一种防护型高压真空断路器的制作方法

1.本实用新型涉及高压真空断路器技术领域，尤其涉及一种防护型高压真空断路器。


背景技术：

[0002]“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kv，50hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。
[0003]
如专利号为cn212113558u中介绍的防护型高压真空断路器，虽然解决了散热能力较差，以及长时间暴露在外面受到损坏的问题，但是依然存在下列缺陷：
[0004]
1、高压真空气在漏电的情况下，很容易将电流传送到箱体上，这样就会导致工作人员在对其进行检查维修时，受到电流的伤害。
[0005]
2、在对真空断路器进行检查维修，由于储存在箱体内的，这样就会导致工作人员在检查维修时及不方便。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防护型高压真空断路器。
[0007]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防护型高压真空断路器，包括底板、盖板，所述底板的上表面固定连接有真空断路器，所述盖板的后内侧面固定连接有第一柱杆，所述第一柱杆的侧表面转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有第一感应球，所述转杆远离第一感应球的一端固定连接有第二感应球，所述盖板的左内侧面固定连接有感应板；
[0008]
所述盖板的左侧面固定连接有固定块，所述固定块远离盖板的一端转动连接有按板，所述按板的右侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的内部设置有推杆，所述盖板的后内侧面器位于第一柱杆的上方固定连接有第二柱杆，所述第二柱杆的侧表面转动连接有碰杆；
[0009]
所述底板的上表面器位于真空断路器的右侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱远离液压缸的一端固定连接有连接板，所述底板的上表面且位于液压缸的右侧固定连接有支撑杆。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]
所述第一感应球的位置位于感应板的右侧，所述第二感应球的位置位于真空断路器的左侧。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]
所述第一感应球的重量小于第二感应球的重量。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]
所述固定块与按板通过铰链相连接。
[0016]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]
所述推杆的一端固定连接于按板的右侧面，所述推杆远离按板的一端延伸至盖板的内部。
[0018]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]
所述推杆远离按板的一端与碰杆的上表面相连接。
[0020]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]
所述弹簧远离按板的一端与盖板的右侧面相连接。
[0022]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]
所述支撑杆远离底板的一端滑动连接于盖板的右侧面，所述连接板远离伸缩柱的一端与盖板的右侧面相连接。
[0024]
本实用新型具有如下有益效果：
[0025]
1、与现有技术相比，该防护型高压真空断路器，通过设置第一柱杆与转杆，在遇到暴风天气时，可以通过感应板与感应球能够自动检测到真空断路器是否漏电，提高该装置的安全性。
[0026]
2、与现有技术相比，该防护型高压真空断路器，通过设置按板与弹簧，可以手动对断路器检测是否漏电，防止工作人员在检测维修时，受到电流的伤害，避免工作人员受到伤害。
[0027]
3、与现有技术相比，该防护型高压真空断路器，通过设置伸缩杆与支撑杆，可以将盖板升起，使工作人员在对该装置进行检查维修时可以更加的方便，提高该装置的实用性。
附图说明
[0028]
图1为本实用新型提出的一种防护型高压真空断路器的盖板内部整体结构示意图；
[0029]
图2为本实用新型提出的一种防护型高压真空断路器的内部结构示意图；
[0030]
图3为本实用新型提出的一种防护型高压真空断路器的俯视图；
[0031]
图4为图2中a处的放大图；
[0032]
图例说明：
[0033]
1、底板；2、盖板；3、真空断路器；4、第一柱杆；5、转杆；6、第一感应球；7、第二感应球；8、感应板；9、固定块；10、按板；11、弹簧；12、推杆；13、碰杆；14、第二柱杆；15、液压缸；16、伸缩柱；17、连接板；18、支撑杆。
具体实施方式
[0034]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]
参照图1-4，本实用新型提供的一种防护型高压真空断路器：包括底板1、盖板2，通过底板1与盖板2合成一个箱体，对断路器进行保护，底板1的上表面固定连接有真空断路器3，盖板2的后内侧面固定连接有第一柱杆4，便于转杆5转动，第一柱杆4的侧表面转动连接有转杆5，转杆5的顶端固定连接有第一感应球6，便于感应板8相接触，第一感应球6的位置位于感应板8的右侧，转杆5远离第一感应球6的一端固定连接有第二感应球7，便于断路器箱连接，第二感应球7的位置位于真空断路器3的左侧，第一感应球6的重量小于第二感应球7的重量，盖板2的左内侧面固定连接有感应板8，用于检测断路器是否漏电。
[0037]
通过设置此结构，在暴风天气中，能够通过转杆5在第一柱杆4上进行晃动，通过第二感应球7与真空断路器3接触，再使第一感应球6与感应板8相接触，能够自动检测出真空断路器3是否漏电，提高该装置的安全性。
[0038]
盖板2的左侧面固定连接有固定块9，便于按板10转动，固定块9与按板10通过铰链相连接，固定块9远离盖板2的一端转动连接有按板10，便于使推杆12推动碰杆13，使碰杆13与转杆5相接触，按板10的右侧面固定连接有弹簧11，能够使按板10自动复位，弹簧11远离按板10的一端与盖板2的右侧面相连接，弹簧11的内部设置有推杆12，推杆12的一端固定连接于按板10的右侧面，推杆12远离按板10的一端延伸至盖板2的内部，推杆12远离按板10的一端与碰杆13的上表面相连接，盖板2的后内侧面器位于第一柱杆4的上方固定连接有第二柱杆14，第二柱杆14的侧表面转动连接有碰杆13，能够人为手动对断路器进行检测是否漏电。
[0039]
通过设置此结构，通过按压按板10，使推杆12向内延伸，带动碰杆13转动，同时使转杆5进行转动，能够手动对断路器进行检测是否漏电，防止工作人员在检测维修时，受到电流的伤害，避免工作人员受到伤害。
[0040]
底板1的上表面器位于真空断路器3的右侧固定连接有液压缸15，作为盖板2上升的动力源，液压缸15的输出端固定连接有伸缩柱16，伸缩柱16远离液压缸15的一端固定连接有连接板17，便于将伸缩柱16与盖板2连接板17远离伸缩柱16的一端与盖板2的右侧面相连接，底板1的上表面且相连接，位于液压缸15的右侧固定连接有支撑杆18，加强盖板2在上升过程中的稳固性，支撑杆18远离底板1的一端滑动连接于盖板2的右侧面。
[0041]
通过设置此结构，能够通过液压缸15将盖板2升起，在通过支撑杆18来稳固盖板2，使工作人员在对该装置进行检查维修时可以更加的方便，提高该装置的实用性。
[0042]
工作原理：在使用时，将该装置安装好，由于会遇到暴风天气，会使箱体发生晃动的现象，此时盖板2内的转杆5会摇摆晃动，使第二感应球7与真空断路器3的侧表面相接触，此时漏电的情况下，电流会通过转杆5流入到第一感应球6上，第一感应球6与感应板8相接
触，通过感应板8检测真空断路器3是否漏电，在对该装置进行检查维修时，为了真空断路器3是否漏电，将按板10向内按压，使推杆12向内延伸使碰杆13转动，同时碰杆13与转杆5接触，使转杆5转动，使第一感应球6与感应板8相接触，第二感应球7与真空断路器3接触，如果不漏电，可以启动液压缸15，通过固定在伸缩柱16上的连接板17使盖板2上升，同时通过支撑杆18来稳固上升中的盖板2，便于工作人员检测维修。
[0043]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。