一种智能开关用精密金属配件的制作方法

本技术涉及智能开关，具体为一种智能开关用精密金属配件。

背景技术：

1、智能开关是指利用控制板和电子元器件的组合及编程，以实现电路智能开关控制的单元，智能开关与普通的机械开关中，均需要使用到连接线缆的金属配件，金属配件在连接线缆时，利用螺栓进行压紧固定，由于工人压紧螺栓时力度过轻，容易造成线缆松动，压紧螺栓时力度过重，容易对线缆导电部分造成破坏。经检索公开号为（cn217691909u），公开了一种智能开关用精密金属配件，包括连接主体，所述连接主体上开设有插线槽，所述连接主体上的插线槽中开设有卡紧槽，所述连接主体上的插线槽中设置有抵紧结构，且抵紧结构包括安装片和弹性片，所述安装片与弹性片之间固定安装。

2、在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置在压紧螺栓中套上橡胶垫，并且采用抵紧结构进行双重缓冲，但原理上仍然是压紧螺栓对线缆的导线部分进行压紧，需要控制压紧的力道，仍然会出现上文提到的问题，亟需进行改进，因此，我们提出一种智能开关用精密金属配件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种智能开关用精密金属配件，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能开关用精密金属配件，包括连接主体，连接主体外部固定安装有导电连接片，连接主体顶部螺纹安装有压紧螺栓，连接主体内部活动安装有第一圆台和第二圆台，第一圆台顶部表面开设有十字凹槽，第一圆台底部固定安装有内螺纹套筒，内螺纹套筒外部分别镶嵌安装有第一压套和绕线套，绕线套表面开设有绕线凹槽，第一圆台顶部固定安装有螺纹柱，螺纹柱顶部与内螺纹套筒内部螺纹连接，螺纹柱外部镶嵌安装有第二压套。

3、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，绕线套的内径尺寸与内螺纹套筒的外径尺寸一致。

4、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，第一压套与第二压套的外形尺寸一致，第一压套的内径尺寸与绕线套的外径尺寸一致。

5、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，第一圆台与第二圆台的外形尺寸一致，连接主体内腔的内径比第一圆台的直径大4mm。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

7、本申请技术方案通过绕线凹槽供线缆导电部分进行缠绕，随后旋动第一圆台，使得第一压套和第二压套对绕线凹槽进行覆盖并且对线缆导电部分进行压紧，该结构可快速对线缆导电部分进行紧固，并且尽可能减少线缆导电部分的受损，随后将第一圆台和第二圆台整体放入连接主体内部并且通过旋紧压紧螺栓对装置进行压紧固定，旋紧压紧螺栓过程中不需要担心压损线缆导电部分，更加方便智能开关线缆的连接安装。

技术特征：

1.一种智能开关用精密金属配件，包括连接主体（9），其特征在于：所述连接主体（9）外部固定安装有导电连接片，所述连接主体（9）顶部螺纹安装有压紧螺栓（8），所述连接主体（9）内部活动安装有第一圆台（1）和第二圆台（6），所述第一圆台（1）顶部表面开设有十字凹槽（2），所述第一圆台（1）底部固定安装有内螺纹套筒（10），所述内螺纹套筒（10）外部分别镶嵌安装有第一压套（3）和绕线套（4），所述绕线套（4）表面开设有绕线凹槽（7），所述第二圆台（6）顶部固定安装有螺纹柱（11），所述螺纹柱（11）顶部与内螺纹套筒（10）内部螺纹连接，所述螺纹柱（11）外部镶嵌安装有第二压套（5）。

2.根据权利要求1所述的一种智能开关用精密金属配件，其特征在于：所述绕线套（4）的内径尺寸与内螺纹套筒（10）的外径尺寸一致。

3.根据权利要求1所述的一种智能开关用精密金属配件，其特征在于：所述第一压套（3）与第二压套（5）的外形尺寸一致，所述第一压套（3）的内径尺寸与绕线套（4）的外径尺寸一致。

4.根据权利要求1所述的一种智能开关用精密金属配件，其特征在于：所述第一圆台（1）与第二圆台（6）的外形尺寸一致，所述连接主体（9）内腔的内径比第一圆台（1）的直径大4mm。

技术总结
本技术涉及智能开关技术领域，具体公开了一种智能开关用精密金属配件，包括连接主体，连接主体外部固定安装有导电连接片，连接主体顶部螺纹安装有压紧螺栓，连接主体内部活动安装有第一圆台和第二圆台。本技术技术方案通过绕线凹槽供线缆导电部分进行缠绕，随后旋动第一圆台，使得第一压套和第二压套对绕线凹槽进行覆盖并且对线缆导电部分进行压紧，该结构可快速对线缆导电部分进行紧固，并且尽可能减少线缆导电部分的受损，随后将第一圆台和第二圆台整体放入连接主体内部并且通过旋紧压紧螺栓对装置进行压紧固定，旋紧压紧螺栓过程中不需要担心压损线缆导电部分，更加方便智能开关线缆的连接安装。

技术研发人员：刘小彬
受保护的技术使用者：深圳科飞智能科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13