一种高精度性能的高温老化柜的制作方法

1.本实用新型涉及高温老化柜相关技术领域，尤其涉及一种高精度性能的高温老化柜。


背景技术：

2.高温老化柜用于对电子电工、汽车摩托、航空航天、橡胶、塑胶、金属、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温恒温变化的情况下，检验其各项性能指标，然而现有的部分高温老化柜还存在有部分缺陷，故此，特别需要高精度性能的高温老化柜。
3.但是现有的高精度性能的高温老化柜，在使用过程中，大部分的高温老化柜的电源线连接不够稳定，导致高温老化柜的电源线一旦断开就会导致高温老化柜无法对零件进行加热测试。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度性能的高温老化柜，以解决上述背景技术中提出的现有的高精度性能的高温老化柜，但是现有的高精度性能的高温老化柜，在使用过程中，大部分的高温老化柜的电源线连接不够稳定，导致高温老化柜的电源线一旦断开就会导致高温老化柜无法对零件进行加热测试的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度性能的高温老化柜，包括高温老化柜，所述高温老化柜的表面开设有观察窗，所述高温老化柜的表面安装有控制面板，所述高温老化柜的表面开设有通风口，所述高温老化柜的底部设置有固定机构，所述固定机构的一侧固定安装有支撑脚，所述高温老化柜的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有接线口，所述高温老化柜的内部设置有连接机构，所述连接机构的一侧固定安装有插头，所述高温老化柜的表面设置有防护机构，所述防护机构的表面开设有束线孔，所述束线孔的内部安装有密封圈。
6.优选的，所述固定机构包括连接块、定位孔和螺钉，所述高温老化柜的底部安装有连接块，所述连接块的表面开设有定位孔，所述定位孔的内部螺纹连接有螺钉，所述连接块的一侧固定安装有支撑脚。
7.优选的，所述连接机构包括定位槽、弹簧、卡块、连接杆和卡孔，所述高温老化柜的表面开设有定位槽，所述定位槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有卡块，所述定位槽的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的表面开设有卡孔。
8.优选的，所述定位槽的尺寸和连接杆的尺寸相吻合，所述连接杆的一侧固定安装有插头。
9.优选的，所述防护机构包括防护板、第一螺纹孔、第一螺栓、第二螺纹孔和第二螺栓，所述高温老化柜的表面安装有防护板，所述防护板的表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺栓，所述防护板的表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹
孔的内部螺纹连接有第二螺栓。
10.优选的，所述防护板的表面开设有束线孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔以防护板的中心线对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度性能的高温老化柜，通过连接机构的设置，插头插入接线口的内部时，连接杆会进入定位槽的内部，同时连接杆的一端会挤压卡块和弹簧，当插头的位置合适后，弹簧会推动卡块进入卡孔的内部，能够提高插头与接线口连接的稳定性，从而能够避免插头与接线口接触不良影响高温老化柜的正常使用。
附图说明
12.图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
13.图2为本实用新型固定机构剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型接线口和插头相互配合结构示意图；
15.图4为本实用新型防护机构剖视结构示意图；
16.图5为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
