一种双频双极化阵列天线的制作方法

文档序号:33451397发布日期:2023-03-15 01:00阅读:37来源:国知局
一种双频双极化阵列天线的制作方法

1.本实用新型涉及一种天线,具体为双频双极化阵列天线,属于阵列天线技术领域。


背景技术:

2.阵列天线是一类由不少于两个天线单元规则或随机排列并通过适当激励获得预定辐射特性的特殊天线,阵列天线的辐射电磁场是组成该天线阵各单元辐射场的总和(矢量和),由于各单元的位置和馈电电流的振幅和相位均可以独立调整,这就使阵列天线具有各种不同的功能,这些功能是单个天线无法实现的,部分高隔离度的双频双极化阵列天线是通过加大两个天线之间的距离、减小表面波耦合和减小空间耦合来实现的。
3.现有部分高隔离度的阵列天线在安装时,是通过多组螺栓或螺钉将其进行固定,从而使得用户在安装时需要借助工具逐个紧固后,才能使得阵列天线紧固,十分不便。
4.已知中国公开授权发明(公开号:cn217035996u)公开了一种高隔离度双频双极化5g毫米波阵列天线,其将阵列天线主体两端的插板插入插槽的内部,然后转动第一螺纹转杆,通过第一螺纹孔可使得第一螺纹转杆移动,移动的第一螺纹转杆通过活动板可将固定板穿过连接槽插入固定槽的内部,从而将阵列天线主体进行紧固;
5.其在安装阵列天线主体时,虽然采用螺纹转杆替代了传统的螺栓结构,但是在使用时仍然需要手动转动螺纹转杆才能达到紧固的效果,而且需要向下按压阵列天线主体使固定槽与固定板对齐,然而按压力度过大或过小,都会使固定槽与固定板偏移而导致无法转动螺纹转杆,因此在操作时仍然不够方便,为此,提出一种双频双极化阵列天线。


技术实现要素:

