插座的制作方法

本技术涉及插座，尤其涉及一种插座。

背景技术：

1、目前市面上的大部分插座，其l极(火线极)、n极(零线极)和e极(地线极)的金属插套通过冲压折弯成型，其均通过底部额外设置的金属焊接脚与pcb主板正面进行点焊固接，其中，e极(地线极)因属于安全性接地保护极，故在实际应用中并没有长时间持续性的大电流通过，不需要以e极(地线极)的金属插套整体作为导电件，故现有的e极(地线极)金属插套在用料方面较为浪费，生产成本较高；l极(火线极)和n极(零线极)金属插套则依然存在底部焊接脚的额外用料，生产成本居高不下。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种插座，用以解决现有技术中l/n/e极的金属插套用料较多的问题，达到了节省金属插套原材料，降低生产成本的目的。

2、本实用新型提供的一种插座，包括：壳体；电路板，设置于所述壳体中；非金属支架；安装于所述电路板上；e极金属插套，设置于所述非金属支架上；l/n极金属插套，所述l/n极金属插套上设置有安装脚，所述安装脚属于所述l/n极金属插套的本体的一部分。

3、根据本实用新型提供的插座，所述e极金属插套的高度小于所述非金属支架高度的1/3。

4、根据本实用新型提供的插座，所述l/n极金属插套上形成有开孔，所述开孔由所述l/n极金属插套分离出安装脚形成，所述开孔的边缘连接所述安装脚的一端，所述安装脚的另一端用于固定连接至电路板。

5、根据本实用新型提供的插座，为所述l/n极金属插套提供夹持力的弯折处设置有凸起部，所述凸起部由所述l/n极金属插套的本体隆起而形成。

6、根据本实用新型提供的插座，所述电路板上形成有贯穿孔，所述非金属支架穿装于所述贯穿孔，且所述非金属支架的一端与所述e极金属插套固接，所述非金属支架的另一端安装在所述电路板上。

7、根据本实用新型提供的插座，所述非金属支架包括：插套安装部，贯穿于所述电路板，用于支撑所述e极金属插套；插头安装部，固接于所述插套安装部的非e极金属插套安装端，且所述插头安装部与所述电路板固接。

8、根据本实用新型提供的插座，还包括：e极金属插头、l极金属插头和n极金属插头；所述插套安装部包括一端开口的空心立柱，所述e极金属插套安装在所述空心立柱的开口处；所述插头安装部包括：n极插头安装槽、l极插头安装槽和e极插头安装槽，所述n极金属插头的一端安装于所述n极插头安装槽中，所述l极金属插头的一端安装于所述l极插头安装槽中，所述e极金属插头的一端安装于所述e极插头安装槽中。

9、根据本实用新型提供的插座，所述n极插头安装槽和l极插头安装槽的槽形关于所述l极插头安装槽的几何中心与所述n极插头安装槽的几何中心连线的中点中心对称；所述l极金属插头和所述n极金属插头结构相同。

10、根据本实用新型提供的插座，所述l/n极金属插头包括：l形插销片和连接头，其中，所述连接头与所述l形插销片的一端固接，所述连接头穿过l/n极插头安装槽与电路板固接。

11、根据本实用新型提供的插座，还包括l形金属导电片，所述l形金属导电片的一端与所述e极金属插套固接，所述l形金属导电片的另一端与所述e极金属插头固接；所述e极金属插头包括：柱形插销和固定头，所述固定头固接在所述柱形插销的一端且穿过所述e极插头安装槽与所述l形金属导电片铆接。

12、根据本实用新型提供的插座，所述壳体包括：上盖；下壳，为盒状，所述上盖盖设于所述下壳上，且所述上盖的上表面与所述下壳的开口端面相平，所述电路板设置于所述下壳内腔中。

13、本实用新型提供的插座，通过在电路板上设置非金属支架，且在非金属支架上安装e极金属插套，可以实现对e极金属插套在支架部分的省料，其在省料的同时，不影响插座静电或漏电的传导；通过在l/n极金属插套上设置安装脚，且安装脚属于l/n极金属插套的本体的一部分。可以实现利用插套本体的部分材料来做插套与电路板的固定脚；从而达到节省金属材料的目的。在工业化大批量生产金属插套时，此种改进在降低成本方面具有十分重要的意义。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种插座，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述e极金属插套的高度小于所述非金属支架高度的1/3。

3.根据权利要求2所述的插座，其特征在于，所述l/n极金属插套上形成有开孔，所述开孔由所述l/n极金属插套分离出安装脚形成，所述开孔的边缘连接所述安装脚的一端，所述安装脚的另一端用于固定连接至电路板。

4.根据权利要求3所述的插座，其特征在于，为所述l/n极金属插套提供夹持力的弯折处设置有凸起部，所述凸起部由所述l/n极金属插套的本体隆起而形成。

5.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述电路板上形成有贯穿孔，所述非金属支架穿装于所述贯穿孔，且所述非金属支架的一端与所述e极金属插套固接，所述非金属支架的另一端安装在所述电路板上。

6.根据权利要求5所述的插座，其特征在于，所述非金属支架包括：

7.根据权利要求6所述的插座，其特征在于，还包括：e极金属插头、l极金属插头和n极金属插头；

8.根据权利要求7所述的插座，其特征在于，所述n极插头安装槽和l极插头安装槽的槽形关于所述l极插头安装槽的几何中心与所述n极插头安装槽的几何中心连线的中点中心对称；

9.根据权利要求8所述的插座，其特征在于，所述l/n极金属插头包括：l形插销片和连接头，其中，所述连接头与所述l形插销片的一端固接，所述连接头穿过l/n极插头安装槽与电路板固接。

10.根据权利要求7所述的插座，其特征在于，还包括l形金属导电片，所述l形金属导电片的一端与所述e极金属插套固接，所述l形金属导电片的另一端与所述e极金属插头固接；

11.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述壳体包括：

技术总结
本技术涉及插座技术领域，提供一种插座，包括壳体；电路板，设置于所述壳体中；非金属支架；安装于所述电路板上；E极金属插套，设置于所述非金属支架上；L/N极金属插套，所述L/N极金属插套上设置有安装脚，所述安装脚属于所述L/N极金属插套的本体的一部分。本技术节省了金属插套的原材料，进而降低了生产成本。

技术研发人员：林海峰,马晓磊,耿蓓蓓
受保护的技术使用者：青米（北京）科技有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/12