一种直插立式USB母座的制作方法

一种直插立式usb母座
技术领域
1.本实用新型涉及usb母座领域，具体涉及一种直插立式usb母座。


背景技术：

2.usb插座是usb数据线插头的连接装置，usb插座主要用于给电子设备充电和传输数据，usb插座通常焊接在电子设备的pcb线路板上，usb插座使用过程中自身会带有弱电流。
3.然而现有的usb插座，直接固定在pcb线路板的表面，占用了电子产品内部较大的空间，使得电子产品的厚度增加不美观，且在usb产品生产过程中不能节省pcb线路板材料，比如现在的车充插入点烟器中，车充会高出点烟器一段距离，外形上便不够美观。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是一种直插立式usb母座，可立式直接与pcb线路板焊接，减少整体高度，使得使用时缩短高度空间，使得外形可以更加美观。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种直插立式usb母座，包括与pcb板立式焊接的usb母座，所述usb母座包括五金外壳、胶芯、塑胶舌片以及端子，所述五金外壳的内壁上卡合连接有胶芯，且胶芯与五金外壳的内壁贴合设置，所述胶芯的侧壁上固定连接有塑胶舌片，且塑胶舌片上卡合连接端子，所述端子一端伸出至胶芯的外部；
6.五金外壳上靠近胶芯一侧对称设置有锡焊固定脚，五金外壳的上下面均设置有主弹片，主弹片向着五金外壳内部凸出，用于压紧插入至usb母座中的插头的上下面。
7.作为优选的技术方案，所述五金外壳上位于锡焊固定脚一侧端面设置有包脚，包脚向着胶芯折弯用于锁住胶芯的两侧面。
8.作为优选的技术方案，胶芯一侧中间位置向内凹陷形成一个扣入腔，五金外壳顶部端面对应扣入腔的位置形成一凸部，凸部扣入至扣入腔中，凸部的顶部形成有外壳卡扣，外壳卡扣向着胶芯一侧折弯，用于锁住胶芯的前端面。
9.作为优选的技术方案，胶芯上背离扣入腔一侧凸出设置有限位凸部，对应限位凸部的五金外壳上形成有限位凹槽，当胶芯与五金外壳装配后，限位凸部扣入至限位凹槽中，用于限位胶芯的后端面。
10.作为优选的技术方案，所述五金外壳两侧面对称设置有侧面弹片，用于侧面压紧插入的插头。
11.作为优选的技术方案，所述端子包括端子本体以及凸起形成在端子本体上的端子弹片，各端子呈并排结构布设在塑胶舌片上。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用立式直接与pcb线路板焊接，可以减小对电子产品内部空间的占用，这种立式结构可以有效缩短高度，在实际使用时外形更加美观，满足小空间内的布局；
13.本实用新型利用正反面的主弹片配合左右侧的侧面弹片，使得外部插头插入后接
触性更好，使用稳定，有效防止插头与插座松脱的情况；
14.另外，利用包脚、外壳卡扣以及限位凸部实现胶芯与五金外壳的全方位限位，使得胶芯与五金外壳之间的装配更加牢固，稳定性更好。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；
18.图3为本实用新型的胶芯与端子的结构示意图。
具体实施方式
19.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
20.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
21.如图1所示，本实用新型的一种直插立式usb母座，包括与pcb板立式焊接的usb母座，所述usb母座包括五金外壳1、胶芯4、塑胶舌片11以及端子5，所述五金外壳1的内壁上卡合连接有胶芯4，且胶芯4与五金外壳1的内壁贴合设置，所述胶芯4的侧壁上固定连接有塑胶舌片11，且塑胶舌片11上卡合连接端子5，所述端子5一端伸出至胶芯4的外部；
22.五金外壳1上靠近胶芯4一侧对称设置有锡焊固定脚8，五金外壳1的上下面均设置有主弹片9，主弹片9向着五金外壳1内部凸出，用于压紧插入至usb母座中的插头的上下面，使得插头与usb母座之间的连接更加的可靠。
