接触器壳体组件和接触器的制作方法

本技术涉及一种接触器壳体组件和包括该接触器壳体组件的接触器。

背景技术：

1、随着电动汽车的发展，为了满足更加舒适的使用体验以及与提升其与燃油车的竞争力，电动汽车需要不断提升充电速率和续航里程。使得电动汽车的电池电压与电池能量不断增加。但在极端短路电流发生的情况下，会造成更大的短路电流以及更长的短路电流的持续时间。因此，对于整个电路的总开关，主接触器提出了更高的要求。要求其在承受电流更大，时间更长的短路电流后，外观依旧完好无损，不会出现接触器在承受过大能量后产生炸裂，爆开等极端情形，保证整体使用安全。

2、在现有技术中，接触器通常包括外壳、金属内壳、内绝缘体、静端子和动端子。金属内壳安装在外壳中，内绝缘体安装在金属内壳中，静端子固定到内绝缘体上，动端子可移动地设置在内绝缘体的容纳室中，以与静端子电接触。为了提高电绝缘性，通常在内绝缘体的容纳室中填充有绝缘气体，例如，惰性气体。在接触器发生短路时，电弧会加热绝缘气体，导致容纳室中的气压急剧升高，这会导致接触器发生爆炸，使得内绝缘体与金属内壳分离。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

2、根据本实用新型的一个方面，提供一种接触器壳体组件。所述接触器壳体组件包括：绝缘壳，具有构成灭弧室的内腔；和金属壳，与所述绝缘壳接合成一体件，所述金属壳的底部开口的周边部用于固定到接触器的导磁板上。

3、根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述绝缘壳和所述金属壳通过嵌入注塑方式被注塑成一体件，其中，所述金属壳为嵌入件，所述绝缘壳为包裹所述金属壳的注塑件。

4、根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述绝缘壳包括围成所述灭弧室的周壁和顶壁，所述金属壳被嵌入到所述绝缘壳的周壁和顶壁中；所述金属壳的底部开口的周边部从所述绝缘壳的周壁的底部延伸出，用于固定到所述导磁板上。

5、根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述金属壳的底部开口的周边部适于被焊接或铆接到所述导磁板的四周的侧面上。

6、根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述绝缘壳的周壁的底面的四个角落分别形成有插槽，所述插槽用于与接触器的磁轭上的插舌接合，以将所述绝缘壳和所述磁轭固定在一起。

7、根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述绝缘壳的周壁的底部的外侧面上形成有凸起，所述凸起用于与接触器的绝缘底壳上的卡槽接合，以将所述绝缘壳和所述绝缘底壳固定在一起。

8、根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述绝缘壳的周壁中形成有两个容纳槽，所述两个容纳槽用于分别容纳接触器的两个磁吹磁体。

9、根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述接触器壳体组件还包括：一对静端子，被固定到所述绝缘壳上并通过所述绝缘壳与所述金属壳电隔离开，所述静端子穿过所述绝缘壳和所述金属壳并伸入所述灭弧室中。

10、根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述绝缘壳、所述金属壳和所述一对静端子通过嵌入注塑方式被注塑成一体件，其中，所述金属壳和所述一对静端子为嵌入件，所述绝缘壳为包裹所述金属壳和所述一对静端子的注塑件。

11、根据本实用新型的另一个方面，提供一种接触器。所述接触器包括：前述接触器壳体组件；一对静端子，被固定到所述绝缘壳上并伸入所述灭弧室中；动触头组件，设置在所述灭弧室中，包括用于桥接所述一对静端子的动端子；绝缘盖，被安装到所述绝缘壳的底部开口中，以封盖所述绝缘壳的底部开口；和导磁板，被安装在所述绝缘盖的底面上并位于所述金属壳的底部开口中，所述金属壳的底部开口的周边部被固定到所导磁板上。

12、根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述绝缘壳、所述金属壳和所述一对静端子通过嵌入注塑方式被注塑成一体件，其中，所述金属壳和所述一对静端子为嵌入件，所述绝缘壳为包裹所述金属壳和所述一对静端子的注塑件。

13、根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述绝缘壳具有形成在其顶面上的隔离墙，所述隔离墙将所述一对静端子的从所述绝缘壳的顶面外露出的外端部隔离开，以增加所述一对静端子的外端部之间的爬电距离。

14、根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述接触器还包括：两个磁吹磁体，被分别安装到所述绝缘壳的两个容纳槽中，用于通过磁吹方式熄灭所述静端子和所述动端子之间的电弧。

15、根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述绝缘壳的容纳槽中形成有定位台阶，所述绝缘盖包括盖板和与所述盖板相连的两个支撑肋；所述支撑肋插入所述容纳槽中并抵靠在所述磁吹磁体的底面上，并且所述定位台阶抵靠在所述磁吹磁体的顶面上，使得所述磁吹磁体被固定在所述容纳槽中。

16、根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述绝缘盖的盖板的底面上形成有凸起柱，在所述导磁板上形成有安装孔，所述凸起柱装配到所述安装孔中；在所述凸起柱上形成有底部开放的定位盲孔，所述定位盲孔用于与接触器的线圈骨架上的定位柱配合。

17、根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述动触头组件还包括：安装座，与所述动端子组装在一起，以与所述动端子同步移动；限位组件，包括支撑在所述绝缘盖上的绝缘座和固定到所述绝缘座上的限位架；和触点弹簧，被压缩在所述安装座和所述绝缘座之间，用于向所述动端子施加弹性接触力，所述限位架与所述安装座可移动地连接，用于限制所述动端子相对于所述绝缘座的移动距离。

18、根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述接触器还包括：绝缘底壳，包括外周壁和底壁以及与所述底壁相对的顶部开口，在所述绝缘底壳的顶部开口的周边部上形成有卡槽，所述绝缘壳的底部插入所述绝缘底壳的顶部开口中，并且所述绝缘壳上的凸起与所述绝缘底壳上的卡槽接合。

19、根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述接触器还包括：磁轭，容纳在所述绝缘底壳中，所述磁轭呈u形，包括一对侧板和底板，在所述侧板的顶部形成有朝上延伸的插舌，所述插舌穿过所述导磁板和所述绝缘盖并插接到所述绝缘壳上的插槽中，以将所述绝缘壳和所述磁轭固定在一起。

20、根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述接触器还包括：驱动组件，容纳在所述绝缘底壳中，且所述驱动组件包括：驱动轴，其上端穿过所述导磁板和所述绝缘盖并固定到所述绝缘座上；磁芯，所述驱动轴的下端插入所述磁芯上的轴向通孔中并被连接至所述磁芯；和复位弹簧，套装在所述驱动轴上并被压缩在所述导磁板和所述磁芯之间，所述绝缘座将所述驱动轴和所述限位架电隔离开。

21、根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述绝缘座、所述限位架和所述驱动轴通过嵌入注塑方式被注塑成一体件，其中，所述限位架和所述驱动轴为嵌入件，所述绝缘座为注塑件。

22、根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述接触器还包括：线圈组件，容纳在所述绝缘底壳中，且所述线圈组件包括：线圈骨架，设置在所述磁轭中；线圈，缠绕在所述线圈骨架的外部；和导磁衬套，安装在所述线圈骨架中，所述导磁衬套的下端被固定至所述磁轭的底板，所述磁芯可移动地安装在所述导磁衬套中。

23、在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，构成灭弧室的绝缘壳与金属壳接合成一体件，并且金属壳与导磁板固定，从而能够防止绝缘壳爆裂，极大地提高了绝缘壳的防爆强度。

24、通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。