一种三工位绕线机的制作方法

本技术涉及共模电感自动化加工，尤其是涉及一种三工位绕线机。

背景技术：

1、共模电感，用于各种电子设备中使用，用于过滤共模的电磁干扰信号，同时也可以起到em i滤波的作用，抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射。市面上常见的共模电感一般就是两组线圈绕制在一个磁环上、三组线圈绕制在一个磁环上或者四组线圈绕制在一个磁环上。

2、为了能够实现共模电感的批量化生产，市面上出现了全自动绕线机。现有的绕线机基本可以满足两组线圈绕制在一个磁环上的绕线操作。但是对于三组线圈绕制在一个磁环上的三相共模电感，市面上的全自动绕线机则无法实现全自动化加工。目前的绕线机主要是无法控制线圈在磁环上的绕制位置，使得绕线机无法实现对于三相共模电感的加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有市面上的全自动绕线机无法实现对于三相共模电感的全自动化加工，无法控制线圈在磁环上的绕制位置的缺点，提供一种三工位绕线机。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种三工位绕线机，包括机架、设置于所述机架上的安装平台、沿所述安装平台的长度方向设置的取磁环装置以及沿所述安装平台的宽度方向设置的进线装置；

3、还包括设置于所述安装平台上的三组线圈缠绕装置，每组所述线圈缠绕装置包括固定于所述安装平台上的夹磁环装置和绕线装置，以及固定于所述机架上位于所述安装平台下方的钩线装置；

4、所述取磁环装置包括固定于所述安装平台上的龙门架、设置于所述龙门架上的平移板以及四组固定于所述平移板上将磁环切换工位的取料组件。

5、在其中一个实施例中，所述夹磁环装置包括固定于所述安装平台上的第一旋转平台、固定于所述第一旋转平台上的夹磁环组件以及固定于所述第一旋转平台上的夹线组件。

6、在其中一个实施例中，所述夹磁环组件包括固定于所述第一旋转平台上的竖直安装板、设置于所述竖直安装板前侧的第一磁环夹和第二磁环夹，以及固定于所述竖直安装板上驱动所述第一磁环夹和所述第二磁环夹在水平方向上相向或相背移动的驱动组件。

7、在其中一个实施例中，所述第一磁环夹的一端与所述驱动组件传动连接，另一端设置有一个与所述磁环的侧壁抵接的第一接触端；所述第二磁环夹的一端与所述驱动组件传动连接，另一端设置有两个与所述磁环的侧壁抵接的第二接触端。

8、在其中一个实施例中，还包括设置于所述安装平台一侧侧面的进磁环装置以及设置于所述安装平台另一侧侧面的下料平台。

9、在其中一个实施例中，四组取料组件为一组将所述磁环由所述进磁环装置移动至所述线圈缠绕装置处的取磁环组件、两组将所述磁环在相邻两组所述线圈缠绕装置之间移动的磁环旋转组件以及一组将所述磁环由所述线圈缠绕装置移动至所述下料平台处的下磁环组件。

10、在其中一个实施例中，所述取磁环组件包括固定于所述平移板上的第一升降平台、固定于所述第一升降平台底部的驱动气缸以及一对由所述驱动气缸带动的夹子。

11、在其中一个实施例中，所述磁环旋转组件包括固定于所述平移板上的第二升降平台、固定于所述第二升降平台上的第二旋转平台以及固定于所述第二旋转平台底部的磁环夹取器。

12、在其中一个实施例中，所述下磁环组件包括固定于所述平移板上的第三升降平台和固定于所述第三升降平台上的磁环托取器。

13、在其中一个实施例中，所述进线装置包括固定于所述安装平台上的安装板、设置于所述安装板上的平移支架、三组设置于所述平移支架上为所述夹磁环装置提供线材的进线组件以及三组固定于所述安装板前侧的切线组件。

