一种纳米晶铁芯定型工装的制作方法

1.本实用新型涉及纳米晶铁芯定型技术领域，尤其是一种纳米晶铁芯定型工装。


背景技术：

2.铁基纳米晶合金是由铁元素为主，加入少量的nb、cu、si、b元素所构成的合金经快速凝固工艺所形成的一种非晶态材料，这种非晶态材料经热处理后可获得微晶组织，增加其磁性能，因此铁基纳米晶合金常被用于制作纳米晶铁芯。
3.纳米晶铁芯制备通常采用纳米晶带材卷绕成环形，内部使用工装撑成所需形状，然后热处理，纳米晶带材热处理后整体收缩，导致内框缩紧，工装难以取出，强行取出工装会导致铁芯出现裂纹。在30mm以上宽度的带材或者内外径差值小的窄环中使用具有斜面的工装即可完成，但在窄带材和内外径差值较大的铁芯中，斜面工装存在不易固定，铁芯成型困难的问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种纳米晶铁芯定型工装。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纳米晶铁芯定型工装，包括成型块、撑条，所述成型块包括第一成型块及第二成型块，所述第一成型块与第二成型块结构及尺寸均相同且相对设置，所述第一成型块上设置有第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽，所述第一凹槽与第三凹槽位于第二凹槽两侧且深度相同，所述第二凹槽深度比第一凹槽和第三凹槽浅，所述撑条包括长撑条及短撑条，所述长撑条设置有两个，两个所述长撑条分别与第一凹槽及第三凹槽滑动连接，所述短撑条与第二凹槽滑动连接，所述第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽与撑条接触的一侧上半部分为第一斜面，所述第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽与撑条接触的一侧下半部分为直面结构。
6.上述的一种纳米晶铁芯定型工装，所述第一成型块及第二成型块上均设置有螺栓孔。
7.上述的一种纳米晶铁芯定型工装，所述撑条两端与成型块接触位置底部设置有第二斜面。
8.上述的一种纳米晶铁芯定型工装，所述第二斜面的高度小于直面结构的高度。
9.上述的一种纳米晶铁芯定型工装，所述成型块两角均设置有倒角，所述倒角两侧边设置有过渡圆弧。
10.上述的一种纳米晶铁芯定型工装，所述第一斜面与第二斜面坡度相同。
11.本实用新型的有益效果是，本实用新型适用于纳米晶带材宽度在30mm以下的大铁芯的成型及热处理，可通用于不同宽度和厚度的铁芯，其材料使用普通碳钢制作，可反复使用，成本低廉，牢固耐用；工装加工精度可控，热处理过程中，内部尺寸受成型工装的限制，不会发生变化，较传统成型工装对尺寸控制更精确；纳米晶铁芯热处理后，其斜面加直面的
结构，不仅方便安装固定，且可在不损铁芯的情况下拆卸工装。本实用新型成本低，结构简单，实用性强。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1为本实用新型俯视图；
14.图2为本实用新型成型时示意图；
15.图3为本实用新型侧视图示意图。
16.图中1.长撑条，2.第一成型块，3.第二成型块，4.第一凹槽，5.第二凹槽，6.第三凹槽，7.短撑条，8.第一斜面，9.第二斜面。
具体实施方式
17.为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
18.如图1所示，本实施例公开了一种纳米晶铁芯定型工装，包括成型块、撑条，成型块包括第一成型块2及第二成型块3，第一成型块2与第二成型块3结构及尺寸均相同且相对设置，第一成型块2上设置有第一凹槽4、第二凹槽5及第三凹槽6，第一凹槽4与第三凹槽6位于第二凹槽5两侧且深度相同，第二凹槽5深度比第一凹槽4和第三凹槽6浅，撑条包括长撑条1及短撑条7，长撑条1设置有两个，两个长撑条1分别与第一凹槽4及第三凹槽6滑动连接，短撑条7与第二凹槽5滑动连接，第一凹槽4、第二凹槽5及第三凹槽6与撑条接触的一侧上半部分为第一斜面8，第一凹槽4、第二凹槽5及第三凹槽6与撑条接触的一侧下半部分为直面结构，成型块和撑条接触面采用斜角加直角的组合方式，既保证了撑条安装在成型块中不会弹出，也保证了成型过程中纳米晶铁芯受力均匀。撑条两端与成型块接触位置底部设置有第二斜面9，第二斜面9的高度小于直面结构的高度。
