一种软包电池及电器的制作方法

本技术涉及电池领域，特别涉及一种软包电池及电器。

背景技术：

1、随着便携式设备手机、电脑、平板等电子产品的快速发展，也同步拉动配套电池的快速发展。同时也对电池的安全性能提出了更高的需求。

2、电池分为铝壳电池、软包电池、圆柱电池。软包电池是裸电芯套上一层聚合物外壳，通常利用铝塑膜包覆。软包电池相比于传统的圆柱型电池而言存在诸多优点。首先，软包电池由于采用铝塑膜进行封装，软包电池的整体重量相对于同等容量的钢壳电池轻至少百分之四十，即重量小，但电池容量大；此外，软包电池的内阻相对于锂电池小，国产的软包电池内阻最小可做到35mω以下，极大的降低了软包电池自身的耗电。

3、通常的软包电池在充放电过程中电芯发热严重，在露天暴晒等高温环境下持续使用时电芯内部温度会不断升高，当电芯内部的温度和气压升到极限时，容易引发起火、爆炸等情况，具有严重的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种软包电池，能够在电芯温度趋于极限值前泄出高温高压气体，防止起火、爆炸等情况，保障软包电池的使用安全。

2、本实用新型还提出另一种软包电池。

3、本实用新型还提出一种电器。

4、根据本实用新型的第一方面实施例的软包电池，包括：

5、裸电芯，包括极耳；

6、外壳，限定出容纳所述裸电芯的容纳腔，所述外壳包括第一封边，所述极耳由所述第一封边处伸出所述容纳腔，所述第一封边由第一层以及第二层构成；

7、热熔部，设于所述第一层与所述第二层之间且与所述极耳间隔，所述热熔部一端延伸至所述容纳腔、另一端朝所述外壳的外部延伸；

8、其中，所述热熔部配置成温度高于预设温度后熔化，以在所述第一封边内形成与所述容纳腔连通的第一通道。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述热熔部一端延伸至所述容纳腔、另一端延伸至外露于所述外壳的外部，所述热熔部熔化后所述第一通道使所述容纳腔与外界空气连通。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述热熔部设置有多个，多个所述热熔部沿所述第一封边的长度方向间隔设置。

11、根据本实用新型的第二方面实施例的软包电池，包括：

12、裸电芯，包括极耳；

13、外壳，限定出容纳所述裸电芯的容纳腔，所述外壳包括第一封边以及第二封边，所述极耳由所述第一封边处伸出所述容纳腔，所述第二封边由第三层以及第四层折叠而成；

14、热熔部，设于所述第三层与所述第四层之间，所述热熔部一端延伸至所述容纳腔、另一端朝所述外壳的外部延伸；

15、其中，所述热熔部配置成温度高于预设温度后熔化，以在所述第二封边内形成与所述容纳腔连通的第二通道。

16、根据本实用新型的一些实施例，所述热熔部一端延伸至所述容纳腔、另一端延伸至外露于所述外壳的外部，所述热熔部熔化后所述第二通道使所述容纳腔与外界空气连通。

17、根据本实用新型的一些实施例，所述热熔部设置有多个，多个所述热熔部沿所述第二封边的长度方向间隔设置。

18、根据本实用新型的一些实施例，所述热熔部沿所述第二封边的长度方向延伸，所述热熔部的延伸长度为所述第二侧边长度的1/6～1/4。

19、根据本实用新型的一些实施例，所述热熔部由热熔胶封装而成。

20、根据本实用新型的一些实施例，所述预设温度为90℃～130℃。

21、根据本实用新型的第三方面实施例的电器，包括：

22、上述实施例中任一项所述的软包电池，还包括电器本体，所述电器本体与所述软包电池连接。

23、根据本实用新型实施例的软包电池，至少具有如下有益效果：

24、软包电池在长时间使用或在高温环境等情形下，裸电芯内部温度升高，在超过预设温度时，热熔部会熔化从而形成与容纳腔连通的第一通道，裸电芯内部的高温高压气体可以通过第一通道泄出至电池外部，从而可以避免高温高压气体从极耳处泄出与极耳接触引发起火、爆炸等隐患，能够提升软包电池的安全性，相对于通过更换电芯材料提升电池安全性来讲成本更低。热熔部封装于第一层与第二层之间相对于在外壳的非封边区的其它位置开孔设置热熔部操作更便捷，通过封装的各工序热熔部与电池的连接更紧密，软包电池的密封性更好。

25、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种软包电池，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的软包电池，其特征在于，所述热熔部一端延伸至所述容纳腔、另一端延伸至外露于所述外壳的外部，所述热熔部熔化后所述第一通道使所述容纳腔与外界空气连通。

3.根据权利要求1所述的软包电池，其特征在于，所述热熔部设置有多个，多个所述热熔部沿所述第一封边的长度方向间隔设置。

4.一种软包电池，其特征在于，包括：

5.根据权利要求4所述的软包电池，其特征在于，所述热熔部一端延伸至所述容纳腔、另一端延伸至外露于所述外壳的外部，所述热熔部熔化后所述第二通道使所述容纳腔与外界空气连通。

6.根据权利要求4所述的软包电池，其特征在于，所述热熔部设置有多个，多个所述热熔部沿所述第二封边的长度方向间隔设置。

7.根据权利要求6所述的软包电池，其特征在于，所述热熔部沿所述第二封边的长度方向延伸，所述热熔部的延伸长度为所述第二封边长度的1/6～1/4。

8.根据权利要求1至7任一项所述的软包电池，其特征在于，所述热熔部由热熔胶封装而成。

9.根据权利要求1至7任一项所述的软包电池，其特征在于，所述预设温度为90℃～130℃。

10.一种电器，包括权利要求1至7任一项所述的软包电池，其特征在于，还包括电器本体，所述电器本体与所述软包电池连接。

技术总结
本技术提出了一种软包电池及电器。软包电池包括裸电芯、外壳以及热熔部。裸电芯包括极耳。外壳限定出容纳裸电芯的容纳腔。外壳包括第一封边以及第二封边，极耳由第一封边伸出容纳腔，第一封边由第一层以及第二层构成，第二封边由第三层以及第四层折叠而成。热熔部设置在第一层与第二层之间和/或第三层与第四层之间，且与极耳间隔，热熔部一端延伸至容纳腔、另一端朝外壳的外部延伸。热熔部配置成温度高于预设温度后熔化，以在第一封边和/或第二封边形成与容纳腔连通的通道。电器包括上述软包电池。本技术的软包电池能够在电芯温度趋于极限值前通过通道泄出内部的高温高压气体，防止电池起火或爆炸，保障软包电池的使用安全。

技术研发人员：黄波,罗敬,余志,刘关心,王传宝,于子龙,陈杰
受保护的技术使用者：东莞锂威能源科技有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/11