一种贴片式铝电解电容器的制作方法

1.本实用新型涉及贴片式铝电解电容器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种贴片式铝电解电容器。


背景技术：

2.贴片铝电解电容，阴极采用的材料是电解液，包括无极性和有极性两类，这个也是我们见得最多使用最广泛的电容，它的特点：第一，贴片电容和底板是用锡焊死，电容底部和底板紧紧贴死，完全没有任何缝隙；第二，线路板背面没有任何焊点，从而无任何引起短路的可能性，而另一方面，贴片电容无论选用的元件还是生产工艺成本方面都比插件电容要高，贴片铝电解电容是否有橡胶底座，是判断smt贴片与直插封装的主要依据。
3.但是在实际使用时，大多数贴片铝电解电容会通过底座部分紧贴在线路板上，这使得该接触面贴合紧密不利于散热，线路板上安装的散热分散所带动的气流也不利于贴片铝电解电容底座接触面散热。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种贴片式铝电解电容器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴片式铝电解电容器，包括端部固定连接有电容引脚的贴片式铝电解电容主体，所述贴片式铝电解电容主体的端部固定连接有密封底座，所述密封底座的表面开设有散热底槽，所述散热底槽内部固定连接有若干个与散热底槽倾斜夹角的导热隔片，若干个导热隔片之间的夹缝形成了散热流通通道，所述散热底槽的两侧且与密封底座的表面开设有用于穿设电容引脚的引脚插孔。
6.优选地，所述散热底槽的两侧且与密封底座的外表面开设有引脚弯转槽，两个所述引脚弯转槽之间相互远离的一端贯穿密封底座，两个所述引脚弯转槽之间相互靠近的一端分别与两个引脚插孔相通连接。
7.优选地，两个所述电容引脚为l型，所述电容引脚的一端穿过引脚插孔，所述电容引脚的另一端贯穿于引脚弯转槽内。
8.优选地，所述电容引脚靠近引脚插孔的一端端部穿设出引脚弯转槽远离引脚插孔的一端端部表面，所述密封底座的四角均设置为圆角。
9.优选地，所述导热隔片的外端表面与密封底座的外表面保持同一平面。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、与现有技术相比，通过设置导热隔片，通过使得散热底槽内部的导热隔片来降低与密封底座的接触面积，从而使得两面之间具有更多的空间，从而利于散热降温，且密封底座的四角设置有圆角，使得密封底座外角缩减，降低空间占比。
12.2、与现有技术相比，通过设置引脚弯转槽，散热底槽的两侧且与密封底座的外表面开设有引脚弯转槽，两个引脚弯转槽之间相互远离的一端贯穿密封底座，两个引脚弯转
槽之间相互靠近的一端分别与两个引脚插孔相通连接，使得贴片式铝电解电容底部可以平整的与线路板接触，引脚通过侧边输出。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型引脚弯转槽结构示意图。
15.图3为本实用新型贴片式铝电解电容主体结构示意图。
16.附图标记为：1、贴片式铝电解电容主体；2、密封底座；3、引脚弯转槽；4、引脚插孔；5、散热底槽；6、导热隔片；7、散热流通通道；8、圆角；9、电容引脚。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如附图1、附图2和附图3所示的一种贴片式铝电解电容器，包括端部固定连接有电容引脚9的贴片式铝电解电容主体1，贴片式铝电解电容主体1的端部固定连接有密封底座2，密封底座2的表面开设有散热底槽5，散热底槽5内部固定连接有若干个与散热底槽5倾斜夹角的导热隔片6，若干个导热隔片6之间的夹缝形成了散热流通通道7，散热底槽5的两侧且与密封底座2的表面开设有用于穿设电容引脚9的引脚插孔4，本装置在使用时采用与现有贴片式铝电解电容的通常使用一样，在现有贴片式铝电解电容的基础上对贴片式铝电解电容主体1的密封底座2外表面设置散热底槽5，通过使得散热底槽5内部的导热隔片6来降低与密封底座2的接触面积，从而使得两面之间具有更多的空间，且若干个导热隔片6之间的夹缝形成了散热流通通道7扩充了气流可流通区域，从而利于散热降温，且由于导热隔片6是倾斜夹角连接在散热底槽5内部，所以若干散热流通通道7只有靠近端部的散热流通通道7的一端是可以气流进入的，而靠近中部的散热流通通道7主要依靠靠近出的导热隔片6外端与其他物体接触时散热。
