一种变压器线圈浸漆装置的制作方法

本发明涉及变压器线圈加工，具体涉及一种变压器线圈浸漆装置。

背景技术：

1、变压器线圈是变压器的核心部件，在生产加工过程中需要经过浸漆处理，以达到增加机械强度、防潮湿和目的；

2、传统的变压器线圈浸漆装置具有以下缺陷：

3、传统的变压器线圈浸漆方式为将变压器线圈放置到油漆池内进行浸漆，由于漆池内的油漆总量过多，因此漆池内的油漆会冷却固化且相互堆积，从而不便于对线圈进行浸漆操作；

4、在浸漆过程中，漆池内部会产生气泡，从而使得漆池内部的油漆包含一定量的气体，此时若在浸漆过程中，具有漆泡的油漆附着在线圈上时，浸漆完成后，会使线圈上的漆层厚度不一，且会出现浸漆死角，影响其性能；

5、一般的，当漆池内的油漆内部具有气泡时，会舀出漆池表面具有气泡的油漆，从而会使漆池内部的油漆总量减少，从而造成了资源的浪费；

6、因此，发明一种变压器线圈浸漆装置很有必要。

技术实现思路

1、为此，本发明提供一种变压器线圈浸漆装置，通过利用加热组件对装置内的加工漆进行加热搅拌，防止其堆积冷却固化，同时利用负吸离心组件在漆面与漆内产生离心力，从而使装置内的加工漆迅速破碎，消耗加工漆内部的气泡，便于进行多次浸漆，以解决现有的浸漆装置不便于对线圈进行浸漆，同时会出现浸漆死角使其漆层不一影响其性能的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变压器线圈浸漆装置，包括碎泡装置与加热搅拌装置，所述碎泡装置位于加热搅拌装置内部且与加热搅拌装置连接，所述碎泡装置包括负吸离心组件，所述负吸离心组件顶部设有浸入组件，所述加热搅拌装置包括外筒体，所述外筒体底部设有加热组件且加热组件位于负吸离心组件底部；

3、所述负吸离心组件包括负压筒，所述负压筒轴心处设有离心轴，所述离心轴底部外壁套接有轴承，所述负压筒顶部内壁固定安装有定位叶轮，所述轴承外圈与定位叶轮内壁连接且离心轴与定位叶轮转动连接，所述负压筒与定位叶轮之间形成多组排液槽，所述离心轴底部固定安装有离心叶轮，所述离心轴顶部外壁固定安装有紧固盘，所述紧固盘两侧均固定安装有破碎杆。

4、优选的，所述负压筒顶部固定安装有负吸筒，所述负吸筒顶部外壁固定安装有破碎底盘，所述破碎底盘顶部设有连块，所述连块设有多组且呈圆周阵列排布，多组所述连块均与破碎底盘固定连接且分布在破碎底盘最外圈，所述破碎底盘顶部设有破碎顶盘，所述破碎顶盘底部与多组连块固定连接，所述紧固盘位于破碎底盘与破碎顶盘之间且离心轴转动贯穿破碎顶盘，所述破碎顶盘两侧外壁均固定安装有侧边座。

5、优选的，所述负压筒底部固定安装有存液筒，所述存液筒、负压筒与负吸筒外壁贴合且轴线对齐，所述存液筒底部固定安装有存液盘，位于存液盘内部的所述存液筒侧壁开设有进液孔，所述进液孔设有多组且呈圆周阵列排布。

6、优选的，所述浸入组件包括受浸盘，所述受浸盘两侧分别与两组侧边座内壁固接，所述受浸盘侧壁开设有侧浸漆槽，所述受浸盘底部开设有底浸漆槽，所述侧浸漆槽与底浸漆槽均设有多组且呈圆周阵列排布，所述受浸盘底部中心处开设有中心通孔，所述离心轴顶部位于中心通孔轴线处；

7、所述受浸盘顶部设有十字连接座，所述十字连接座底部均开设有卡槽，所述卡槽与受浸盘顶部卡合，所述十字连接座与受浸盘卡合处均开设有插销孔，所述插销孔内部插接有插销且十字连接座通过插销与受浸盘固定连接，所述十字连接座顶部固定安装有电机一，所述电机一输出轴固定安装有连轴器，所述连轴器底部与离心轴顶部固定连接。

