灭弧机构和断路器的制作方法

本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种灭弧机构和断路器。

背景技术：

1、断路器是一种用来切断和接通负载电路，以及切断故障电路防止事故扩大从而保证负载电路安全运行的一种开关装置。由于断路器的分断能力是判断断路器安全可靠性的重要指标，也就是在断路器分断时，产生于动触头与静触头之间的电弧能否被快速熄灭是影响分断能力的因素之一。

2、在现有产品中，在触头机构一侧通常设置用于熄灭电弧的灭弧机构，但电弧常常因磁吹力不够而无法快速进入灭弧机构的灭弧室内，这种灭弧效果不佳的灭弧机构会严重影响断路器的安全可靠性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高且熄弧效果好的灭弧机构和断路器。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、灭弧机构，包括设置于触头机构一侧的灭弧室，触头机构包括相对设置的动触头和静触头，动触头、静触头分别与一对接线端子连接，在灭弧室与触头机构之间还设置有灭弧回路，所述灭弧回路包括第一引弧板和引弧导体，所述第一引弧板与静触头间隔相对，引弧导体的第一导电臂与动触头连接于同一个接线端子，引弧导体的第二导电臂沿从静触头至第一引弧板的第一方向延伸并与第一引弧板连接，所述第二导电臂与第一引弧板的连接处设有绝缘挡板，使分闸时流经第二导电臂的电流与电弧电流方向相反。

4、优选的，所述绝缘挡板位于动触头的分断位置和连接处之间。

5、优选的，所述第二导电臂在第二方向与动触头层叠设置，所述绝缘挡板在第二方向的长度大于连接处的长度。

6、优选的，所述第二导电臂的首端位于静触头与第一引弧板之间，第二导电臂的尾端与第一引弧板连接；或者，第二导电臂的首端与静触头相对，第二导电臂的尾端与第一引弧板连接。

7、优选的，所述引弧导体包括u形导电体，所述u形导电体在第二方向与动触头层叠设置，u形导电体的开口背对静触头，u形导电体的两个导电臂分别作为引弧导体的第一导电臂、第二导电臂,引弧导体的第一导电臂与动触头连接于同一个接线端子。

8、优选的，所述第一导电臂相对于第二导电臂远离灭弧室设置，第一导电臂相对于动触头的动触点的摆动轨迹远离灭弧室设置。

9、优选的，还包括隔弧壁，所述隔弧壁在第二方向层叠设置于引弧导体与动触头之间。

10、优选的，所述隔弧壁上凸起形成所述绝缘挡板。

11、优选的，第一引弧板沿隔弧壁远离静触头的一侧边缘延伸至灭弧室内，所述第二导电臂的导电部分与第一引弧板连接形成连接处，所述第一引弧板位于绝缘挡板与第二导电臂的导电部分之间。

12、优选的，所述静触头包括静触板，所述静触板的板面设有与动触头配合的静触点，静触板的第二端延伸至灭弧室内作为第二引弧板，第二引弧板与第一引弧板相对设置分别配合设置于灭弧室的两侧。

13、本实用新型还提供了一种断路器，包括外壳，所述外壳的一端设置有至少一对接线端子，设置于外壳中部的触头机构分别与一对接线端子电连接，在所述外壳内设置有如上所述的灭弧机构。

14、进一步，在所述外壳内设有过载保护机构，所述过载保护机构包括连接板和双金属组件，所述双金属组件与连接板相互连接后与一个接线端子连接，动触头、引弧导体分别与双金属组件、连接板连接。

15、本实用新型的灭弧机构和断路器，灭弧机构增设引弧导体和绝缘挡板，在分闸时，绝缘挡板使得动触头的电弧只能转移至连接处，使流过引弧导体的第二导电臂的电流与电弧电流方向相反，从而使引弧回路激励磁场将电弧推向灭弧室，提高了电弧的运动速度，加速电弧进入灭弧室，从而优化灭弧机构的灭弧效果。

16、特别是，第二导电臂沿动触头摆动方向层叠设置，且第二导电臂的首端、尾端分别对应静触头、第一引弧板，增大了第二导电臂与电弧电流对应的区域，有利于增大与电弧配合的磁场面积，利于将电弧推动至灭弧室内。

17、此外，隔弧壁层叠设置在引弧导体与动触头之间，将引弧导体和动触头隔开，避免电弧直接跳到动触头下面引弧导体上；隔弧壁的表面凸出设置形成导流通道隔弧筋，利于使电弧气体被引入灭弧室内。

