侧出线铜排固定支撑架及干式变压器的制作方法

本技术涉及一种侧出线铜排固定支撑架及干式变压器，属于变压器。

背景技术：

1、干式变压器到达现场配电室就位后，一般需要在变压器与低压柜之间制作连接铜排，现场施工队进行测量绘制铜排，然后专门制作相应支架用于固定铜排，具体是用槽钢固定在变压器外壳顶部作为支撑横梁，在支撑横梁上固定矩形的铜排母线框，以供侧出线铜排搭接。

2、在实际应用中，干变外壳的材质大多为不锈钢、铝合金、钢板等，这些材质厚度基本在1.0mm～1.5mm之间，此固定安装方式不仅较为复杂，并且侧出线铜排的重量较重，侧出线铜排的重量会使外壳顶部产生较明显的变形。另外，在将铜排母线框换位置的时候需要在变压器外壳上重新钻孔，严重影响外观和外壳质量，与此同时会使变压器运行时的振动传递至外壳上而导致噪音增大等。因此，针对上述技术问题，需提供一种干式变压器侧出线铜排的固定支撑架。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种侧出线铜排固定支撑架，以解决现有铜排支架固定在变压器外壳顶部而导致外壳变形、变压器运行时的振动传递至外壳上而导致噪音大、以及需要在外壳上打孔而导致外壳质量和外观受到影响的问题；本实用新型的目的还在于提供一种变压器，以解决上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型中的侧出线铜排固定支撑架采用如下技术方案：

3、侧出线铜排固定支撑架，包括用于固定在干式变压器的上夹件上的竖杆以及固定在竖杆顶端的横杆，横杆包括用于支撑干式变压器的侧出线铜排的支撑段，支撑段上设置有用于安装线夹以对侧出线铜排进行夹持固定的安装结构。

4、上述技术方案的有益效果在于：本实用新型开拓性地提出了一种侧出线铜排固定支撑架，该支撑架包括竖杆和横杆，竖杆用于固定在干式变压器的上夹件上，避免了固定在变压器外壳顶部，从而可以避免外壳变形，还可以避免变压器运行时的振动传递至外壳上而导致噪音大，同时不需要再在外壳上打孔，避免导致外壳质量和外观受到影响；横杆固定在竖杆顶端，横杆包括支撑段，从而方便对干式变压器的侧出线铜排进行支撑，同时支撑段上设置有安装结构，方便安装线夹以对侧出线铜排进行夹持固定，保证侧出线铜排的稳定。

5、进一步地，竖杆设置有两个，横杆固定在两个竖杆的顶端，两个竖杆的底端分别用于固定在干式变压器的左右两个上夹件上。

6、上述技术方案的有益效果在于：横杆固定在两个竖杆的顶端，保证了固定支撑架的整体结构强度，两个竖杆分别固定在左右两个上夹件上，保证了固定支撑架的整体固定强度，从而可以保证支撑效果及使用寿命。

7、进一步地，两个竖杆和横杆呈f形。

8、上述技术方案的有益效果在于：结构简单，方便加工制造，同时结构紧凑，方便形成支撑段。

9、进一步地，竖杆采用槽钢制成，槽钢包括两个侧壁以及连接两个侧壁的连接壁，槽钢的其中一个侧壁与横杆固定连接，连接壁的外表面构成用于与上夹件相贴的贴合面，两个竖杆的槽口相背布置。

10、上述技术方案的有益效果在于：槽钢保证了竖杆的结构强度，利用槽钢的侧壁与横杆固定连接，方便固定操作；连接壁的外表面构成用于与上夹件相贴的贴合面，两个竖杆的槽口相背布置，布置合理，方便与上夹件进行固定。

11、进一步地，连接壁的底部设置有用于与上夹件固定连接的第一固定孔；槽钢的另外一个侧壁底部固定有固定板，固定板由角钢制成，固定板包括垂直相连的水平壁和竖直壁，竖直壁与所述连接壁齐平，以与连接壁共同贴紧上夹件，竖直壁上设置有用于与上夹件固定连接的第二固定孔。

12、上述技术方案的有益效果在于：连接壁的底部设有第一固定孔，槽钢底部还固定有固定板，固定板由角钢制成，保证结构强度，同时固定板的竖直壁与所述连接壁齐平，从而与连接壁共同贴紧上夹件，并且竖直壁上设有第二固定孔，和槽钢一起固定在上夹件上，很好地限制了固定支撑架的转动自由度，保证固定稳定。

13、进一步地，竖杆的底部设置有用于与上夹件固定连接的第一固定孔，竖杆的底部还固定有固定板，固定板上设置有用于与上夹件固定连接的第二固定孔。

14、上述技术方案的有益效果在于：竖杆底部设有第一固定孔，且竖杆底部固定有固定板，固定板上设有第二固定孔，和竖杆一起固定在上夹件上，很好地限制了固定支撑架的转动自由度，保证固定稳定。

15、进一步地，横杆由角钢制成，横杆包括垂直相连的水平边和竖直边，竖直边与竖杆固定连接，所述安装结构设置在水平边上。

16、上述技术方案的有益效果在于：采用角钢保证了横杆的结构强度，同时利用角钢结构形成了水平边和竖直边，进而方便通过竖直边与竖杆固定连接，并方便将安装结构设置在水平边上，整体结构简单，方便加工制造。

