一种变频谐振高压试验装置用电抗器壳体的制作方法

文档序号:33691138发布日期:2023-03-31 14:29阅读:19来源:国知局
一种变频谐振高压试验装置用电抗器壳体的制作方法

1.本实用新型属于电抗器技术领域,具体涉及一种变频谐振高压试验装置用电抗器壳体。


背景技术:

2.变频谐振高压试验装置在试验过程中满功率输出情况下,需要连续工作时间较长,电抗器连续在高电压及大电流的工况下工作,容易造成过负荷烧毁。为了保证电抗器在运行时产生的热量不影响电抗器的正常工作,就需在电抗器上增加冷却系统。目前电抗器较为通用的冷却方式之一即采用油浸式结构,缺点是体积大重量重,不利于在现场使用,而且一旦出现故障维修较为麻烦。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种变频谐振高压试验装置用电抗器壳体,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变频谐振高压试验装置用电抗器壳体,包括若干外壳,每个所述外壳由两个半壳组成,所述半壳的外壁设置外部散热箱,所述外部散热箱的外壁设置散热片,所述外壳的内部设置内部导热箱,所述内部导热箱的底部设置两个导液管,所述外部散热箱的下端设置导液管连接管,其中一个所述导液管连接管上设置泵,所述导液管穿过外壳并连接导液管连接管。
5.优选的,所述半壳的边缘设置连接唇,所述连接唇上开设有连接孔,连接孔内穿过螺栓固定。
6.优选的,所述外部散热箱的一侧且位于外壳上安装有散热扇支架,所述散热扇支架上安装散热扇。
7.优选的,所述导液管插接在导液管连接管内,且导液管与导液管连接管的连接位置内部均设置阀门。
8.优选的,所述阀门包括阀门壳、阀板、顶杆、支撑板、弹簧,所述阀板设置在阀门壳出口位置,所述顶杆穿过阀板且一端延伸至阀门壳外侧,所述支撑板设置在阀板内侧,且阀板与支撑板之间的顶杆上套接弹簧。
9.优选的,所述阀门壳的外壁设置外螺纹。
10.优选的,所述外壳的上下端均设有铁芯散热器。
11.本实用新型的技术效果和优点:该变频谐振高压试验装置用电抗器壳体,采用半开式的外壳,使得外壳拆装方便,方便对内部检修;且设置了内部导热箱和外部散热箱,可将线圈热量传递至外部,且导液管和导液管连接管内均设置阀门,拆卸时导液管和导液管连接管脱离,内部的导热液不会流出,不影响外壳拆卸,非常实用。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型的外壳结构示意图;
14.图3为本实用新型的外壳局部爆炸结构示意图;
15.图4为本实用新型的阀门结构示意图。
16.图中:1、外壳;2、外部散热箱;3、铁芯散热器;4、连接唇;5、散热片;6、导液管连接管;7、泵;8、内部导热箱;9、导液管;10、散热扇支架;11、阀门壳;12、阀板;13、顶杆;14、支撑板;15、弹簧;16、外螺纹。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
18.本实用新型提供了如图1、2、3所示的一种变频谐振高压试验装置用电抗器壳体,包括若干外壳1,每个外壳1由两个半壳组成,半壳的边缘设置连接唇4,连接唇4上开设有连接孔,连接孔内穿过螺栓将两个半壳连接固定,需要维修拆卸时,拧下螺丝,可打开两个半壳。
19.半壳的外壁设置外部散热箱2,外部散热箱2的外壁一体设置散热片5,外壳1的内部设置内部导热箱8,内部导热箱8紧贴线圈安装,外部散热箱2和内部导热箱8均为空心结构,内部设置导热液,内部导热箱8的底部设置两个导液管9,外部散热箱2的下端设置导液管连接管6,其中一个导液管连接管6上设置泵7,导液管9穿过外壳1并连接导液管连接管6,通过泵7驱动内部导热液,使得外部散热箱2和内部导热箱8内的导热液循环,导热液经过外部散热箱2时向外部散热;外部散热箱2的一侧且位于外壳1上安装有散热扇支架10,散热扇支架10上安装散热扇,增加散热效果。
20.散热扇支架10由安装板、连接块、支架板组成,安装板通过螺丝安装在外壳1上,连接块连接安装板和支架板,支架板上设置缺口,散热扇安装在缺口内。
21.外壳1的上下端均设有铁芯散热器3,铁芯散热器3由多层散热薄片组成的环型结构,套接在电抗器的铁芯上,具体安装在裸露在外壳1外侧的铁芯上,增加铁芯部分的散热,提高散热效果。