19.本实施例中，成型块两角均设置有倒角，倒角两侧边设置有过渡圆弧。
20.本实施例中，第一成型块及第二成型块上均设置有螺栓孔，必要时可安装螺栓辅助加力。
21.本实施例定型工装主要适用于宽度在30mm以内的纳米晶带材卷绕成环形，再撑制成具有矩形内框铁芯，然后热处理的生产过程。
22.成型操作时，短撑条位于第二凹槽，先用两件成型块和一件短撑条放置到环形纳米晶带材中间位置完成初步成型，再将长撑条安装在成型块第一凹槽和第三凹槽处，然后取出短撑条完成成型工序。
23.纳米晶铁芯热处理后，铁芯收缩，成型工装被锁紧在铁芯中难以取出，首先将短撑条安装到第二凹槽里，撑松工装后可轻松取出两侧撑条，再取出第二凹槽里的短撑条，完成工装的拆卸。
24.本实用新型撑条底部设置的第二斜面，且第二斜面坡度与第一斜面坡度相同，在进行定型及工装拆卸时，第一斜面与第二斜面配合方便撑条安装。
25.本实施例适用于纳米晶带材宽度在30mm以下的大铁芯的成型及热处理，可通用于不同宽度和厚度的铁芯，其材料使用普通碳钢制作，可反复使用，成本低廉，牢固耐用；工装
加工精度可控，热处理过程中，内部尺寸受成型工装的限制，不会发生变化，较传统成型工装对尺寸控制更精确。纳米晶铁芯热处理后，其斜面加直面的结构，可在不损铁芯的情况下拆卸工装。本实施例兼顾了纳米晶铁芯所需精度、效率和成本三方面的需求。
26.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种纳米晶铁芯定型工装，其特征在于：包括成型块、撑条，所述成型块包括第一成型块及第二成型块，所述第一成型块与第二成型块结构及尺寸均相同且相对设置，所述第一成型块上设置有第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽，所述第一凹槽与第三凹槽位于第二凹槽两侧且深度相同，所述第二凹槽深度比第一凹槽和第三凹槽浅，所述撑条包括长撑条及短撑条，所述长撑条设置有两个，两个所述长撑条分别与第一凹槽及第三凹槽滑动连接，所述短撑条与第二凹槽滑动连接，所述第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽与撑条接触的一侧上半部分为第一斜面，所述第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽与撑条接触的一侧下半部分为直面结构。2.根据权利要求1所述的一种纳米晶铁芯定型工装，其特征在于，所述第一成型块及第二成型块上均设置有螺栓孔。3.根据权利要求1所述的一种纳米晶铁芯定型工装，其特征在于，所述撑条两端与成型块接触位置底部设置有第二斜面。4.根据权利要求3所述的一种纳米晶铁芯定型工装，其特征在于，所述第二斜面的高度小于直面结构的高度。5.根据权利要求1所述的一种纳米晶铁芯定型工装，其特征在于，所述成型块两角均设置有倒角，所述倒角两侧边设置有过渡圆弧。6.根据权利要求3所述的一种纳米晶铁芯定型工装，其特征在于，所述第一斜面与第二斜面坡度相同。

技术总结
本实用新型公开了一种纳米晶铁芯定型工装，包括成型块、撑条，成型块包括第一成型块及第二成型块，第一成型块与第二成型块结构及尺寸均相同且相对设置，第一成型块上设置有第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽，第一凹槽与第三凹槽位于第二凹槽两侧且深度相同，第二凹槽深度比第一凹槽和第三凹槽浅，撑条包括长撑条及短撑条，长撑条设置有两个，两个长撑条分别与第一凹槽及第三凹槽滑动连接，短撑条与第二凹槽滑动连接，第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽与撑条接触的一侧上半部分为第一斜面，第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽与撑条接触的一侧下半部分为直面结构。本实用新型反复使用，成本低廉，方便拆卸，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：黄守帅 赵菲 李先锋 车贵迪 杨海若
受保护的技术使用者：青岛云路先进材料技术股份有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/2/28