8、优选的，两组所述侧边座内壁均滑动连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆底部与存液盘侧壁滑动连接，所述侧边座右侧设有滑移组件；

9、所述滑移组件包括基座，所述基座两侧内壁固定安装有同一根限位杆，所述基座两侧内壁转动连接有螺杆，所述基座顶部固定安装有电机二，所述电机二输出轴与螺杆顶部固接，所述螺杆上啮合有滑移座，所述滑移座侧壁与限位杆滑动连接，所述滑移座侧壁右侧壁固定安装有拼接座，所述拼接座内壁与侧边座及存液盘侧壁固接。

10、优选的，所述外筒体右侧壁开设有侧滑槽，所述滑移座两侧壁与侧滑槽内壁滑动连接，所述外筒体外壁固定安装有三角支撑座。

11、优选的，所述加热组件包括基盘，所述基盘顶部与外筒体底部密封固定连接，所述基盘内壁固定安装有法兰盘，所述基盘底部固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒外壁套接有加热罐且加热罐顶部与基盘固接，所述加热罐内壁固接有加热循环管，所述搅拌筒底部固定安装有u型连通管，所述u型连通管底部固接有底管，所述底管与u型连通管内部连通，所述支撑滑杆底部与基盘顶部固定连接，所述支撑滑杆顶部与外筒体顶部固接。

12、优选的，所述三角支撑座底部固定安装有连盘，所述连盘底部固定安装有电机三，所述搅拌筒轴线处设有搅拌杆，所述搅拌杆底部位于底管轴线处且与电机三输出轴固定连接，所述底管底部固定安装有密封转塞，所述密封转塞内壁与搅拌杆密封转动连接，所述搅拌杆顶部外壁固定安装有多组搅拌叶且多组搅拌叶均位于搅拌筒内部。

13、本发明的有益效果是：

14、通过驱动电机一，使电机一输出轴能够带动离心轴进行转动，离心轴带动紧固盘进行转动，从而使紧固盘两侧的破碎杆对加工漆顶面进行搅拌加工，此时破碎杆与离心叶轮均会产生离心力，从而不断的破碎位于破碎底盘与破碎顶盘之间的加工漆，从而利用离心力来破碎灌入过程中加工漆产生的泡沫，使加工漆中的气液分离，高速旋转的破碎杆与离心叶轮提供的剪切力能够快速撕碎气泡，气泡释放出的液体立即被离心力摔向外筒体筒壁，并压缩为液流重新回到外筒体底部，减少逃液损失；

15、破碎气泡后，驱动电机二，使滑移座带动侧边座进行往复运动，从而使受浸盘内的变压器线圈不断的浸入到无气泡的加工漆内，使加工漆能够反复的对受浸盘内的变压器线圈进行浸漆操作，使变压器线圈均匀受漆，避免因油漆中的气泡而使其在浸漆过程中漆层分布不均，而使其性能降低，符合加工要求；

16、通过u型连通管的右管口向u型连通管内通入加工漆，不断的通入加工漆，使加工漆充满搅拌筒、存液筒与负吸筒的一半容积，同时在通入加工漆的过程中，向加热循环管内通入高温液体水，以保证液态加工漆不会冷却固化，同时驱动电机三，电机三输出轴带动搅拌杆进行转动，使搅拌杆上的多组搅拌叶不断的对加工漆进行搅拌，防止其堆积固化，便于后续进行浸漆操作。

技术特征：

1.一种变压器线圈浸漆装置，包括碎泡装置（100）与加热搅拌装置（200），所述碎泡装置（100）位于加热搅拌装置（200）内部且与加热搅拌装置（200）连接，其特征在于：所述碎泡装置（100）包括负吸离心组件（110），所述负吸离心组件（110）顶部设有浸入组件（140），所述加热搅拌装置（200）包括外筒体（210），所述外筒体（210）底部设有加热组件（220）且加热组件（220）位于负吸离心组件（110）底部；

2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈浸漆装置，其特征在于：所述负压筒（111）顶部固定安装有负吸筒（120），所述负吸筒（120）顶部外壁固定安装有破碎底盘（121），所述破碎底盘（121）顶部设有连块（122），所述连块（122）设有多组且呈圆周阵列排布，多组所述连块（122）均与破碎底盘（121）固定连接且分布在破碎底盘（121）最外圈，所述破碎底盘（121）顶部设有破碎顶盘（123），所述破碎顶盘（123）底部与多组连块（122）固定连接，所述紧固盘（117）位于破碎底盘（121）与破碎顶盘（123）之间且离心轴（112）转动贯穿破碎顶盘（123），所述破碎顶盘（123）两侧外壁均固定安装有侧边座（124）。