22.如图4,导液管9插接在导液管连接管6内,且导液管9与导液管连接管6的连接位置内部均设置阀门;阀门包括阀门壳11、阀板12、顶杆13、支撑板14、弹簧15,阀板12设置在阀门壳11出口位置,顶杆13穿过阀板12且一端延伸至阀门壳11外侧,支撑板14设置在阀板12内侧,且阀板12与支撑板14之间的顶杆13上套接弹簧15;当导液管9插接在导液管连接管6内,两个阀门的顶杆13相互挤压后退,使得阀板12后退,导热液便能流通,当导液管9从导液管连接管6拔出后,弹簧15推动阀板12堵住阀门壳11出口,避免导热液流出,使得外壳1的拆卸非常方便。
23.阀门壳11的外壁设置外螺纹16,使阀门壳11旋转拧入导液管9和导液管连接管6内,安装方便。
24.该变频谐振高压试验装置用电抗器壳体在使用的过程中,内部导热箱8内的导热液吸收电抗器线圈的热量,通过导液管9和导液管连接管6向外部散热箱2输送,配合外部散热箱2外壁的散热片5进行散热,并在散热扇支架10上安装散热扇进一步提高散热效果;当需要拆卸外壳1时,将连接唇4上的螺丝拧下,便可直接拆卸外壳1,非常方便,导液管9和导液管连接管6内均设置阀门,导液管9和导液管连接管6脱离,内部的导热液不会流出,不影响外壳1拆卸,非常实用,拆卸后检修维修更加方便。
25.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征:
1.一种变频谐振高压试验装置用电抗器壳体,包括若干外壳(1),其特征在于:每个所述外壳(1)由两个半壳组成,所述半壳的外壁设置外部散热箱(2),所述外部散热箱(2)的外壁设置散热片(5),所述外壳(1)的内部设置内部导热箱(8),所述内部导热箱(8)的底部设置两个导液管(9),所述外部散热箱(2)的下端设置导液管连接管(6),其中一个所述导液管连接管(6)上设置泵(7),所述导液管(9)穿过外壳(1)并连接导液管连接管(6)。2.根据权利要求1所述的一种变频谐振高压试验装置用电抗器壳体,其特征在于:所述半壳的边缘设置连接唇(4),所述连接唇(4)上开设有连接孔,连接孔内穿过螺栓固定。3.根据权利要求1所述的一种变频谐振高压试验装置用电抗器壳体,其特征在于:所述外部散热箱(2)的一侧且位于外壳(1)上安装有散热扇支架(10),所述散热扇支架(10)上安装散热扇。4.根据权利要求1所述的一种变频谐振高压试验装置用电抗器壳体,其特征在于:所述导液管(9)插接在导液管连接管(6)内,且导液管(9)与导液管连接管(6)的连接位置内部均设置阀门。5.根据权利要求4所述的一种变频谐振高压试验装置用电抗器壳体,其特征在于:所述阀门包括阀门壳(11)、阀板(12)、顶杆(13)、支撑板(14)、弹簧(15),所述阀板(12)设置在阀门壳(11)出口位置,所述顶杆(13)穿过阀板(12)且一端延伸至阀门壳(11)外侧,所述支撑板(14)设置在阀板(12)内侧,且阀板(12)与支撑板(14)之间的顶杆(13)上套接弹簧(15)。6.根据权利要求5所述的一种变频谐振高压试验装置用电抗器壳体,其特征在于:所述阀门壳(11)的外壁设置外螺纹(16)。7.根据权利要求1所述的一种变频谐振高压试验装置用电抗器壳体,其特征在于:所述外壳(1)的上下端均设有铁芯散热器(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种变频谐振高压试验装置用电抗器壳体,包括若干外壳,每个所述外壳由两个半壳组成,所述半壳的外壁设置外部散热箱,所述外部散热箱的外壁设置散热片,所述外壳的内部设置内部导热箱,所述内部导热箱的底部设置两个导液管,所述外部散热箱的下端设置导液管连接管,其中一个所述导液管连接管上设置泵,所述导液管穿过外壳并连接导液管连接管。该变频谐振高压试验装置用电抗器壳体,采用半开式的外壳,使得外壳拆装方便,方便对内部检修;且设置了内部导热箱和外部散热箱,可将线圈热量传递至外部,且导液管和导液管连接管内均设置阀门,拆卸时导液管和导液管连接管脱离,内部的导热液不会流出,不影响外壳拆卸,非常实用。非常实用。非常实用。


技术研发人员:黄志东 朱小军 张奉年 陈亚琪
受保护的技术使用者:南京优利肯电气有限公司
技术研发日:2022.10.27
技术公布日:2023/3/30
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