共模电感器及其加工设备的制作方法

本发明涉及共模电感器，具体为共模电感器及其加工设备。

背景技术：

1、电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，其中，共模电感器，也叫共模扼流圈，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号，在板卡设计中，共模电感器是起emi滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发。

2、当前的共模电感器在生产过程中，其磁芯通常为一个方形整体，后续在其卷绕部位缠绕线圈时，十分不方便，无法在简化线圈缠绕工序的情况下，又能将共模电感器的零件进行快速组装；且在加工共模电感器的过程中，操作人员需要自行对零部件进行逐一固定并组装起来，加工设备无法辅助加工人员对共模电感器进行快速固定和组装，从而也会降低加工设备加工共模电感器的效率；同时在加工组装共模电感器时，往往是每个加工人员单独加工完成一组共模电感器，加工人员需要自行进行零部件组装以及焊接，从而导致共模电感器的加工效率十分有限，无法进行流水线型加工。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供共模电感器及其加工设备，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：共模电感器，包括连接件，所述连接件设置有两组，两组所述连接件相互靠近一端的两侧对称开设有插孔，且同一侧两组插孔的内部共同插设有绕线柱，两组所述绕线柱的外侧对称缠绕有线圈，所述线圈的两端皆安装有连接电极，所述连接件顶部的中间位置处对称开设有活动槽，且活动槽的底端与相邻一组插孔的内部连通，所述活动槽的内部插设有插销，所述连接件顶部的中间位置处螺纹设置有与两组插销相互配合的固定螺丝，一组所述连接件内侧的中间位置处安装有隔板，且隔板的内部插设有与另一组连接件内侧固定连接的插板，所述隔板内部远离插板的一端安装有两组第一弹簧，两组所述第一弹簧靠近插板的一端与插板固定连接。

3、优选的，共模电感器所用的加工设备，包括安装台，所述安装台底部的中心位置处安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴延伸至安装台的上方并安装有转动盘，所述转动盘底部的边缘位置处均匀安装有四组滚轮，所述转动盘的顶部均匀开设有四组方形通槽，且方形通槽内侧的顶端安装有第一筛板，所述方形通槽的内侧设置有调节组件，所述第一筛板顶部的中间位置处对称安装有第一卡槽，所述安装台的底部设置有除烟组件，所述转动盘的上方设置有顶架，且顶架底部的四角位置处皆与安装台的边缘位置处固定连接，所述顶架顶部的一侧安装有焊接机，所述安装台的边缘位置处安装有控制面板。

4、优选的，所述调节组件包括移动座、套管、滑杆、第二弹簧、第二卡槽、活动杆、连接杆、条形孔、导轮和凸轮，所述方形通槽内两端的中间位置处对称安装有套管，且两组套管的内侧共同插设有活动杆，所述活动杆靠近转动盘中心的一端安装有导轮，所述安装台顶部的中心位置处安装有与导轮相互配合的凸轮，所述方形通槽内部的两端对称安装有滑杆，且两组滑杆的两侧共同套设有两组移动座，两组所述移动座以活动杆为中心线对称，所述滑杆外侧的两端对称套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与移动座和方形通槽的内壁固定连接，所述活动杆的外侧对称铰接有连接杆，且连接杆远离活动杆的一端与相邻一组移动座内侧的底端铰接，所述移动座顶部的中间位置处安装有第二卡槽，所述第一筛板顶部的中间位置处对称开设有与第二卡槽相互配合的条形孔。

5、优选的，所述除烟组件包括圆孔、净化仓、抽气泵、第二筛板和活性炭包，所述安装台底部非中心的位置处安装有净化仓，且安装台内部的中间位置处安装有第二筛板，所述第二筛板的内部设置有活性炭包，所述安装台的顶部均匀开设有与净化仓内顶部连通的圆孔，所述安装台的底部安装有抽气泵，且抽气泵的输入端与净化仓的内底部连通，所述抽气泵的输出端与外接排气管道连通。