6.有鉴于此,本实用新型希望提供一种双频双极化阵列天线,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
7.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种双频双极化阵列天线,包括安装组件,所述安装组件包括阵列天线主体、插槽、两个插块、限位插板、第一弹簧、两个导向杆、拉动板、限位滑板、两个第二弹簧、安装座、两个第一滑槽和第二滑槽;
8.两个所述插块的上表面对称固定连接于所述阵列天线主体的下表面,所述插槽开设于所述插块的内部,两个所述导向杆的一端对称固定连接于所述限位插板的一侧,所述第一弹簧套接于所述导向杆的外侧壁,所述拉动板固定连接于两个所述导向杆的另一端,两个所述第二弹簧的一端对称固定连接于所述限位滑板的下表面,两个所述第一滑槽对称开设于所述安装座的上表面,所述第二滑槽开设于所述第一滑槽的内侧壁,所述第二弹簧的另一端固定连接于所述第一滑槽的内底壁。
9.进一步优选的,所述插块的下表面和所述限位滑板的上表面均为斜面,所述插块的下表面贴合于所述限位滑板的上表面,所述插块的外侧壁和所述限位滑板的外侧壁均滑动连接于所述第一滑槽的内侧壁。
10.进一步优选的,所述限位插板的外侧壁滑动连接于所述插槽和所述第二滑槽的内
侧壁,所述导向杆远离所述限位插板的一端贯穿所述安装座的一侧并与所述安装座滑动连接。
11.进一步优选的,所述第一弹簧的一端固定连接于所述限位插板远离所述插块的一侧,所述第一弹簧的另一端固定连接于所述第二滑槽的内侧壁,所述阵列天线主体的下表面贴合于所述安装座的上表面。
12.进一步优选的,所述安装座的下表面安装有防护组件,所述防护组件包括防护罩、两个侧板、两个螺纹转杆、底座、两个定位凹块和两个定位凸块;
13.所述安装座的下表面固定连接于所述底座的上表面。
14.进一步优选的,两个所述侧板的相邻面对称固定连接于所述防护罩前表面和后表面,所述侧板通过两个所述螺纹转杆螺纹连接于所述底座的上表面。
15.进一步优选的,两个所述定位凹块的下表面对称固定连接于所述底座的上表面两侧,两个所述定位凸块的相邻面对称固定连接于所述防护罩的两侧。
16.进一步优选的,所述定位凸块的外侧壁滑动连接于所述定位凹块的内侧壁,所述安装组件位于所述防护罩的内部。
17.本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:本实用新型通过将阵列天线主体下方的插块插入至第一滑槽内,然后向下按压阵列天线,此时插块在第一滑槽内向下滑动并推动限位滑板,限位滑板挤压第二弹簧并向下移动,插块向下移动时带动插槽,当插槽的位置移动至与限位插板的位置相对应时,在第一弹簧的推动下,限位插板自动插入至插槽内,此时通过限位插板可以限定插块和阵列天线主体的位置,进而完成了对阵列天线主体的安装,实现了按压过程中的自动限位,操作时更方便。
18.上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构图;
21.图2为本实用新型的安装组件结构图;
22.图3为本实用新型的插块结构图;
23.图4为本实用新型的限位插板与插块连接图;
24.图5为本实用新型的安装座结构图。
25.附图标记:101、安装组件;11、阵列天线主体;12、插槽;13、插块;14、限位插板;15、第一弹簧;16、导向杆;17、拉动板;18、限位滑板;19、第二弹簧;20、安装座;21、第一滑槽;22、第二滑槽;301、防护组件;31、防护罩;32、侧板;33、螺纹转杆;34、底座;35、定位凹块;36、定位凸块。
具体实施方式
26.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
28.如图1-5所示,本实用新型实施例提供了一种双频双极化阵列天线,包括安装组件101,安装组件101包括阵列天线主体11、插槽12、两个插块13、限位插板14、第一弹簧15、两个导向杆16、拉动板17、限位滑板18、两个第二弹簧19、安装座20、两个第一滑槽21和第二滑槽22;
29.两个插块13的上表面对称固定连接于阵列天线主体11的下表面,插槽12开设于插块13的内部,两个导向杆16的一端对称固定连接于限位插板14的一侧,第一弹簧15套接于导向杆16的外侧壁,拉动板17固定连接于两个导向杆16的另一端,两个第二弹簧19的一端对称固定连接于限位滑板18的下表面,两个第一滑槽21对称开设于安装座20的上表面,第二滑槽22开设于第一滑槽21的内侧壁,第二弹簧19的另一端固定连接于第一滑槽21的内底壁。
30.在一个实施例中,插块13的下表面和限位滑板18的上表面均为斜面,插块13的下表面贴合于限位滑板18的上表面,插块13的外侧壁和限位滑板18的外侧壁均滑动连接于第一滑槽21的内侧壁,限位插板14的外侧壁滑动连接于插槽12和第二滑槽22的内侧壁,导向杆16远离限位插板14的一端贯穿安装座20的一侧并与安装座20滑动连接,第一弹簧15的一端固定连接于限位插板14远离插块13的一侧,第一弹簧15的另一端固定连接于第二滑槽22的内侧壁,阵列天线主体11的下表面贴合于安装座20的上表面,进而在安装时可以将插块13插入至第一滑槽21内并向下按压阵列天线主体11,此时插块13向下推动限位滑板18,限位滑板18挤压第二弹簧19并向下移动,在限位滑板18的限位下,限位插板14的一端与限位滑板18的一侧贴合,插块13在第一滑槽21内向下移动时带动插槽12,进而当插槽12移动至与限位插板14的位置相对应时,通过第一弹簧15推动限位插板14,限位插板14则自动插入至插槽12内,此时通过限位插板14可以限定插块13及阵列天线主体11的位置,实现了按压过程中的自动限位,使用时更方便。
31.在一个实施例中,安装座20的下表面安装有防护组件301,防护组件301包括防护罩31、两个侧板32、两个螺纹转杆33、底座34、两个定位凹块35和两个定位凸块36;
32.安装座20的下表面固定连接于底座34的上表面,两个侧板32的相邻面对称固定连接于防护罩31前表面和后表面,侧板32通过两个螺纹转杆33螺纹连接于底座34的上表面,安装组件101位于防护罩31的内部,进而可以使防护罩31的位置固定,以便通过防护罩31对阵列天线主体11进行保护。
33.在一个实施例中,两个定位凹块35的下表面对称固定连接于底座34的上表面两侧,两个定位凸块36的相邻面对称固定连接于防护罩31的两侧,定位凸块36的外侧壁滑动连接于定位凹块35的内侧壁,在安装防护罩31时,通过定位凸块36和定位凹块35可以对防护罩31进行定位,以免防护罩31的安装位置发生偏移。
34.本实用新型在工作时:用户将阵列天线主体11下方的插块13插入至第一滑槽21内,然后向下按压阵列天线主体11,此时插块13在第一滑槽21内向下滑动并推动限位滑板
18,限位滑板18挤压第二弹簧19并向下移动,插块13在向下移动时带动插槽12,进而当插槽12的位置移动至与限位插板14的位置相对应时,第一弹簧15推动限位插板14在第二滑槽22内滑动并插入至插槽12内,此时通过限位插板14则可以限定插块13及阵列天线主体11的位置,进而完成了阵列天线主体11的安装,当需要拆除阵列天线主体11时,通过拉动板17拉动导向杆16,导向杆16拉动限位插板14脱离插槽12,此时第二弹簧19向上推动限位滑板18,限位滑板18向上推动插块13,进而可以将阵列天线主体11弹起,此时可以直接取下阵列天线主体11,通过将防护罩31两侧的定位凸块36插入至定位凹块35内,可以对防护罩31进行定位,然后转动螺纹转杆33,可以将防护罩31固定在底座34的表面,进而通过防护罩31对阵列天线主体11进行保护。
35.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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