降低太阳能电池效率衰减的处理方法及太阳能电池与流程

本发明属于太阳能电池制备，具体涉及一种降低太阳能电池效率衰减的处理方法及具有防衰减保护层的太阳能电池。

背景技术：

1、光伏组件通常采用eva胶膜对晶硅电池进行封装，但在户外使用时，eva胶膜在光和热的作用下会产生化学反应，并生成乙酸和烯烃，其中醋酸在湿热环境下对金属有强烈的腐蚀性。晶硅电池的电极由主要成分为银和铝的浆料印刷而成，因此醋酸对电池电极具有腐蚀作用，腐蚀后生成的化合物将增加金属电极的电阻，导致晶硅电池的填充因子下降，进而降低电池效率。

2、光伏组件通常要做湿热实验(通常采用dh1000，也叫双85实验，要求光伏组件在温度85％±2％、湿度85％±5％的条件下，测试1000小时。)来评估光伏组件在户外长期工作的功率衰减情况，是否符合产品要求，但dh1000的测试需要1000小时(约42天)，测试周期长，影响产品的生产周期。

3、为了降低测试周期，满足生产要求，通常对晶硅电池进行耐醋酸腐蚀测试，根据电池效率衰减后测试结果来判定晶硅电池产品是否符合批量生产要求。

4、现有晶硅电池正面和背面电极无保护层，若耐醋酸腐蚀测试结果不合格，需要分析正背面印刷工艺及材料，找到不合格原因，并进行修正再试验，使得开发新材料新工艺的周期和成本增加。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种降低太阳能电池效率衰减的处理方法及太阳能电池，旨在降低太阳能电池效率衰减的问题，延长太阳能电池的使用寿命，提升太阳能电池的效率。

2、第一方面，为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种降低太阳能电池效率衰减的处理方法，包括：

3、将晶硅电池吸附在载片台上；

4、沿所述晶硅电池的主栅线铺设挡条；

5、在所述挡条上铺设网版，并使所述网版完全覆盖下方的所述晶硅电池；

6、在所述网版上涂抹防腐涂料，防腐涂料透过所述网版涂敷在晶硅电池的细栅线上；

7、烘干，使防腐涂料在所述晶硅电池的细栅线上固化形成防腐涂层。

8、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述网版包括框架和铺设于所述框架上的网布，所述挡条作为所述网版的一部分固设于所述网布上；所述框架为长方形，所述框架围设在晶硅电池的四周，且其内部尺寸与晶硅电池的四周适配。

9、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述网布选用不锈钢材质，目数为50-300目。

10、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述网布与所述晶硅电池之间保持一定的距离h，所述距离h的范围为50-200μm。

11、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，遮挡各主栅线的所述挡条均间断设置；各所述挡条的长度l和宽度w尺寸范围为：l为10-26mm，w为1.5-4.0mm。

12、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，涂抹防腐涂料时，利用刮刀沿细栅线方向从晶硅电池的一端向另一端匀速运动，使防腐涂料均匀的涂敷在细栅线上。

13、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述刮刀的下面设有齿形槽，所述齿形槽正对晶硅电池上的细栅线。

14、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述防腐涂料的组分包括：氟橡胶颗粒、溶剂、消泡剂、流平剂；氟橡胶颗粒占比58％-85％。

15、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，烘干温度50℃-120℃，烘干时间0.2h-5h。

16、第二方面，本发明实施例还提供了一种太阳能电池，所述太阳能电池的正面细栅线和背面细栅线上均设有保护层，所述保护层采用所述的降低太阳能电池效率衰减的处理方法制得。

17、本发明提供的降低太阳能电池效率衰减的处理方法及太阳能电池，与现有技术相比，有益效果在于：在晶硅电池正背面细栅线上制作防腐涂层，将金属电极与醋酸蒸汽隔离，避免了醋酸与金属电极发生化学反应，提高了太阳能电池抗醋酸腐蚀的效率，避免金属电极电阻的增加，从而降低了电池效率衰减的速度，避免了电池效率降低，提升太阳能电池的效率。

技术特征：

1.一种降低太阳能电池效率衰减的处理方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的降低太阳能电池效率衰减的处理方法，其特征在于，所述网版包括框架(2)和铺设于所述框架(2)上的网布(3)，所述挡条(4)作为所述网版的一部分固设于所述网布(3)上；所述框架(2)为长方形，所述框架(2)围设在晶硅电池(1)的四周，且其内部尺寸与晶硅电池(1)的四周适配。

3.如权利要求2所述的降低太阳能电池效率衰减的处理方法，其特征在于，所述网布(3)选用不锈钢材质，目数为50-300目。

4.如权利要求2所述的降低太阳能电池效率衰减的处理方法，其特征在于，所述网布(3)与所述晶硅电池(1)之间保持一定的距离h，所述距离h的范围为50-200μm。

5.如权利要求2所述的降低太阳能电池效率衰减的处理方法，其特征在于，遮挡各主栅线(11)的所述挡条(4)均间断设置；各所述挡条(4)的长度l和宽度w尺寸范围为：l为10-26mm，w为1.5-4.0mm。

6.如权利要求1所述的降低太阳能电池效率衰减的处理方法，其特征在于，涂抹防腐涂料(6)时，利用刮刀(5)沿细栅线(12)方向从晶硅电池(1)的一端向另一端匀速运动，使防腐涂料(6)均匀的涂敷在细栅线(12)上。

7.如权利要求6所述的降低太阳能电池效率衰减的处理方法，其特征在于，所述刮刀(5)的下面设有齿形槽(51)，所述齿形槽(51)正对晶硅电池(1)上的细栅线(12)。

8.如权利要求1所述的降低太阳能电池效率衰减的处理方法，其特征在于，所述防腐涂料(6)的组分包括：氟橡胶颗粒、溶剂、消泡剂和流平剂；所述氟橡胶颗粒占比58％-85％。

9.如权利要求1所述的降低太阳能电池效率衰减的处理方法，其特征在于，烘干温度50℃-120℃，烘干时间0.2h-5h。

10.一种太阳能电池，其特征在于，所述太阳能电池的正面细栅线(12)和背面细栅线(12)上均设有保护层，所述保护层采用如权利要求1-9任一项所述的降低太阳能电池效率衰减的处理方法制得。

技术总结
本发明提供了一种降低太阳能电池效率衰减的处理方法及具有防衰减保护层的太阳能电池，属于太阳能电池制备技术领域，包括，将晶硅电池吸附在载片台上；具体地为真空吸附，以防止晶硅电池移动；沿晶硅电池的主栅线铺设挡条；在挡条上铺设网版，并使网版完全覆盖下方的晶硅电池；在网版上涂抹防腐涂料，防腐涂料透过网版涂敷在晶硅电池的细栅线上；烘干，使防腐涂料在晶硅电池的细栅线上固化形成防腐涂层。本发明在晶硅电池正背面细栅线上制作防腐涂层，将金属电极与醋酸蒸汽隔离，避免醋酸与金属电极发生化学反应，提高太阳能电池抗醋酸腐蚀的效率，避免金属电极电阻的增加，降低电池效率衰减的速度，提升太阳能电池的效率。

技术研发人员：潘明翠,王红芳,翟金叶,孟庆超,郎芳,李英叶,夏新中,马红娜,王子谦,史金超,吝占胜
受保护的技术使用者：英利能源发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13