线束压接钳的制作方法

本技术涉及连接器线束压接工具，特别涉及线束压接钳。

背景技术：

1、线束的可靠性和耐久性等性能线束是电路中连接各电器设备的接线部件，若压接不到位，汽车线束越来越复杂线束的故障率也相应增加。

2、市面多为六边压接，如：上海积进自动化设备有限公司生产的六边形压接crimpfox ud 6-6-1206366菲尼克斯压线钳，其直接通过手部压接的力度不易控制，在压接过程中容易造成导线的断裂，线束端子链接原则上是不允许断裂的，断裂后的线束端子链接需要重新压接，浪费了原材料，同时增加了重复操作的步骤，影响压接的效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，其压接的力度不易控制，在压接过程中容易造成导线的断裂的技术问题。

2、本实用新型的目的之一在于提供一种线束压接钳。

3、本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

4、一种线束压接钳，包括：手把和手柄，所述手把的一端和手柄的一端紧靠，所述手把和手柄的数量均为两个，两个所述手把位于两个手柄之间，两个所述手把之间设置有压线装置；

5、所述手把和手柄的交界处设置有偏心轮，所述偏心轮位于两个手把之间，所述偏心轮上设置有档位调节装置，所述手把和手柄之间设置有防回弹装置；

6、所述档位调节装置包括位于两个手把之间的档位凸轮，所述档位凸轮外侧面设有高低不等的台阶，且台阶依次增大，所述偏心轮上贯穿有定位螺钉，所述偏心轮上设置有锁紧定位螺钉的锁定螺钉，所述定位螺钉的一端紧靠档位凸轮的外侧面。

7、根据所述的线束压接钳，所述压线装置包括设置于偏心轮的中部的定位环，所述定位环上设置有多个钳齿，每个所述钳齿均沿着定位环的径向方向滑动连接，且内部设置有第一压簧，每个所述钳齿远离定位环圆心的一侧固定连接有凸块，且与偏心轮的内侧面滑动连接，所述偏心轮的内侧壁开设有放置凸块的弧槽，且仅能使凸块实现单向滑动，当定位环转动，且凸块滑出偏心轮的弧槽时，所述钳齿朝向定位环圆心的方向移动。

8、根据所述的线束压接钳，所述定位环与手柄通过螺栓固定安装。

9、根据所述的线束压接钳，所述手柄的一侧通过螺栓、定位环与手柄固定安装有盖环，所述盖环上贯穿有定位器锁定曲针。

10、根据所述的线束压接钳，所述档位凸轮的中部、手把和手柄上均贯穿有一个档位轴，所述档位轴均与手把和手柄转动连接，所述档位轴的横截面呈优弧形。

11、根据所述的线束压接钳，所述档位轴的一端设置有轴位档圈，所述档位轴的另一端贯穿有档位锁定曲针，所述档位轴的外侧面套设有带有档位标识的档位扭，所述档位扭位于档位锁定曲针和手把之间，所述档位轴的外部设置有第二压簧。

12、根据所述的线束压接钳，每两个所述手把和手柄之间分别设置有多个轴位销和定位销，且均通过轴位销和定位销固定安装，所述档位扭的外侧面开设有多个半弧槽，所述手把上的一个轴位销卡入档位扭的半弧槽内。

13、根据所述的线束压接钳，所述防回弹装置包括两个镰齿挡片，两个所述镰齿挡片套设在手柄中多个定位销的外部，两个所述镰齿挡片之间设置有镰齿，一个手把上所述定位销的外侧面转动连接有荆齿，另一个手把上所述定位销的外侧面套设有第二拉簧，所述第二拉簧的另一端与荆齿钩接。

14、根据所述的线束压接钳，两个所述手把之间设置有第一拉簧，所述第一拉簧的两端分别钩接在手柄和手把上。

15、根据所述的线束压接钳，所述手柄上固定安装有限位轴。

16、上述方案具有的有益效果：

17、1、通过将导线和线束端子伸入定位环中部的孔中，握紧手把和手柄，带动钳齿对导线和线束端子进行压接，通过档位调节装置调节手柄转动的范围，进而调节定位环转动的范围，作用于各端子的压接尺寸要求变换。

18、2、通过设置的防回弹装置，尺寸压不到预定范围荆齿不松开，防止尺寸压不到预定标准范围，使线束端子拉力值降低而报废，压到预定范围后荆齿自动弹开，手把和手柄敞开，拿出压接好的线束端子，压接过程完成。

