一种接触器线圈端子安装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及接触器制造技术领域，具体涉及一种接触器线圈端子安装夹具。


背景技术：

2.接触器广泛用于电力设备领域中。接触器可包括接触器壳体、包括线圈、静铁芯和动铁芯的电磁机构和触头单元，其基本工作原理是通过线圈通电，从而在静铁芯和衔铁之间产生电磁吸力，由此使衔铁克服反作用弹簧的弹簧力被吸引靠近并最终接触静铁芯，从而接触器的触头单元接合或断开。通常地，在接触器的本体上设置有2个或3个线圈端子以实现接触器通断。
3.但是目前的线圈骨架和端子的插接一般采用人工插接方式完成，人工插接其效率低下、劳动强度大，且插接质量无法保证。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种接触器线圈端子安装夹具，克服了现有技术的不足，设计合理，使端子能够快速、准确的压插到线圈骨架上的端子接口中。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种接触器线圈端子安装夹具，包括底板，所述底板上表面一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的右侧表面固定安装有线圈骨架放置座，所述线圈骨架放置座为l型结构，且所述线圈骨架放置座左端面上设置有定位卡条；
7.所述底板上表面另一侧固定安装有滑台气缸，所述滑台气缸上滑动连接有工作台，所述工作台上表面固定安装有端子模板，所述端子模板的上表面左侧开设有端子放置槽，所述放置槽上表面通过固定螺钉固定安装有端子盖板。
8.优选地，所述定位卡条上表面开设有定位槽，所述定位槽用于容纳线圈骨架的端子接口，所述定位槽与放置槽的位置相对应。
9.优选地，所述端子模板通过安装螺栓与工作台相连接。
10.优选地，所述放置槽的前后两侧均设置有安装孔，所述安装孔开设在端子模板表面，所述安装孔内腔上方设置有环形台阶，所述端子盖板下表面固定安装有插接柱，所述插接柱下端设置有限位块，所述限位块上表面固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端与环形台阶的下表面相抵触。
11.优选地，所述支撑架下表面开设有条形孔，所述底板上设置有螺纹孔，所述条形孔上活动连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉穿过条形孔与螺纹孔相配合锁紧固定。
12.本实用新型提供了一种接触器线圈端子安装夹具。具备以下有益效果：通过定位卡条与线圈骨架放置座之间的相互配合，以实现对线圈骨架的快速放置定位效果；再将端子的前端插入到端子盖板下方的端子放置槽内，通过端子盖板以对端子进行限位；再通过对滑台气缸带动整个工作台进行滑动，继而带动端子模板和端子向线圈骨架的方向移动，进而使端子能够快速、准确的压插到线圈骨架上的端子接口中。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
14.图1本实用新型的结构示意图；
15.图2本实用新型中支撑架的结构示意图；
16.图3本实用新型中滑台气缸的结构示意图；
17.图4本实用新型中端子模板与端子盖板相配合的局部截面示意图；
18.图中标号说明：
19.1、底板；2、支撑架；3、线圈骨架放置座；4、定位卡条；5、滑台气缸；6、工作台；7、端子模板；8、放置槽；9、端子盖板；10、定位槽；11、安装孔；12、插接柱；13、限位块；14、弹簧；21、条形孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.实施例一，如图1-3所示，一种接触器线圈端子安装夹具，包括底板1，底板1上表面一侧固定安装有支撑架2，支撑架2的右侧表面固定安装有线圈骨架放置座3，线圈骨架放置座3为l型结构，且线圈骨架放置座3左端面上设置有定位卡条4；
22.底板1上表面另一侧固定安装有滑台气缸5，滑台气缸5上滑动连接有工作台6，工作台6上表面固定安装有端子模板7，端子模板7的上表面左侧开设有端子放置槽8，放置槽8上表面通过固定螺钉固定安装有端子盖板9。
23.工作原理：
24.在使用时，先将线圈骨架放置在线圈骨架放置座3上，并使线圈骨架的端子接口对应固定在定位卡条4上，从而通过定位卡条4与线圈骨架放置座3之间的相互配合，以实现对线圈骨架的快速放置定位效果；再将端子的前端插入到端子盖板9下方的端子放置槽8内，通过端子盖板9以对端子进行限位；再通过对滑台气缸5进行供气，以带动整个工作台6进行滑动，继而带动端子模板7和端子向线圈骨架的方向移动，进而使端子能够快速、准确的压插到线圈骨架上的端子接口中。