6、优选的，所述移动座顶部的中间位置处安装有与第二卡槽相互配合的限位板，且限位板与第二卡槽之间的间距与连接件的宽度相同。

7、优选的，所述净化仓内侧的顶端设置有内螺纹，所述安装台底部非中心的位置处安装有与净化仓内侧内螺纹相互配合的外螺纹环。

8、优选的，所述移动座的两端对称安装有连接滑块，所述方形通槽的内两端对称开设有与连接滑块相互配合的连接滑槽。

9、优选的，所述安装台底部的边缘位置处均匀安装有四组支撑腿，且支撑腿外侧的顶端均匀安装有四组三角形支架，三角形支架的顶端与安装台的底部固定连接。

10、优选的，所述方形通槽内侧的顶端安装有固定框，所述第一筛板位于固定架上，所述第一筛板顶部的四角位置处对称螺纹设置有连接螺丝，所述第一筛板通过连接螺丝与固定框固定连接。

11、优选的，所述安装台顶部的中心位置处安装有连接轴承，所述伺服电机的输出轴与连接轴承的内侧固定连接。

12、与现有技术相比，本发明提供了共模电感器及其加工设备，具备以下有益效果：

13、1、本发明在加工组装共模电感器时，可以手动将两组连接件拉开，增大两组连接件之间的间距，之后将两组已经缠绕后线圈的绕线柱放在两组连接件之间，并使得两组绕线柱的两端分别卡进相邻连接件内侧的插孔内，然后松开两组连接件，此时第一弹簧迫使两组连接件之间的间距恢复到原先长度，接着将四组插销分别斜插入两组连接件顶部的活动槽内，直到插销的底端伸进插孔内部并抵在绕线柱上，随后再将固定螺丝螺旋安装到连接件顶部，利用固定螺丝的帽盖挤压两组插销继续下降些许，从而使得插销紧紧抵在绕线柱上，也就将绕线柱与连接件紧紧固定在一起，由于该共模电感器的磁芯是可以拆卸组装的，加工该共模电感器时，可以十分便捷地提前在绕线柱上缠绕线圈，降低了该共模电感器的加工难度。

14、2、本发明在加工共模电感器的过程中，在第一工位上先将由两组连接件、隔板和插板组成的“工”字形组件放置到第一筛板上，并使得隔板分别开进两组第二卡槽内，接着控制方形通槽带动转动盘逆时针转动90°，过程中导轮滚动到凸轮凸起的位置处，迫使活动杆滑动，而活动杆外侧铰接的两组连接杆在展开的过程中推动两组移动座相互远离，两组第二卡槽也会带动两组连接件相互远离，插板从隔板内部伸出，第一弹簧受力拉长，第二弹簧受到挤压缩短，辅助第二工位上操作人员进行加工，然后第二工位上的操作人员将两组已经缠绕好线圈的绕线柱分别卡进两组第一卡槽内，接着再控制转动盘逆时针转动90°，让其来到第三工位前，过程中导轮逐渐离开凸轮的凸起部位，使得两组移动座逐渐相互靠近，两组连接件也相互靠近，直到两组绕线柱的两端分别卡进两组连接件内侧的插孔内，辅助第三工位上操作人员的组装工作，第三工位的操作人员再将插销插入活动槽内部，并拧上固定螺丝将连接件和绕线柱完全固定连接，设备可以在操作人员加工共模电感器的过程中，辅助操作人员对共模电感器零部件进行固定和组装，可以极大地提高整个加工设备的加工效率。

15、3、本发明先通过第一工位上的操作人员将“工”字形组件放置到第一筛板上，并使得隔板分别开进两组第二卡槽内，接着再由第二工位上的操作人员将两组已经缠绕好线圈的绕线柱分别卡进两组第一卡槽内，然后再通过第三工位上的操作人员对组装好的零部件进行固定，随后由第四工位上的操作人员进行焊接加工，加工完成的共模电感器再次移动到第一工位前时，操作人员将其取下并重新放置上“工”字形组件，通过流水线型的加工方式，可以有效地提高整个设备对共模电感器的加工效率以及效果。