14、本实用新型所提供的一种三工位绕线机的有益效果在于：包括进线装置、取磁环装置和三组线圈缠绕装置，通过进线装置为三组线圈缠绕装置提供缠绕的线材，并利用三组线圈缠绕装置分别完成三次线材在磁环上的缠绕操作，通过取磁环装置实现磁环在不同加工工位处的切换，并在切换的过程中旋转磁环的角度，从而达到对于三相共模电感的绕线位置的精确把控，实现对于三相共模电感的全自动绕线加工操作。

技术特征：

1.一种三工位绕线机，其特征在于，包括机架、设置于所述机架上的安装平台、沿所述安装平台的长度方向设置的取磁环装置以及沿所述安装平台的宽度方向设置的进线装置；

2.如权利要求1所述的一种三工位绕线机，其特征在于，所述夹磁环装置包括固定于所述安装平台上的第一旋转平台、固定于所述第一旋转平台上的夹磁环组件以及固定于所述第一旋转平台上的夹线组件。

3.如权利要求2所述的一种三工位绕线机，其特征在于，所述夹磁环组件包括固定于所述第一旋转平台上的竖直安装板、设置于所述竖直安装板前侧的第一磁环夹和第二磁环夹，以及固定于所述竖直安装板上驱动所述第一磁环夹和所述第二磁环夹在水平方向上相向或相背移动的驱动组件。

4.如权利要求3所述的一种三工位绕线机，其特征在于，所述第一磁环夹的一端与所述驱动组件传动连接，另一端设置有一个与所述磁环的侧壁抵接的第一接触端；所述第二磁环夹的一端与所述驱动组件传动连接，另一端设置有两个与所述磁环的侧壁抵接的第二接触端。

5.如权利要求1所述的一种三工位绕线机，其特征在于，还包括设置于所述安装平台一侧侧面的进磁环装置以及设置于所述安装平台另一侧侧面的下料平台。

6.如权利要求5所述的一种三工位绕线机，其特征在于，四组取料组件为一组将所述磁环由所述进磁环装置移动至所述线圈缠绕装置处的取磁环组件、两组将所述磁环在相邻两组所述线圈缠绕装置之间移动的磁环旋转组件以及一组将所述磁环由所述线圈缠绕装置移动至所述下料平台处的下磁环组件。

7.如权利要求6所述的一种三工位绕线机，其特征在于，所述取磁环组件包括固定于所述平移板上的第一升降平台、固定于所述第一升降平台底部的驱动气缸以及一对由所述驱动气缸带动的夹子。

8.如权利要求6所述的一种三工位绕线机，其特征在于，所述磁环旋转组件包括固定于所述平移板上的第二升降平台、固定于所述第二升降平台上的第二旋转平台以及固定于所述第二旋转平台底部的磁环夹取器。

9.如权利要求6所述的一种三工位绕线机，其特征在于，所述下磁环组件包括固定于所述平移板上的第三升降平台和固定于所述第三升降平台上的磁环托取器。

10.如权利要求1所述的一种三工位绕线机，其特征在于，所述进线装置包括固定于所述安装平台上的安装板、设置于所述安装板上的平移支架、三组设置于所述平移支架上为所述夹磁环装置提供线材的进线组件以及三组固定于所述安装板前侧的切线组件。

技术总结
本技术提供了一种三工位绕线机，包括机架、安装平台、取磁环装置以及进线装置；还包括三组线圈缠绕装置，每组线圈缠绕装置包括夹磁环装置和绕线装置，以及钩线装置；取磁环装置包括龙门架、平移板以及四组固定于平移板上将磁环切换工位的取料组件。本技术所提供的一种三工位绕线机包括进线装置、取磁环装置和三组线圈缠绕装置，通过进线装置为三组线圈缠绕装置提供缠绕的线材，并利用三组线圈缠绕装置分别完成三次线材在磁环上的缠绕操作，通过取磁环装置实现磁环在不同加工工位处的切换，并在切换的过程中旋转磁环的角度，从而达到对于三相共模电感的绕线位置的精确把控，实现对于三相共模电感的全自动绕线加工操作。

技术研发人员：饶焕
受保护的技术使用者：东莞市泰元达机械设备有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/13