25.实施例二，作为实施例一的进一步优选方案，定位卡条4上表面开设有定位槽10，定位槽10用于容纳线圈骨架的端子接口，定位槽10与放置槽8的位置相对应。通过在定位卡条4上开设定位槽10，从而当放置线圈骨架时，可实现对线圈骨架上端子接口位置的快速定位，以保证整个端子安装的效率。并且也进一步保证了线圈骨架放置在线圈骨架放置座3上时的稳定性。
26.实施例三，作为实施例一的进一步优选方案，端子模板7通过安装螺栓与工作台6相连接。从而当针对不同的端子结构进行安装时，可直接通过拆装螺栓，以更换不同的端子模板7，从而可适应不同结构的端子的安装。
27.实施例四，如图4所示，作为实施例一的进一步优选方案，放置槽8的前后两侧均设置有安装孔11，安装孔11开设在端子模板7表面，安装孔11内腔上方设置有环形台阶，端子盖板9下表面固定安装有插接柱12，插接柱12下端设置有限位块13，限位块13上表面固定连
接弹簧14的一端，弹簧14的另一端与环形台阶的下表面相抵触。
28.当端子盖板9安装在端子模板7上方时，可通过弹簧14的弹性作用，以对整个端子盖板9施加一个向下的作用力，使端子盖板9能够压合在放置槽8上，继而实现对端子竖直方向上的限位；并且在需要对放置槽8内端子进行调整时，也可人工对端子盖板9施加一个向上的作用力，使端子盖板9克服弹簧的弹性作用力向上移动，继而能够将放置槽8上方空出一定的间隙，以便于端子进行调整。
29.实施例五，作为实施例一的进一步优选方案，支撑架2表面开设有条形孔21，底板1上设置有螺纹孔，条形孔21上活动连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉穿过条形孔21与螺纹孔相配合锁紧固定。通过在撑架2表面开设条形孔21，从而可根据不同端子的安装要求，以对整个支撑架2轴向位置进行调整。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种接触器线圈端子安装夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面一侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的右侧表面固定安装有线圈骨架放置座(3)，所述线圈骨架放置座(3)为l型结构，且所述线圈骨架放置座(3)左端面上设置有定位卡条(4)；所述底板(1)上表面另一侧固定安装有滑台气缸(5)，所述滑台气缸(5)上滑动连接有工作台(6)，所述工作台(6)上表面固定安装有端子模板(7)，所述端子模板(7)的上表面左侧开设有端子放置槽(8)，所述放置槽(8)上表面通过固定螺钉固定安装有端子盖板(9)。2.根据权利要求1所述的一种接触器线圈端子安装夹具，其特征在于：所述定位卡条(4)上表面开设有定位槽(10)，所述定位槽(10)用于容纳线圈骨架的端子接口，所述定位槽(10)与放置槽(8)的位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种接触器线圈端子安装夹具，其特征在于：所述端子模板(7)通过安装螺栓与工作台(6)相连接。4.根据权利要求1所述的一种接触器线圈端子安装夹具，其特征在于：所述放置槽(8)的前后两侧均设置有安装孔(11)，所述安装孔(11)开设在端子模板(7)表面，所述安装孔(11)内腔上方设置有环形台阶，所述端子盖板(9)下表面固定安装有插接柱(12)，所述插接柱(12)下端设置有限位块(13)，所述限位块(13)上表面固定连接弹簧(14)的一端，所述弹簧(14)的另一端与环形台阶的下表面相抵触。5.根据权利要求1所述的一种接触器线圈端子安装夹具，其特征在于：所述支撑架(2)下表面开设有条形孔(21)，所述底板(1)上设置有螺纹孔，所述条形孔(21)上活动连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉穿过条形孔(21)与螺纹孔相配合锁紧固定。

技术总结
一种接触器线圈端子安装夹具，包括底板，底板上表面一侧固定安装有支撑架，支撑架的右侧表面固定安装有线圈骨架放置座，线圈骨架放置座为L型结构，且线圈骨架放置座左端面上设置有定位卡条；底板上表面另一侧固定安装有滑台气缸，滑台气缸上滑动连接有工作台，工作台上表面固定安装有端子模板，端子模板的上表面左侧开设有端子放置槽，放置槽上表面通过固定螺钉固定安装有端子盖板。本实用新型克服了现有技术的不足，使端子能够快速、准确的压插到线圈骨架上的端子接口中。线圈骨架上的端子接口中。线圈骨架上的端子接口中。


技术研发人员：谢宪培
受保护的技术使用者：炬恩电气（上海）有限公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/3/14