线圈生产裁切用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及线圈裁切技术领域，具体是线圈生产裁切用切割装置。


背景技术：

2.随着现在电感线圈技术的快速发展，电感线圈得到了更广泛的应用。一般地，电感线圈通常采用的是漆包铜线进行缠绕并构成线圈，线圈缠绕完成后，需要对线圈上的漆包线进行裁断，通常会使用切割装置进行切割。
3.根据专利号为cn217333835u的专利公开的一种电感线圈裁切机，该装置通过将线圈放置在安装板上，通过滑动滑块将线圈滑动到刀片下，启动机器气缸气缸的输出端连接的刀片，可以将刀片进行上下运动，对线圈进行切割，整体结构少，操作也简单，便于使用，同时可以将滑块上安装直线电机实现自动化移动进行切割的功能。
4.但是上述方案在实施的过程中，不具备对线圈进行固定的功能，只是简单将线圈放置并进行切割时，裁切刀还未切断时会给漆包线一个力，这个力可能会导致通过漆包线造成线圈翘起或被拖动，移动的线圈可能会造成裁切刀无法对准漆包线，或切割漆包线的长度不同，影响切割工作的进行；为此，我们提供了线圈生产裁切用切割装置解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了线圈生产裁切用切割装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：线圈生产裁切用切割装置，包括固定箱，所述固定箱的内部设置有固定机构，所述固定机构包括转动连接在固定箱内壁的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个相对称的移动板，所述固定箱的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿移动板并与移动板滑动连接，所述固定箱的上方设置有两个相对称的弧形板，所述移动板的外表面固定连接有两个相对称的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离移动板的一端固定连接有弧形板的外表面，所述移动板的外表面固定连接有两个相对称的第一弹簧，所述第一弹簧远离移动板的一端固定连接在弧形板的外表面，所述固定箱的内部设置有顶出机构。
7.进一步的，所述固定箱的外表面固定连接有电机固定块，所述电机固定块的外表面固定连接有正反转电机，所述双向螺纹杆靠近正反转电机的一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部，所述正反转电机的输出轴端与移动板靠近正反转电机的一端固定连接，正反转电机为移动板的转动提供动力。
8.进一步的，所述顶出机构包括固定连接在固定箱内底壁的固定管，所述固定管的内壁滑动连接有滑杆，固定管为滑杆的移动起导向作用。
9.进一步的，所述滑杆的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘贯穿固定箱并与固定箱滑动连接，圆盘向上移动时会将线圈进行顶出，便于操作人员在切割工作完成后将线圈取下。
10.进一步的，所述滑杆的外表面通过销轴铰接有两个相对称的连接杆，所述连接杆远离滑杆的一端通过销轴铰接有移动块，当移动块水平移动时，在连接杆的传动作用下会带动滑杆上下移动。
11.进一步的，所述移动块的外表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离移动块的一端固定连接在固定箱的内壁，所述移动块的外表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离移动块的一端固定连接在固定箱的内壁，第二伸缩杆为移动块的移动起导向作用。
12.进一步的，所述固定箱的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内顶壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有裁切刀，裁切刀的下方设置有垫板，配合裁切刀能够完成对漆包线的切割。
13.与现有技术相比，该线圈生产裁切用切割装置具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过固定箱和固定机构的设置，能够在切割时对线圈进行固定，避免在切割过程中，当裁切刀并未将漆包线切断时，裁切刀会通过漆包线给线圈一个力而导致线圈翘起或移动，从而保证切割时线圈的稳定，避免线圈的移动导致裁切刀无法对准漆包线，或改变了漆包线的切割长度，保证了切割工作的稳定进行。
15.2、本实用新型通过顶出机构的设置，切割工作完成后，控制两个移动板相互远离，并使弧形板远离线圈，当移动板与移动块接触时，对推动移动块移动，并压缩第二弹簧，通过连接杆的传动带动滑杆向上移动，使圆盘向上移动并推动线圈，便于操作人员将线圈取下。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型固定箱的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型双向螺纹杆和移动板的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型固定管和滑杆的立体结构示意图。
