一种集成卡扣式高速连接器塑壳的制作方法

1.本实用新型属于高速连接器塑壳技术领域，具体涉及一种集成卡扣式高速连接器塑壳。


背景技术：

2.高速连接器是一个典型电子系统中各模块间进行物理连接的部分,复杂系统依赖于背板上的连线、走线和连接器来处理大量的高速数据流，一般的高速连接器常采用塑料制造其外壳，从而可以进行绝缘，在高速连接器插入端口后，容易松动，松动后两者脱落导致数据传输失败。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种集成卡扣式高速连接器塑壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种集成卡扣式高速连接器塑壳，包括高速连接器和连接端，所述高速连接器包括外壳，所述外壳上方固定安装有卡扣板，所述连接端上方固定安装有卡板，所述卡扣板前后两侧开设有通孔，所述通孔内壁滑动连接有卡块。
5.本实用新型进一步说明，所述卡板右端呈圆弧形，所述卡块呈圆形。
6.本实用新型进一步说明，所述卡扣板上方固定安装有气压腔，所述气压腔内壁滑动连接有气压板，所述气压板左侧固定连接有压杆，所述气压腔内部设置有若干气管，若干所述气管与气压腔内部滑动连接，所述气管左端位于气压腔左侧，所述气管右端位于气压腔内部右侧。
7.本实用新型进一步说明，所述卡块表面固定安装有磁块，所述压杆左端具有磁性，且磁极与磁块相反。
8.本实用新型进一步说明，所述气压板右侧与气压腔内壁右侧之间固定安装有弹簧，所述气压腔右侧与外界管道连接，且管道内设置有单向阀。
9.本实用新型进一步说明，所述连接端右侧开设有两个螺纹孔，所述外壳前后两侧滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔横向对齐。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型采用气压腔，当需要清理连接端内部时，通过卡块快速绕通孔中心转动，使气压腔内部运行，压杆推动气压板向右移动，使气压板沿气压腔内壁向右滑动，气压板右侧的气体受到挤压后进入气管，再从气管中喷射到气压腔左侧，从而对连接端的内部进行吹气，将内部灰尘吹掉，提高后续数据传输效果，保证数据传输顺畅，同时操作人员可以通过拉动卡块的力度，从而控制卡块绕通孔中心转动的速度，从而控制气管喷出的气体流速大小，可以增大清理灰尘的强度，操作便捷。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的卡扣板结构示意图；
14.图3是本实用新型的卡紧再松开的方式示意图；
15.图4是本实用新型的气压腔内部结构示意图；
16.图中：1、外壳；2、连接端；3、卡扣板；4、卡板；5、通孔；6、卡块；7、气压腔；8、气压板；9、压杆；10、气管；11、磁块；12、弹簧；13、单向阀；14、螺纹杆。
具体实施方式
17.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种集成卡扣式高速连接器塑壳，包括高速连接器和连接端2，高速连接器包括外壳1，外壳1上方固定安装有卡扣板3，连接端2上方固定安装有卡板4，卡扣板3前后两侧开设有通孔5，通孔5内壁滑动连接有卡块6，操作人员将外壳1插入连接端2中，之后拉动卡块6，使卡块6绕通孔5中心转动，将卡块6搭扣在卡板4上，使卡扣板3与卡板4相互连接，从而加强外壳1与连接端2两者之间的固定强度，提高两者之间的连接强度，避免高速连接器与连接端2断开导致数据传输失败，提高稳定性；
19.卡板4右端呈圆弧形，卡块6呈圆形，通过上述步骤，卡块6卡在卡板4的左侧，卡板4右端的圆弧形对卡块6进行阻挡，从而拉出卡块6，卡块6拉住卡扣板3，从而拉住外壳1，使高速连接器持续连接在连接端2中，当操作人员需要拔出高速连接器，则反向拉动卡块6，使卡块6与卡板4脱离接触，这时可以便于操作人员快速拔出高速连接器，操作方便快捷；
20.卡扣板3上方固定安装有气压腔7，气压腔7内壁滑动连接有气压板8，气压板8左侧固定连接有压杆9，气压腔7内部设置有若干气管10，若干气管10与气压腔7内部滑动连接，气管10左端位于气压腔7左侧，气管10右端位于气压腔7内部右侧，通过上述步骤，当需要清理连接端2内部时，通过卡块6快速绕通孔5中心转动，使气压腔7内部运行，压杆9推动气压板8向右移动，使气压板8沿气压腔7内壁向右滑动，气压板8右侧的气体受到挤压后进入气管10，再从气管10中喷射到气压腔7左侧，从而对连接端2的内部进行吹气，将内部灰尘吹掉，提高后续数据传输效果，保证数据传输顺畅，同时操作人员可以通过拉动卡块6的力度，从而控制卡块6绕通孔5中心转动的速度，从而控制气管10喷出的气体流速大小，可以增大清理灰尘的强度，操作便捷；
21.卡块6表面固定安装有磁块11，压杆9左端具有磁性，且磁极与磁块11相反，通过上述步骤，卡块6绕通孔5中心转动，从而带动磁块11移动，磁块11与压杆9相互靠近或者相互远离，磁块11与压杆9产生相互排斥的磁斥力，从而推动压杆9进行移动，便于上述步骤中的吹气工作运行，顺利对连接端2内部的灰尘进行清理工作；
22.气压板8右侧与气压腔7内壁右侧之间固定安装有弹簧12，气压腔7右侧与外界管
道连接，且管道内设置有单向阀13，通过上述步骤，清理连接端2内部灰尘时，气压板8沿气压腔7内壁向右滑动，弹簧12受力形变，同时气管10喷出气体，对连接端2内部进行吹气，之后使卡块6绕通孔5中心反向转动，使磁块11远离压杆9，这时弹簧12产生反作用力推动气压板8沿气压腔7内部向左滑动，使压杆9向左移动直至复位，气压板8复位过程中，通过管道从外界抽取气体进入到气压腔7中，单向阀13控制外界气体单向进入气压腔7内，操作人员可以频繁的来回转动卡块6，从而使气压腔7不断将外界气体抽取并通过气管10喷出，对连接端2内部进行高效清理工作，提高对连接端2内部灰尘的清理效果，保证数据传输效果；
23.连接端2右侧开设有两个螺纹孔，外壳1前后两侧滑动连接有螺纹杆14，螺纹杆14与螺纹孔横向对齐，通过上述步骤，在卡块6卡在卡板4上后，操作人员可以推动螺纹杆14，使螺纹杆14与连接端2上的螺纹孔对接，之后再转动螺纹杆14，使螺纹杆14深入螺纹孔，从而充分固定住高速连接器和连接端2，当需要断开时，则反向转动螺纹杆14，使螺纹杆14脱离螺纹孔，便于操作人员拔出高速连接器。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。