19.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，散热底槽5的两侧且与密封底座2的外表面开设有引脚弯转槽3，两个引脚弯转槽3之间相互远离的一端贯穿密封底座2，两个引脚弯转槽3之间相互靠近的一端分别与两个引脚插孔4相通连接。
20.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，两个电容引脚9为l型，电容引脚9的一端穿过引脚插孔4，电容引脚9的另一端贯穿于引脚弯转槽3内，电容引脚9靠近引脚插孔4的一端端部穿设出引脚弯转槽3远离引脚插孔4的一端端部表面，以便于使得贴片式铝电解电容底部可以平整的与线路板接触，引脚通过侧边输出。
21.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，导热隔片6的外端表面与密封底座2的外表面保持同一平面，且密封底座的四角均设置为圆角8，以便于密封底座的四角设置有圆角，使得密封底座外角缩减，降低空间占比。
22.根据上述本装置的硬件组成内容的基础上，本装置在使用时采用与现有贴片式铝电解电容的通常使用一样，在现有贴片式铝电解电容的基础上对贴片式铝电解电容主体1的密封底座2外表面设置散热底槽5，通过使得散热底槽5内部的导热隔片6来降低与密封底
座2的接触面积，从而使得两面之间具有更多的空间，且若干个导热隔片6之间的夹缝形成了散热流通通道7扩充了气流可流通区域，从而利于散热降温，且由于导热隔片6是倾斜夹角连接在散热底槽5内部，所以若干散热流通通道7只有靠近端部的散热流通通道7的一端是可以气流进入的，而靠近中部的散热流通通道7主要依靠靠近出的导热隔片6外端与其他物体接触时散热。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种贴片式铝电解电容器，包括端部固定连接有电容引脚(9)的贴片式铝电解电容主体(1)，其特征在于：所述贴片式铝电解电容主体(1)的端部固定连接有密封底座(2)，所述密封底座(2)的表面开设有散热底槽(5)，所述散热底槽(5)内部固定连接有若干个与散热底槽(5)倾斜夹角的导热隔片(6)，若干个导热隔片(6)之间的夹缝形成了散热流通通道(7)，所述散热底槽(5)的两侧且与密封底座(2)的表面开设有用于穿设电容引脚(9)的引脚插孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种贴片式铝电解电容器，其特征在于：所述散热底槽(5)的两侧且与密封底座(2)的外表面开设有引脚弯转槽(3)，两个所述引脚弯转槽(3)之间相互远离的一端贯穿密封底座(2)，两个所述引脚弯转槽(3)之间相互靠近的一端分别与两个引脚插孔(4)相通连接。3.根据权利要求2所述的一种贴片式铝电解电容器，其特征在于：两个所述电容引脚(9)为l型，所述电容引脚(9)的一端穿过引脚插孔(4)，所述电容引脚(9)的另一端贯穿于引脚弯转槽(3)内。4.根据权利要求3所述的一种贴片式铝电解电容器，其特征在于：所述电容引脚(9)靠近引脚插孔(4)的一端端部穿设出引脚弯转槽(3)远离引脚插孔(4)的一端端部表面。5.根据权利要求4所述的一种贴片式铝电解电容器，其特征在于：所述导热隔片(6)的外端表面与密封底座(2)的外表面保持同一平面，所述密封底座(2)的四角均设置为圆角(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种贴片式铝电解电容器，涉及贴片式铝电解电容器领域，包括端部固定连接有电容引脚的贴片式铝电解电容主体，所述贴片式铝电解电容主体的端部固定连接有密封底座，所述密封底座的表面开设有散热底槽，所述散热底槽内部固定连接有若干个与散热底槽倾斜夹角的导热隔片，若干个导热隔片之间的夹缝形成了散热流通通道。本实用新型通过设置导热隔片，通过使得散热底槽内部的导热隔片来降低与密封底座的接触面积，从而使得两面之间具有更多的空间，从而利于散热降温，且密封底座的四角设置有圆角，使得密封底座外角缩减，降低空间占比。降低空间占比。降低空间占比。


技术研发人员：蒋益虎 梅建
受保护的技术使用者：南通飞泰电子科技有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/3/28