20.图中：1、固定箱；2、固定机构；21、双向螺纹杆；22、移动板；23、固定杆；24、第一伸缩杆；25、第一弹簧；26、弧形板；27、正反转电机；28、电机固定块；3、顶出机构；31、固定管；32、滑杆；33、圆盘；34、连接杆；35、移动块；36、第二弹簧；37、第二伸缩杆；4、支撑架；5、电动伸缩杆；6、裁切刀。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.本实施例提供了线圈生产裁切用切割装置，该装置能够在切割时对线圈进行固定，避免在切割过程中，当裁切刀6并未将漆包线切断时，裁切刀6会通过漆包线给线圈一个力而导致线圈翘起或移动，从而保证切割时线圈的稳定，避免线圈的移动导致裁切刀6无法对准漆包线，或改变了漆包线的切割长度，保证了切割工作的稳定进行。
23.参见图1、图2和图3，线圈生产裁切用切割装置，包括固定箱1，固定箱1的内部设置有固定机构2，固定机构2能够对线圈进行稳定夹持固定，固定机构2包括转动连接在固定箱
1内壁的双向螺纹杆21，双向螺纹杆21的外表面螺纹连接有两个相对称的移动板22，双向螺纹杆21转动使两个移动板22相互远离或相互靠近。
24.固定箱1的内壁固定连接有固定杆23，固定杆23贯穿移动板22并与移动板22滑动连接，固定杆23为移动板22的移动起导向作用，固定箱1的上方设置有两个相对称的弧形板26，弧形板26的表面设置有防滑软垫，保证夹紧线圈的同时避免弧形板26损伤线圈，移动板22的外表面固定连接有两个相对称的第一伸缩杆24，第一伸缩杆24远离移动板22的一端固定连接有弧形板26的外表面，第一伸缩杆24为弧形板26相对于移动板22的移动起导向作用。
25.移动板22的外表面固定连接有两个相对称的第一弹簧25，当弧形板26与线圈接触后，两个移动板22持续靠近，并压缩第一弹簧25，在被压缩第一弹簧25的弹力作用下保证线圈的夹紧效果，第一弹簧25远离移动板22的一端固定连接在弧形板26的外表面，第一伸缩杆24套设在第一弹簧25的内部。
26.固定箱1的外表面固定连接有电机固定块28，电机固定块28为正反转电机27起支撑固定作用，电机固定块28的外表面固定连接有正反转电机27，正反转电机27为现有技术，通过正反转电机27的控制器能够控制正反转电机27的运转，双向螺纹杆21靠近正反转电机27的一端贯穿固定箱1并延伸至固定箱1的外部，正反转电机27的输出轴端与移动板22靠近正反转电机27的一端固定连接，正反转电机27为移动板22的转动提供动力。
27.参见图1、图2和图4，固定箱1的内部设置有顶出机构3，顶出机构3包括固定连接在固定箱1内底壁的固定管31，固定管31的内壁滑动连接有滑杆32，固定管31为滑杆32的移动起导向作用。
28.滑杆32的顶端固定连接有圆盘33，圆盘33贯穿固定箱1并与固定箱1滑动连接，圆盘33向上移动时会将线圈进行顶出，便于操作人员在切割工作完成后将线圈取下。
29.滑杆32的外表面通过销轴铰接有两个相对称的连接杆34，连接杆34远离滑杆32的一端通过销轴铰接有移动块35，当移动块35水平移动时，在连接杆34的传动作用下会带动滑杆32上下移动。
30.移动块35的外表面固定连接有第二弹簧36，当两个移动板22相互远离并推动移动块35相互远离时会压缩第二弹簧36，当两个移动板22向内移动时被压缩第二弹簧36会推动移动块35复位，第二弹簧36远离移动块35的一端固定连接在固定箱1的内壁，移动块35的外表面固定连接有第二伸缩杆37，第二伸缩杆37套设在第二弹簧36的内部，第二伸缩杆37远离移动块35的一端固定连接在固定箱1的内壁，第二伸缩杆37为移动块35的移动起导向作用。
31.参见图1，固定箱1的上表面固定连接有支撑架4，支撑架4为电动伸缩杆5起支撑固定作用，支撑架4的内顶壁固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5为现有技术，能够通过电动伸缩杆5的控制器控制电动伸缩杆5伸长或缩短，电动伸缩杆5的底端安装有裁切刀6，裁切刀6的下方设置有垫板，配合裁切刀6能够完成对漆包线的切割。
32.工作原理：使用时，将线圈放置在圆盘33上，控制正反转电机27运转带动双向螺纹杆21转动，使移动板22相互靠近，当弧形板26与线圈接触后，两个移动板22持续靠近，并压缩第一弹簧25，在被压缩第一弹簧25的弹力作用下对线圈进行夹紧，能够使用裁切刀6对线圈的漆包线进行切割，切割完成后，控制正反转电机27反转，带动双向螺纹杆21反转，使两
个移动板22相互远离，并使弧形板26远离线圈，当移动板22与移动块35接触时，对推动移动块35移动，并压缩第二弹簧36，通过连接杆34的传动带动滑杆32向上移动，使圆盘33向上移动并推动线圈，操作人员将线圈取下，该装置能够在切割时对线圈进行固定，避免在切割过程中，当裁切刀6并未将漆包线切断时，裁切刀6会通过漆包线给线圈一个力而导致线圈翘起或移动，从而保证切割时线圈的稳定，避免线圈的移动导致裁切刀6无法对准漆包线，或改变了漆包线的切割长度，保证了切割工作的稳定进行。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。