一种漆包线刮漆机的制作方法

1.本实用新型涉及漆包线刮漆技术领域，具体为一种漆包线刮漆机。


背景技术：

2.现有的漆包线刮漆机大多采用人工送料进行刮漆，这种漆包线刮漆机的具体工作方式为先将整卷漆包线切割成所需要的长度，再通过人工送料进行一端头部或两端头部的刮漆，在这过程中人工送料工作效率低，并且漆包线头部所需要刮漆的长度无法精确统一，特别是在漆包线两端头部都需刮漆时必须一端头部刮漆后再调头刮漆另一端头部，其工作效率更加低下。
3.如公告号为cn208423437u的中国专利，其公开了一种漆包线刮漆机，包括刮漆机本体、刮漆刀和刀片，所述刮漆机本体的一侧贯穿有进线轴，所述刮漆机本体的内部一侧固定安装有第一隔板，且第一隔板一侧设置有轴承，并且轴承内部贯穿有活动轴，所述活动轴的中间外侧包裹有刮漆器，且刮漆器一侧设置有皮带轮，所述转轴边端固定安装有第二隔板，且第二隔板的边侧贯穿有出线轴，所述刮漆机本体的内部下方一侧固定安装有第一电机，且第一电机的边侧设置有第一皮带，并且刮漆机本体的内部下方另一侧设置有第二电机，所述第二电机边端设置有第二皮带，且第二皮带的上方设置有转轴，并且转轴的外侧设置有收束盒，所述刮漆刀设置于刮漆器的内部一侧，且刮漆刀的边端预留有凹槽，并且刮漆刀的边侧设置有卡块，所述卡块的边侧设置有凸块，所述刀片设置于刮漆刀的下方。
4.但是上述方案存在以下不足：
5.上述专利文件通过第一电机带动刮漆刀旋转刮漆，使刮漆更加彻底，但是上述专利文件中的在对漆包线进行刮取后，刮取下的漆料残渣在漆包线向前移动过程中可能会粘接在基线上，使从而影响对漆包线的刮漆效果。
6.为此，我们推出一种漆包线刮漆机。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种漆包线刮漆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线刮漆机，包括底座，所述底座的上端面一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板上设置有进线轴，所述底座的上端面设置有安装板，所述安装板上设有台阶孔，所述台阶孔的内壁一侧转动设置有转轴，所述进线轴的一端插入台阶孔的内壁另一侧，所述转轴上设置有刮漆机构；
9.所述底座的上端面另一侧设置有安装架，所述安装架的一面设置有控制开关，所述安装架的一侧设置有清洁箱，所述清洁箱的内壁一侧设置有出线轴，所述出线轴插入清洁箱的一端设置有刮取套，所述安装架上设有通孔，所述出线轴的一端穿出通孔外；
10.所述清洁箱内壁上部设置有引水管道，所述引水管道的出水端连接有环形管道，所述环形管道的内径设置有喷淋头，所述清洁箱的上端面设置有第一水泵，所述第一水泵
的出水端通过管道与引水管道的进水端连接，所述安装架的上端面设置有药水箱，所述第一水泵的进水端通过管道与药水箱连通，所述底座上还设置有循环机构；
11.所述循环机构包括设置在底座上端面一侧的第二水泵，所述第二水泵的进水端通过管道与清洁箱的底端连通，所述第二水泵的出水端通过管道与药水箱连通；
12.所述刮漆机构包括设置在转轴上的刮漆器，所述刮漆器内设置有刮漆组件，所述刮漆组件包括等间距设置在刮漆器内壁上的刮漆刀，并且刮漆刀之间夹角为120
°
，所述转轴上设置第一齿轮，所述底座的上端面设置有电机，所述电机的转子轴连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合第一齿轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将漆包线的一端通过进线轴插入转轴和刮漆器内，电机带动第二齿轮啮合第一齿轮转动，带动刮漆刀对漆包线进行刮漆作业，然后通过转轴插入清洁箱内，将完成刮漆的基线插入环形管道内，同时第一水泵将药水箱内的潜溶剂抽出并通过喷淋头喷射在漆包线上，对基线上残留的漆料残渣进行冲洗和腐蚀，进一步对漆料完成清洁作业，基线通过刮取套刮取后通过出线轴穿出，来完成对漆包线的刮漆作业。
