本发明属于测试,具体涉及一种波导衰减器。
背景技术:
1、波导衰减器是一种微波毫米波测试中常用的电子元器件,具有衰减高频大功率信号的作用,一般是让输入信号通过衰减片波导腔体后达到衰减的目的,一般有手动衰减器、电动衰减器等形式;无论手动调节还是电动调节,原理都是通过调节衰减片安装座实现衰减片的移动,目前衰减片的安装座大多是导向轴和导向孔之间面面接触或者面线接触,其缺点是衰减片座易受力不均,导致摩擦大,运动不顺滑,容易出现卡死;
2、衰减器是一种提供衰减的电子元器件,一般指输入一定频率的信号,输出时信号如通过衰减片,可达到衰减的效果,如未通过衰减路,则达不到衰减的目的,所以衰减器一般是两种状态,一是衰减片伸出状态,另一是衰减片收回状态。
3、目前现有的技术方案有手动和电动调节衰减片座的方式,其中电动衰减器运动方式如图1所示,其中衰减片的衰减片运动控制装置如图1(b)所示,衰减片固定到安装座上,和推杆、导向杆组装成一个整体,推杆作为衰减组件的直接受力点,接收来自杠杆组件的力,使其带动整体组件往下移动,弹簧(图2)具有复位功能,使整体组件回到初始位置,导向杆具有导向功能,使衰减器组件沿直线移动,防止偏移。这样通过推杆的下压实现衰减片的伸出,弹簧的回弹实现衰减片的收回。
4、现有技术的缺点是:衰减片的安装座带有导向杆,导向杆轴和导向孔之间是间隙配合,当复位弹簧动作时,理想情况下,衰减片安装座竖直往复运动,但是实际上因为弹力不均匀,很容易将衰减片安装座推向一侧,导致导向轴和导向孔之间因摩擦增大,运动不顺滑,容易出现卡死现象;缺点比较明显,很难实现安装座竖直直线往复运动,运动发涩。同时,竖直方向比水平方向尺寸大,对竖直方向工作空间有要求。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述技术问题,本发明提出了一种波导衰减器,设计合理,克服了现有技术的不足,具有良好的效果。
2、为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
3、一种波导衰减器,包括腔体、衰减片组件、衰减片运动控制装置和凸轮机构;凸轮机构安装在腔体上;
4、衰减片组件包括衰减片和衰减片安装座,衰减片通过胶粘固定在衰减片安装座上;
5、凸轮机构,包括凸轮,凸轮离其圆心远的一端为凸轮远端,凸轮离其圆心近的一端为凸轮近端;
6、衰减片运动控制装置包括压块、弹簧、直线轴承和导向轴;导向轴穿过直线轴承,和衰减片安装座固定在一起;压块作为直接受力点,接收来自凸轮的力,带动衰减器的组件往下移动;弹簧具有复位功能,使衰减器组件回到初始位置,直线轴承通过法兰固定在腔体上,具有直线导向功能,使整个衰减器组件沿直线移动,防止偏移;
7、当手动旋转凸轮,凸轮和压块接触,凸轮的远端推动压块往下移动,弹簧压缩,导向轴带动衰减片往下移动,衰减片伸出,起到衰减作用;凸轮继续转动,凸轮的近端靠近压块,在弹簧弹力作用下,压块往上走,同时导向轴带着衰减片安装座往上走,衰减片收回,没有衰减作用,通过凸轮的旋转,实现了衰减片的往复运动,最终达到衰减的有无。
8、优选地,直线轴承采用法兰形直线轴承,包括直线轴承套和多个钢球,轴承套用于固定钢球。
9、优选地,导向轴有两根,穿过直线轴承,具有导向的功能。
10、优选地,弹簧有两根,被导向轴穿过,有两根,回弹的功能。
11、优选地,凸轮机构,还包括凸轮轴,凸轮轴上加工有螺纹,固定凸轮轴的底座上设置有螺纹孔,通过螺纹配合,实现凸轮转动时的自锁。
12、优选地,基于衰减片运动控制装置,实现衰减片的直线导向运动。
13、优选地,通过凸轮机构,实现水平方向的操作,进而实现衰减片的伸出或收回。
14、本发明所带来的有益技术效果:
15、(1)将直线轴承引入衰减片安装座,导向性极大提升,精确定位,动作一致性更好;
16、(2)通过直线轴承的导向,解决了衰减片动作容易卡死的问题。
17、(3)由以前的面接触摩擦改为点线接触摩擦,运动更加顺滑。
18、(4)操作时是水平操作,节约竖直方向的空间。
1.一种波导衰减器,其特征在于:包括腔体、衰减片组件、衰减片运动控制装置和凸轮机构;凸轮机构安装在腔体上;
2.根据权利要求1所述的波导衰减器,其特征在于:直线轴承采用法兰形直线轴承,包括直线轴承套和多个钢球,轴承套用于固定钢球。
3.根据权利要求1所述的波导衰减器,其特征在于:导向轴有两根,穿过直线轴承,具有导向的功能。
4.根据权利要求1所述的波导衰减器,其特征在于:弹簧有两根,被导向轴穿过,有两根,回弹的功能。
5.根据权利要求1所述的波导衰减器,其特征在于:凸轮机构,还包括凸轮轴,凸轮轴上加工有螺纹,固定凸轮轴的底座上设置有螺纹孔,通过螺纹配合,实现凸轮转动时的自锁。
6.根据权利要求1所述的波导衰减器,其特征在于:基于衰减片运动控制装置,实现衰减片的直线导向运动。
7.根据权利要求1所述的波导衰减器,其特征在于:通过凸轮机构,实现水平方向的操作,进而实现衰减片的伸出或收回。