19、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.线束压接钳，包括：手把(1)和手柄(3)，所述手把(1)的一端和手柄(3)的一端紧靠，其特征在于，所述手把(1)和手柄(3)的数量均为两个，两个所述手把(1)位于两个手柄(3)之间，两个所述手把(1)之间设置有压线装置；

2.根据权利要求1所述的线束压接钳，其特征在于，所述压线装置包括设置于偏心轮(7)的中部的定位环(10)，所述定位环(10)上设置有多个钳齿(11)，每个所述钳齿(11)均沿着定位环(10)的径向方向滑动连接，且内部设置有第一压簧(24)，每个所述钳齿(11)远离定位环(10)圆心的一侧固定连接有凸块(25)，且与偏心轮(7)的内侧面滑动连接，所述偏心轮(7)的内侧壁开设有放置凸块(25)的弧槽，且仅能使凸块(25)实现单向滑动，当定位环(10)转动，且凸块(25)滑出偏心轮(7)的弧槽时，所述钳齿(11)朝向定位环(10)圆心的方向移动。

3.根据权利要求2所述的线束压接钳，其特征在于，所述定位环(10)与手柄(3)通过螺栓固定安装。

4.根据权利要求3所述的线束压接钳，其特征在于，所述手柄(3)的一侧通过螺栓、定位环(10)与手柄(3)固定安装有盖环(15)，所述盖环(15)上贯穿有定位器锁定曲针(16)。

5.根据权利要求4所述的线束压接钳，其特征在于，所述档位凸轮(12)的中部、手把(1)和手柄(3)上均贯穿有一个档位轴(13)，所述档位轴(13)均与手把(1)和手柄(3)转动连接，所述档位轴(13)的横截面呈优弧形。

6.根据权利要求5所述的线束压接钳，其特征在于，所述档位轴(13)的一端设置有轴位档圈(22)，所述档位轴(13)的另一端贯穿有档位锁定曲针(23)，所述档位轴(13)的外侧面套设有带有档位标识的档位扭(14)，所述档位扭(14)位于档位锁定曲针(23)和手把(1)之间，所述档位轴(13)的外部设置有第二压簧(26)。

7.根据权利要求6所述的线束压接钳，其特征在于，每两个所述手把(1)和手柄(3)之间分别设置有多个轴位销(2)和定位销(4)，且均通过轴位销(2)和定位销(4)固定安装，所述档位扭(14)的外侧面开设有多个半弧槽，所述手把(1)上的一个轴位销(2)卡入档位扭(14)的半弧槽内。

8.根据权利要求7所述的线束压接钳，其特征在于，所述防回弹装置包括两个镰齿挡片(18)，两个所述镰齿挡片(18)套设在手柄(3)中多个定位销(4)的外部，两个所述镰齿挡片(18)之间设置有镰齿(5)，一个手把(1)上所述定位销(4)的外侧面转动连接有荆齿(20)，另一个手把(1)上所述定位销(4)的外侧面套设有第二拉簧(19)，所述第二拉簧(19)的另一端与荆齿(20)钩接。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的线束压接钳，其特征在于，两个所述手把(1)之间设置有第一拉簧(6)，所述第一拉簧(6)的两端分别钩接在手柄(3)和手把(1)上。

10.根据权利要求9所述的线束压接钳，其特征在于，所述手柄(3)上固定安装有限位轴(17)。

技术总结
本技术公开了线束压接钳，其包括：手把和手柄，所述手把的一端和手柄的一端紧靠，所述手把和手柄的数量均为两个，两个所述手把位于两个手柄之间，两个所述手把之间设置有压线装置。本技术中，通过将导线和线束端子伸入定位环中部的孔中，握紧手把和手柄，带动钳齿对导线和线束端子进行压接，通过档位调节装置调节手柄转动的范围，进而调节定位环转动的范围，作用于各端子的压接尺寸要求变换，通过设置的防回弹装置，尺寸压不到预定范围荆齿不松开，防止尺寸压不到预定标准范围，使线束端子拉力值降低而报废，压到预定范围后荆齿自动弹开，手把和手柄敞开，拿出压接好的线束端子，压接过程完成。

技术研发人员：陈利军
受保护的技术使用者：陈利军
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/5/16