17、进一步地，所述安装结构为上下贯穿支撑段的安装孔。

18、上述技术方案的有益效果在于：结构简单，方便加工制造。

19、进一步地，竖杆采用槽钢制成，槽钢包括两个侧壁以及连接两个侧壁的连接壁，侧壁与横杆固定连接，连接壁用于固定在上夹件上，连接壁的外表面构成用于与上夹件相贴的贴合面。

20、上述技术方案的有益效果在于：采用槽钢保证了竖杆的结构强度，利用槽钢的侧壁与横杆固定连接，方便固定操作；连接壁的外表面构成用于与上夹件相贴的贴合面，方便与上夹件进行固定。

21、为实现上述目的，本实用新型中的干式变压器采用如下技术方案：

22、干式变压器，包括铁芯、绕组、夹紧在铁芯的上轭左右两侧的上夹件，绕组上连接有侧出线铜排，干式变压器还包括侧出线铜排固定支撑架，侧出线铜排固定支撑架包括固定在上夹件上的竖杆以及固定在竖杆顶端的横杆，横杆包括用于支撑侧出线铜排的支撑段，支撑段上设置有用于安装线夹以对侧出线铜排进行夹持固定的安装结构。

23、上述技术方案的有益效果在于：本实用新型对现有干式变压器进行了改进，设置了侧出线铜排固定支撑架，该支撑架包括竖杆和横杆，竖杆固定在上夹件上，避免了固定在变压器外壳顶部，从而可以避免外壳变形，还可以避免变压器运行时的振动传递至外壳上而导致噪音大，同时不需要再在外壳上打孔，避免导致外壳质量和外观受到影响；横杆固定在竖杆顶端，横杆包括支撑段，从而方便对干式变压器的侧出线铜排进行支撑，同时支撑段上设置有安装结构，方便安装线夹以对侧出线铜排进行夹持固定，保证侧出线铜排的稳定。

24、进一步地，竖杆设置有两个，横杆固定在两个竖杆的顶端，两个竖杆的底端分别固定在左右两个上夹件上。

25、上述技术方案的有益效果在于：横杆固定在两个竖杆的顶端，保证了固定支撑架的整体结构强度，两个竖杆分别固定在左右两个上夹件上，保证了固定支撑架的整体固定强度，从而可以保证支撑效果及使用寿命。

26、进一步地，两个竖杆和横杆呈f形。

27、上述技术方案的有益效果在于：结构简单，方便加工制造，同时结构紧凑，方便形成支撑段。

28、进一步地，竖杆采用槽钢制成，槽钢包括两个侧壁以及连接两个侧壁的连接壁，槽钢的其中一个侧壁与横杆固定连接，连接壁的外表面构成与上夹件相贴的贴合面，两个竖杆的槽口相背布置。

29、上述技术方案的有益效果在于：槽钢保证了竖杆的结构强度，利用槽钢的侧壁与横杆固定连接，方便固定操作；连接壁的外表面构成与上夹件相贴的贴合面，两个竖杆的槽口相背布置，布置合理，方便与上夹件进行固定。

30、进一步地，连接壁的底部设置有与上夹件固定连接的第一固定孔；槽钢的另外一个侧壁底部固定有固定板，固定板由角钢制成，固定板包括垂直相连的水平壁和竖直壁，竖直壁与所述连接壁齐平，以与连接壁共同贴紧上夹件，竖直壁上设置有与上夹件固定连接的第二固定孔。

31、上述技术方案的有益效果在于：连接壁的底部设有第一固定孔，槽钢底部还固定有固定板，固定板由角钢制成，保证结构强度，同时固定板的竖直壁与所述连接壁齐平，从而与连接壁共同贴紧上夹件，并且竖直壁上设有第二固定孔，和槽钢一起固定在上夹件上，很好地限制了固定支撑架的转动自由度，保证固定稳定。

32、进一步地，竖杆的底部设置有与上夹件固定连接的第一固定孔，竖杆的底部还固定有固定板，固定板上设置有与上夹件固定连接的第二固定孔。

33、上述技术方案的有益效果在于：竖杆底部设有第一固定孔，且竖杆底部固定有固定板，固定板上设有第二固定孔，和竖杆一起固定在上夹件上，很好地限制了固定支撑架的转动自由度，保证固定稳定。

34、进一步地，横杆由角钢制成，横杆包括垂直相连的水平边和竖直边，竖直边与竖杆固定连接，所述安装结构设置在水平边上。

35、上述技术方案的有益效果在于：采用角钢保证了横杆的结构强度，同时利用角钢结构形成了水平边和竖直边，进而方便通过竖直边与竖杆固定连接，并方便将安装结构设置在水平边上，整体结构简单，方便加工制造。

36、进一步地，所述安装结构为上下贯穿支撑段的安装孔。

37、上述技术方案的有益效果在于：结构简单，方便加工制造。

38、进一步地，竖杆采用槽钢制成，槽钢包括两个侧壁以及连接两个侧壁的连接壁，侧壁与横杆固定连接，连接壁固定在上夹件上，连接壁的外表面构成与上夹件相贴的贴合面。

39、上述技术方案的有益效果在于：采用槽钢保证了竖杆的结构强度，利用槽钢的侧壁与横杆固定连接，方便固定操作；连接壁的外表面构成与上夹件相贴的贴合面，方便与上夹件进行固定。