23.如图1所示，五金外壳1上位于锡焊固定脚8一侧端面设置有包脚3，包脚3向着胶芯4折弯用于锁住胶芯4的两侧面，实现胶芯的左右侧的包裹限位，增加胶芯侧面锁紧力。
24.其中，如图1所示，胶芯4一侧中间位置向内凹陷形成一个扣入腔22，五金外壳1顶部端面对应扣入腔22的位置形成一凸部21，凸部21扣入至扣入腔22中，凸部21的顶部形成有外壳卡扣7，外壳卡扣7向着胶芯一侧折弯，用于锁住胶芯4的前端面，以此实现五金外壳与胶芯的前端面的限位。
25.其中，胶芯4上背离扣入腔一侧凸出设置有限位凸部6，对应限位凸部6的五金外壳1上形成有限位凹槽，当胶芯4与五金外壳1装配后，限位凸部6扣入至限位凹槽中，用于限位胶芯4的后端面，这样配合外壳卡扣，实现胶芯与五金外壳正反面的限位锁紧。
26.其中，五金外壳两侧面对称设置有侧面弹片，用于侧面压紧插入的插头，利用主弹片以及限位弹片，实现对插头插入后正反面以及侧面的同时定位，实现更好的配合，如图2所示。
27.其中，如图3所示，端子包括端子本体以及凸起形成在端子本体上的端子弹片12，
各端子呈并排结构布设在塑胶舌片11上，本实施例中，端子为四条
28.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种直插立式usb母座，其特征在于：包括与pcb板立式焊接的usb母座，所述usb母座包括五金外壳(1)、胶芯(4)、塑胶舌片(11)以及端子(5)，所述五金外壳(1)的内壁上卡合连接有胶芯(4)，且胶芯(4)与五金外壳(1)的内壁贴合设置，所述胶芯(4)的侧壁上固定连接有塑胶舌片(11)，且塑胶舌片(11)上卡合连接端子(5)，所述端子(5)一端伸出至胶芯(4)的外部；五金外壳(1)上靠近胶芯(4)一侧对称设置有锡焊固定脚(8)，五金外壳(1)的上下面均设置有主弹片(9)，主弹片(9)向着五金外壳(1)内部凸出，用于压紧插入至usb母座中的插头的上下面。2.根据权利要求1所述的直插立式usb母座，其特征在于：所述五金外壳(1)上位于锡焊固定脚(8)一侧端面设置有包脚(3)，包脚(3)向着胶芯(4)折弯用于锁住胶芯(4)的两侧面。3.根据权利要求1所述的直插立式usb母座，其特征在于：胶芯(4)一侧中间位置向内凹陷形成一个扣入腔(22)，五金外壳(1)顶部端面对应扣入腔(22)的位置形成一凸部(21)，凸部(21)扣入至扣入腔(22)中，凸部(21)的顶部形成有外壳卡扣(7)，外壳卡扣(7)向着胶芯一侧折弯，用于锁住胶芯(4)的前端面。4.根据权利要求1所述的直插立式usb母座，其特征在于：胶芯(4)上背离扣入腔一侧凸出设置有限位凸部(6)，对应限位凸部(6)的五金外壳(1)上形成有限位凹槽，当胶芯(4)与五金外壳(1)装配后，限位凸部(6)扣入至限位凹槽中，用于限位胶芯(4)的后端面。5.根据权利要求1所述的直插立式usb母座，其特征在于：所述五金外壳两侧面对称设置有侧面弹片，用于侧面压紧插入的插头。6.根据权利要求1所述的直插立式usb母座，其特征在于：所述端子包括端子本体以及凸起形成在端子本体上的端子弹片(12)，各端子呈并排结构布设在塑胶舌片(11)上。

技术总结
本实用新型公开了一种直插立式USB母座，包括与PCB板立式焊接的USB母座，所述USB母座包括五金外壳、胶芯、塑胶舌片以及端子，五金外壳的内壁上卡合连接有胶芯，胶芯与五金外壳的内壁贴合设置，所述胶芯的侧壁上固定连接有塑胶舌片；五金外壳上靠近胶芯一侧对称设置有锡焊固定脚，五金外壳的上下面均设置有主弹片，主弹片向着五金外壳内部凸出，用于压紧插入至USB母座中的插头的上下面，本实用新型可立式直接与PCB线路板焊接，可以减小对电子产品内部空间的占用，这种立式结构可以有效缩短高度，在实际使用时外形更加美观，满足小空间内的布局。的布局。的布局。


技术研发人员：孙学勇 赵红如
受保护的技术使用者：深圳市腾联电子有限公司
技术研发日：2022.11.29
技术公布日：2023/3/21