18、此外，在灭弧室的一侧配合设置缓冲室，由缓冲室的挡板减缓电弧气体流速，防止电弧气体的金属颗粒喷出。

技术特征：

1.灭弧机构，包括设置于触头机构一侧的灭弧室(51)，触头机构包括相对设置的动触头(41)和静触头(42)，动触头(41)、静触头(42)分别与一对接线端子(2)连接，其特征在于：在灭弧室(51)与触头机构之间还设置有灭弧回路，所述灭弧回路包括第一引弧板(52)和引弧导体(53)，

2.根据权利要求1所述的灭弧机构，其特征在于：所述绝缘挡板(542)位于动触头(41)的分断位置和连接处(91)之间。

3.根据权利要求1所述的灭弧机构，其特征在于：所述第二导电臂(532)在第二方向与动触头(41)层叠设置，所述绝缘挡板(542)在第二方向的长度大于连接处(91)的长度。

4.根据权利要求1所述的灭弧机构，其特征在于：所述第二导电臂(532)的首端位于静触头(42)与第一引弧板(52)之间，第二导电臂(532)的尾端与第一引弧板(52)连接；

5.根据权利要求1所述的灭弧机构，其特征在于：所述引弧导体(53)包括u形导电体，所述u形导电体在第二方向与动触头(41)层叠设置，u形导电体的开口背对静触头(42)，u形导电体的两个导电臂分别作为引弧导体(53)的第一导电臂(531)、第二导电臂(532),引弧导体(53)的第一导电臂(531)与动触头(41)连接于同一个接线端子(2)。

6.根据权利要求5所述的灭弧机构，其特征在于：所述第一导电臂(531)相对于第二导电臂(532)远离灭弧室(51)设置，第一导电臂(531)相对于动触头(41)的动触点的摆动轨迹远离灭弧室(51)设置。

7.根据权利要求1所述的灭弧机构，其特征在于：还包括隔弧壁(54)，所述隔弧壁(54)在第二方向层叠设置于引弧导体(53)与动触头(41)之间。

8.根据权利要求7所述的灭弧机构，其特征在于：所述隔弧壁(54)上凸起形成所述绝缘挡板(542)。

9.根据权利要求7所述的灭弧机构，其特征在于：第一引弧板(52)沿隔弧壁(54)远离静触头(42)的一侧边缘延伸至灭弧室(51)内，所述第二导电臂(532)的导电部分与第一引弧板(52)连接形成连接处(91)，所述第一引弧板(52)位于绝缘挡板(542)与第二导电臂(532)的导电部分之间。

10.根据权利要求1所述的灭弧机构，其特征在于：所述静触头(42)包括静触板(421)，所述静触板(421)的板面设有与动触头(41)配合的静触点(422)，静触板(421)的第二端延伸至灭弧室(51)内作为第二引弧板，第二引弧板与第一引弧板(52)相对设置分别配合设置于灭弧室(51)的两侧。

11.一种断路器，包括外壳(1)，所述外壳(1)的一端设置有至少一对接线端子(2)，设置于外壳(1)中部的触头机构分别与一对接线端子(2)电连接，其特征在于：在所述外壳(1)内设置有如权利要求1-10任一项所述的灭弧机构。

12.根据权利要求11所述的断路器，其特征在于：在所述外壳(1)内设有过载保护机构(6)，所述过载保护机构(6)包括连接板(62)和双金属组件(61)，所述双金属组件(61)与连接板(62)相互连接后与一个接线端子(2)连接，动触头(41)、引弧导体(53)分别与双金属组件(61)、连接板(62)连接。

技术总结
灭弧机构和断路器，包括配合设置于触头机构一侧的灭弧室，触头机构包括相对设置的动触头和静触头，动触头、静触头分别与一对接线端子连接，在灭弧室与触头机构之间还设置有灭弧回路，所述灭弧回路包括第一引弧板和引弧导体，所述第一引弧板与静触头间隔相对，引弧导体的第一导电臂与动触头连接于同一个接线端子，引弧导体的第二导电臂沿从静触头至第一引弧板的第一方向延伸并与第一引弧板连接，所述第二导电臂与第一引弧板的连接处设有绝缘挡板，使分闸时流经第二导电臂的电流与电弧电流方向相反。通过增设引弧导体和绝缘挡板，在分闸时，使流过引弧导体的第二导电臂的电流与电弧电流方向相反，从而使引弧回路激励磁场将电弧推向灭弧室。

技术研发人员：卢科军,刘书富,顾斌斌,周长青,付浩
受保护的技术使用者：上海正泰智能科技有限公司
技术研发日：20221111
技术公布日：2024/1/12