17.图中：1、高温老化柜；2、观察窗；3、控制面板；4、通风口；5、固定机构；501、连接块；502、定位孔；503、螺钉；6、支撑脚；7、凹槽；8、接线口；9、连接机构；901、定位槽；902、弹簧；903、卡块；904、连接杆；905、卡孔；10、插头；11、防护机构；1101、防护板；1102、第一螺纹孔；1103、第一螺栓；1104、第二螺纹孔；1105、第二螺栓；12、束线孔；13、密封圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度性能的高温老化柜，包括高温老化柜1，高温老化柜1的表面开设有观察窗2，高温老化柜1的表面安装有控制面板3，高温老化柜1的表面开设有通风口4，高温老化柜1的底部设置有固定机构5，固定机构5的一侧固定安装有支撑脚6，高温老化柜1的表面开设有凹槽7，凹槽7的内部开设有接线口8，高温老化柜1的内部设置有连接机构9，连接机构9的一侧固定安装有插头10，高温老化柜1的表面设置有防护机构11，防护机构11的表面开设有束线孔12，束线孔12的内部安装有密封圈13。
20.进一步的，固定机构5包括连接块501、定位孔502和螺钉503，高温老化柜1的底部安装有连接块501，连接块501的表面开设有定位孔502，定位孔502的内部螺纹连接有螺钉503，连接块501的一侧固定安装有支撑脚6，通过连接块501、定位孔502和螺钉503的设置，使用螺钉503贯穿定位孔502和高温老化柜1的表面，完成对连接块501和支撑脚6的安装，支撑脚6能够避免高温老化柜1接触地面。
21.进一步的，连接机构9包括定位槽901、弹簧902、卡块903、连接杆904和卡孔905，高温老化柜1的表面开设有定位槽901，定位槽901的内部安装有弹簧902，弹簧902的一端固定
安装有卡块903，定位槽901的内部滑动连接有连接杆904，连接杆904的表面开设有卡孔905，通过定位槽901、弹簧902、卡块903、连接杆904和卡孔905的设置，插头10插入接线口8的内部时，连接杆904会进入定位槽901的内部，同时连接杆904的一端会挤压卡块903和弹簧902，当插头10的位置合适后，弹簧902会推动卡块903进入卡孔905的内部，能够提高插头10与接线口8连接的稳定性，从而能够避免插头10与接线口8接触不良影响高温老化柜1的正常使用。
22.进一步的，定位槽901的尺寸和连接杆904的尺寸相吻合，连接杆904的一侧固定安装有插头10，通过定位槽901和连接杆904的设置，连接杆904在定位槽901的内部滑动时，定位槽901会对连接杆904的滑动进行限位，防止插头10与接线口8连接时出现晃动。
23.进一步的，防护机构11包括防护板1101、第一螺纹孔1102、第一螺栓1103、第二螺纹孔1104和第二螺栓1105，高温老化柜1的表面安装有防护板1101，防护板1101的表面开设有第一螺纹孔1102，第一螺纹孔1102的内部螺纹连接有第一螺栓1103，防护板1101的表面开设有第二螺纹孔1104，第二螺纹孔1104的内部螺纹连接有第二螺栓1105，通过防护板1101、第一螺纹孔1102、第一螺栓1103、第二螺纹孔1104和第二螺栓1105的设置，分别使用第一螺栓1103和第二螺栓1105贯穿第一螺纹孔1102和第二螺纹孔1104，能够将防护板1101连接在高温老化柜1的表面，防护板1101能够防止插头10暴露在外，进一步的避免了插头10与接线口8连接脱落的可能性。
24.进一步的，防护板1101的表面开设有束线孔12，第一螺纹孔1102和第二螺纹孔1104以防护板1101的中心线对称设置，通过束线孔12的设置，束线孔12能够对插头10的连接线进行限位，防止过多的连接线纠缠在一起影响高温老化柜1的使用效果。
25.工作原理：首先需要使用螺钉503贯穿定位孔502和高温老化柜1的表面，完成对连接块501和支撑脚6的安装，支撑脚6能够避免高温老化柜1接触地面，接着将插头10插入接线口8的内部时，连接杆904会进入定位槽901的内部，同时连接杆904的一端会挤压卡块903和弹簧902，当插头10的位置合适后，弹簧902会推动卡块903进入卡孔905的内部，能够提高插头10与接线口8连接的稳定性，从而能够避免插头10与接线口8接触不良影响高温老化柜1的正常使用，然后分别使用第一螺栓1103和第二螺栓1105贯穿第一螺纹孔1102和第二螺纹孔1104，能够将防护板1101连接在高温老化柜1的表面，防护板1101能够防止插头10暴露在外，进一步的避免了插头10与接线口8连接脱落的可能性，最后观察窗2能够观察高温老化柜1内部的情况，控制面板3能够对高温老化柜1进行操作，通风口4能够避免高温老化柜1的内部温度过高影响使用，密封圈13能够避免插头10的连接线与束线孔12连接处的缝隙进水，影响高温老化柜1的正常使用，这样就完成了高精度性能的高温老化柜的使用过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。