的保护了上动触头7，通过使用软胶块903替代传统的触头安装位置避免出现撞击损坏情况，相对于传统的高压跌落式熔断器对于安装时顶部的保护更加完善，减少上动触头7碰撞损坏的情况发生，此外在限位弹簧802的底部设置有压片803固定连接在上静触片905的上表面，上静触片905的一端设置有绝缘套层906，绝缘套层906为绝缘材质，安装开始时可抵在绝缘套层906的位置作为固定，传统的高压跌落式熔断器更换高压绝缘棒5时，上动触头7不可持续接触在上静触片905非固定触头凹口位置，避免出现短路、弧光或气焰，此种情况增加了安装难度，导致工作人员需要持续保持一定角度，后多次尝试安装，直至安装成功，绝缘套层906的设置保证了在上动触头7碰到绝缘套层906时不会出现短路、弧光或气焰等问题，当推出上静触片905凸口后进入另一侧，在限位弹簧802的反方向弹力下挤压上静触片905将上动触头7滑入连接固定触头凹口内，其中的限位杆901起到限位作用，避免安装时高压绝缘棒5左右倾斜，相对于传统的高压跌落式熔断器，降低出现弧光或气焰的风险，降低了安装难度，提高了安装效率。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。