3.根据权利要求2所述的一种变压器线圈浸漆装置，其特征在于：所述负压筒（111）底部固定安装有存液筒（130），所述存液筒（130）、负压筒（111）与负吸筒（120）外壁贴合且轴线对齐，所述存液筒（130）底部固定安装有存液盘（132），位于存液盘（132）内部的所述存液筒（130）侧壁开设有进液孔（131），所述进液孔（131）设有多组且呈圆周阵列排布。

4.根据权利要求1所述的一种变压器线圈浸漆装置，其特征在于：所述浸入组件（140）包括受浸盘（141），所述受浸盘（141）两侧分别与两组侧边座（124）内壁固接，所述受浸盘（141）侧壁开设有侧浸漆槽（142），所述受浸盘（141）底部开设有底浸漆槽（143），所述侧浸漆槽（142）与底浸漆槽（143）均设有多组且呈圆周阵列排布，所述受浸盘（141）底部中心处开设有中心通孔（144），所述离心轴（112）顶部位于中心通孔（144）轴线处；

5.根据权利要求2所述的一种变压器线圈浸漆装置，其特征在于：两组所述侧边座（124）内壁均滑动连接有支撑滑杆（160），所述支撑滑杆（160）底部与存液盘（132）侧壁滑动连接，所述侧边座（124）右侧设有滑移组件（170）；

6.根据权利要求5所述的一种变压器线圈浸漆装置，其特征在于：所述外筒体（210）右侧壁开设有侧滑槽（211），所述滑移座（175）两侧壁与侧滑槽（211）内壁滑动连接，所述外筒体（210）外壁固定安装有三角支撑座（212）。

7.根据权利要求1所述的一种变压器线圈浸漆装置，其特征在于：所述加热组件（220）包括基盘（221），所述基盘（221）顶部与外筒体（210）底部密封固定连接，所述基盘（221）内壁固定安装有法兰盘（222），所述基盘（221）底部固定安装有搅拌筒（223），所述搅拌筒（223）外壁套接有加热罐（224）且加热罐（224）顶部与基盘（221）固接，所述加热罐（224）内壁固接有加热循环管（225），所述搅拌筒（223）底部固定安装有u型连通管（226），所述u型连通管（226）底部固接有底管（227），所述底管（227）与u型连通管（226）内部连通，所述支撑滑杆（160）底部与基盘（221）顶部固定连接，所述支撑滑杆（160）顶部与外筒体（210）顶部固接。

8.根据权利要求7所述的一种变压器线圈浸漆装置，其特征在于：所述三角支撑座（212）底部固定安装有连盘（228），所述连盘（228）底部固定安装有电机三（230），所述搅拌筒（223）轴线处设有搅拌杆（231），所述搅拌杆（231）底部位于底管（227）轴线处且与电机三（230）输出轴固定连接，所述底管（227）底部固定安装有密封转塞（232），所述密封转塞（232）内壁与搅拌杆（231）密封转动连接，所述搅拌杆（231）顶部外壁固定安装有多组搅拌叶（233）且多组搅拌叶（233）均位于搅拌筒（223）内部。

技术总结
本发明涉及变压器线圈加工技术领域，具体涉及一种变压器线圈浸漆装置，包括碎泡装置与加热搅拌装置，所述碎泡装置位于加热搅拌装置内部且与加热搅拌装置连接，所述碎泡装置包括负吸离心组件，所述负吸离心组件顶部设有浸入组件，所述加热搅拌装置包括外筒体，所述外筒体底部设有加热组件且加热组件位于负吸离心组件底部，本发明通过利用加热组件对装置内的加工漆进行加热搅拌，防止其堆积冷却固化，同时利用负吸离心组件在漆面与漆内产生离心力，从而使装置内的加工漆迅速破碎，消耗加工漆内部的气泡，便于进行多次浸漆，以解决现有的浸漆装置不便于对线圈进行浸漆，同时会出现浸漆死角使其漆层不一影响其性能的问题。

技术研发人员：黄冬芽
受保护的技术使用者：江西赣中变压器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12