一种简易型TYPE-C连接器母座的制作方法

一种简易型type-c连接器母座
技术领域
1.本实用新型涉及usb连接器的技术领域，更具体地说，是涉及一种简易型type-c连接器母座。


背景技术：

2.目前市面上的2.0usb type-c连接器母座使用2组铜质端子、1件中钢片、3个塑胶座件和一个不锈钢外壳组成，这些连接器母座为多部件产品，生产过程繁琐，尤其是在moding成型过程中经常故障，修模频繁，产品端子为两件式的，在生产过程中会经常发生短路不良，在未上pcb前很难检测出来，并且这些连接器母座的两组铜质端子均包含有接地端子和供电端子，两组铜质端子的接地端子和供电端子分别相互独立，虽然功能相同，但是依然设计成单组独立式，这样会增加连接器母座的零部件数量，并且使到焊脚数量多，焊脚密集且小，客户使用时会发生功能不良的问题，产品的生产成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种采用单组双接触面折弯端子结构的简易型type-c连接器母座。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种简易型type-c连接器母座，包括母座座体、金属外壳、至少一个接地端子、至少一个供电端子和若干个连接端子，所述母座座体包括后座和连接于后座前端的母座插板，所述金属外壳连接于母座座体的前端部位并罩设与母座插板外部，所述接地端子、供电端子和连接端子均与母座座体一体注塑成型并位于母座座体内部，所述接地端子、供电端子和连接端子的焊接端均往后穿出后座的背部，所述接地端子、供电端子和连接端子的前端部位均延伸至母座插板处，所述连接端子的前端部位分别在母座插板的表面位置处露出并高于母座插板表面，所述接地端子的前端部位和供电端子的前端部位分别往一侧折弯90度，从而使得接地端子的前端部位和供电端子的前端部位分别垂直于母座插板布置，并且接地端子的前端部位以及供电端子的前端部位均在母座插板的两表面位置处露出并高于母座插板的两表面。
5.作为优选的实施方式，所述后座与母座插板相平行。
6.作为优选的实施方式，还包括中夹片，所述中夹片与母座座体一体注塑成型并位于母座插板内部，所述中夹片沿着母座插板的内部边缘布置，所述中夹片的前端侧边部位在母座插板的侧面露出。
7.作为优选的实施方式，所述母座插板的前端两侧贯穿设置有第一定位孔，所述中夹片的前端两侧分别设有位置对应于各自的第一定位孔的第二定位孔。
8.作为优选的实施方式，所述中夹片的前端两侧分别往外侧凸出形成卡勾，所述母座插板的前端两侧分别设有与卡勾的形状相对应的插板卡勾，所述卡勾分别在母座插板的两侧插板卡勾部位位置处伸出。
9.作为优选的实施方式，所述接地端子的前端部位和供电端子的前端部位均设有塑
胶定位孔。
10.作为优选的实施方式，所述连接端子设有四个，所述连接端子分别位于母座座体的内部中部位置。
11.作为优选的实施方式，其中三个连接端子的前端部位在母座插板的一表面位置处露出并高于所述母座插板的一表面，最后一个连接端子的前端部位在母座插板的另一表面位置处露出并高于所述母座插板的另一表面。
12.作为优选的实施方式，所述供电端子设有两个，所述供电端子分别位于连接端子两侧，所述接地端子设有两个，所述接地端子分别位于母座座体的内部两侧部位。
13.作为优选的实施方式，所述接地端子和供电端子均包括前端双接触部、曲折部、倾斜部和焊接尾部，所述前端双接触部、曲折部、倾斜部和焊接尾部依次连接，所述焊接尾部的长度大于倾斜部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、本实用新型的结构简单、新颖，设计合理，接地端子和供电端子的前端部位均从母座插板的两表面位置处露出并高于母座插板的两表面，从而形成单个端子双接触面结构，采用单组双接触面折弯端子结构在结构上合并了电源pin，节省了材料成本和工艺成本，降低了产品成本的同时优化减少了产品焊脚的数量，降低了smt贴装和检测成本，同时使得生产品质更加稳定高效。
16.2、本实用新型的接地端子和供电端子均采用折弯双接触面端子结构，减少了零部件的数量，使得产品更具小型化，长度可做到6.5mm。
17.3、本实用新型的中夹片沿着母座插板的内部边缘布置，采用全包围式中片结构，可充分保护产品，大大提升连接器母座的插拔寿命。
18.4、本实用新型的端子采用冲压撕料工艺成型，有效解决下料问题。
19.5、本实用新型的接地端子和供电端子均与母座座体一体注塑成型，并且接地端子、供电端子上分别设计塑胶定位孔，注塑后塑胶定位孔可有效避免端子移位而导致的对插公头与胶体的松动。
20.6、本实用新型的中夹片上设置有定位孔，注塑时型芯柱体能够插入到中夹片的定位孔中从而锁死中夹片，防止中夹片发生移位。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图一；