附图说明
14.图1为本实用新型主视示意图；
15.图2为本实用新型主视剖切示意图；
16.图3为本实用新型图2的a处放大示意图；
17.图4为本实用新型刮漆器内部结构示意图。
18.图中：1、底座；2、第一支撑板；3、进线轴；4、安装板；40、台阶孔；5、转轴；6、安装架；7、清洁箱；8、引水管道；9、环形管道；10、喷淋头；11、第一水泵；12、药水箱；13、第二水泵；130、刮漆器；14、第一齿轮；15、电机；16、第二齿轮；17、刮漆刀；18、出线轴；19、刮取套；20、通孔；21、控制开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线刮漆机，包括底座1，底座1的上端面左侧通过螺栓固定安装有第一支撑板2，第一支撑板2上穿插并通过螺栓固定安装有进线轴3，底座1的上端面通过螺栓固定安装有安装板4，安装板4上设有台阶孔40，台阶孔40的内壁右侧转动设置有转轴5，进线轴3的一端插入台阶孔40的内壁另一侧，进线轴3与转轴5的内径大小相同，转轴5上通过螺栓固定安装有刮漆机构；
21.底座1的上端面右侧通过螺栓固定安装有安装架6，安装架6为l型板结构，安装架6的前面通过螺栓固定安装有控制开关21，控制开关21的输入端通过电线连接电源，安装架6的左侧通过螺栓固定安装有清洁箱7，清洁箱7的内壁右侧通过焊接安装有出线轴18，出线轴18插入清洁箱7的一端通过螺栓固定安装有刮取套19，刮取套19和出线轴18的内径大小
一致，且刮取套19和出线轴18的内径小于进线轴3和转轴5的内径，安装架6上设有通孔20，出线轴18的一端穿出通孔20外；
22.清洁箱7内壁上部通过螺栓固定安装有引水管道8，引水管道8的出水端连接有环形管道9，环形管道9的内径通过螺栓固定安装有喷淋头10，清洁箱7的上端面通过螺栓固定安装有第一水泵11，第一水泵11的输入端通过电线连控制开关21的控制端，第一水泵11的出水端通过管道与引水管道8的进水端连接，安装架6的上端面通过螺栓固定安装有药水箱12，药水箱12内蓄有潜溶剂，可与漆包线的漆面进行反应，但不损伤漆包线的基线，第一水泵11的进水端通过管道与药水箱12连通；
23.底座1上还通过螺栓固定安装有循环机构；循环机构包括通过螺栓固定安装在底座1上端面一侧的第二水泵13，第二水泵13的输入端通过电线连接控制开关21的控制端，第二水泵13的进水端通过管道与清洁箱7的底端连通，第二水泵13的出水端通过管道与药水箱12连通；
24.刮漆机构包括通过螺栓固定安装在转轴5上的刮漆器130，刮漆器130内通过螺栓固定安装有刮漆组件，刮漆组件包括等间距通过螺栓固定安装在刮漆器130内壁上的刮漆刀17，并且刮漆刀17之间夹角为120
°
，转轴5上过盈套设安装第一齿轮14，底座1的上端面通过螺栓固定安装有电机15，电机15的输入端通过电线连接控制开关21的控制端，电机15的转子轴键连接有第二齿轮16，第二齿轮16啮合第一齿轮14。
25.本实施例的工作原理如下：将漆包线的一端通过进线轴3插入转轴5和刮漆器130内，电机15带动第二齿轮16啮合第一齿轮14转动，带动刮漆刀17对漆包线进行刮漆作业，然后通过转轴5插入清洁箱7内，将完成刮漆的基线插入环形管道9内，同时第一水泵11将药水箱12内的潜溶剂抽出并通过喷淋头10喷射在漆包线上，对基线上残留的漆料残渣进行冲洗和腐蚀，进一步对漆料完成清洁作业，基线通过刮取套19刮取后通过出线轴18穿出，来完成对漆包线的刮漆作业。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。