23.图2是本实用新型实施例提供的结构示意图二；
24.图3是本实用新型实施例提供的正视图；
25.图4是本实用新型实施例提供的分解示意图；
26.图5是本实用新型实施例提供的母座插板前端部位的放大示意图；
27.图6是本实用新型实施例提供的母座座体的结构示意图；
28.图7是图4中a处的放大图；
29.图8是本实用新型实施例提供的端子的结构示意图；
30.图9是本实用新型实施例提供的接地端子的结构示意图。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参考图1至图9，本实用新型的实施例提供了一种简易型type-c连接器母座，包括母座座体1、金属外壳2、中夹片6、两个接地端子3、两个供电端子4和四个连接端子5，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
33.母座座体1包括后座11和连接于后座11前端的母座插板12，后座11与母座插板12相平行，金属外壳2连接于母座座体1的前端部位并罩设与母座插板12外部，接地端子3、供电端子4和连接端子5均与母座座体1一体注塑成型并位于母座座体1内部，连接端子5分别位于母座座体1的内部中部位置，供电端子4分别位于连接端子5两侧，接地端子3分别位于母座座体1的内部两侧部位，接地端子3、供电端子4和连接端子5的焊接端均往后穿出后座11的背部，接地端子3、供电端子4和连接端子5的前端部位均延伸至母座插板12处，其中三个连接端子5的前端部位在母座插板12的一表面位置处露出并高于母座插板12的一表面，最后一个连接端子5的前端部位在母座插板12的另一表面位置处露出并高于母座插板12的另一表面，接地端子3的前端部位和供电端子4的前端部位分别往一侧折弯90度，从而使得接地端子3的前端部位和供电端子4的前端部位分别垂直于母座插板12布置，并且接地端子3的前端部位以及供电端子4的前端部位均在母座插板12的两表面位置处露出并高于母座插板12的两表面。
34.如图9所示，接地端子3和供电端子4均可以包括前端双接触部32、曲折部33、倾斜部34和焊接尾部35，前端双接触部32、曲折部33、倾斜部34和焊接尾部35依次连接，焊接尾部35的长度大于倾斜部34。
35.为了使得端子在注塑后可有效防止端子移位，从而防止对插公头与胶体的松动，接地端子3的前端部位和供电端子4的前端部位均设有可以塑胶定位孔31。
36.中夹片6与母座座体1一体注塑成型并位于母座插板12内部，中夹片6沿着母座插板12的内部边缘布置，中夹片6的前端侧边部位在母座插板12的侧面露出，中夹片6的前端两侧分别往外侧凸出形成卡勾62，母座插板12的前端两侧分别设有与卡勾62的形状相对应的插板卡勾122，卡勾62分别在母座插板12的两侧插板卡勾122部位位置处伸出。采用全包围式中片结构，可充分保护产品，可提供10000次的插拔寿命保障，大大提升连接器母座的插拔寿命。
37.其中，母座插板12的前端两侧可以贯穿设置有第一定位孔121，中夹片6的前端两侧分别设有位置对应于各自的第一定位孔121的第二定位孔61。中夹片设计有定位孔完美解决业内新mingdong时定位的问题，同时解决了业界产品高温后中片跑位的风险。
38.本实施例的12pin连接器母座可进行单面usb2.0数据功能，pd大电流充电功能。
39.本实施例因为优化了端子结构，使得产品焊脚简化到了8个，在满足pd快充和单面2.0数据的功能下，降低了客户的smt贴装和检测成本，替身了客户使用的直通率。
40.综上所述，本实用新型具有以下优点：
41.1、本实用新型的结构简单、新颖，设计合理，接地端子和供电端子的前端部位均从母座插板的两表面位置处露出并高于母座插板的两表面，从而形成单个端子双接触面结构，采用单组双接触面折弯端子结构在结构上合并了电源pin，节省了材料成本和工艺成本，降低了产品成本的同时优化减少了产品焊脚的数量，降低了smt贴装和检测成本，同时使得生产品质更加稳定高效。
42.2、本实用新型的接地端子和供电端子均采用折弯双接触面端子结构，减少了零部件的数量，使得产品更具小型化，长度可做到6.5mm，代替了现有的7.35mm。
43.3、本实用新型的中夹片沿着母座插板的内部边缘布置，采用全包围式中片结构，可充分保护产品，大大提升连接器母座的插拔寿命。
44.4、本实用新型的端子采用冲压撕料工艺成型，有效解决下料问题。
45.5、本实用新型的接地端子和供电端子均与母座座体一体注塑成型，并且接地端子、供电端子上分别设计塑胶定位孔，注塑后塑胶定位孔可有效避免端子移位而导致的对插公头与胶体的松动。
46.6、本实用新型的中夹片上设置有定位孔，注塑时型芯柱体能够插入到中夹片的定位孔中从而锁死中夹片，防止中夹片发生移位。
47.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。