一种用于电池生产的下料压扁装置的制作方法

本发明涉及电池生产，具体为一种用于电池生产的下料压扁装置。

背景技术：

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为主流。

2、锂电池热压是通过加热挤压的方式将未制造完成的电池内部的空气和褶皱等可能引发安全隐患的因素排除，通过加热挤压将锂电池内部的应力消除，稳定锂电池的性能，进行热压的同时可将隔膜上的粘接材料融化，加工完成后冷却凝结，可使锂电池内部整体的物理结构增大，厚度变小，将锂电池的形体进行热压整形，使生产出的锂电池大小规格相同，为后期的组装提供便利，而原有装置只可将锂电池内芯片进行收卷后再次进行单独挤压，其工作连续性较低，从而会较为影响工作效率，且使用原有装置对锂电池内芯片收卷时，中部会出现多数的褶皱和空鼓，从而也会对热压完成的锂电池性能造成影响。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于电池生产的下料压扁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于电池生产的下料压扁装置，包括底架、支撑腿、收集盒、导向装置、收卷装置和加热挤压装置，所述支撑腿安装于底架的底端，所述收集盒安装于底架的顶面，所述导向装置安装于底架的顶面，所述收卷装置安装于底架的上表面，所述收卷装置包括收卷单元、卡紧单元和下料单元，所述收卷单元安装于底架的上端，所述卡紧单元安装于收卷装置的表面，所述下料单元安装于收卷单元的上端，所述加热挤压装置安装于底架的上端，所述底架的顶面开设有安装槽。

3、根据上述技术方案，所述导向装置包括导向支架、固定块、下导向杆、上导向杆、导向辊、滑动架、矩形块和弹簧一，所述导向支架固定安装于底架的顶面，所述固定块固定安装于导向支架的中部，所述下导向杆固定安装于固定块的表面，所述上导向杆固定安装于矩形块的表面，所述矩形块滑动安装于滑动架的内壁，所述弹簧一的底端固定安装于固定块的上表面，所述弹簧一的顶端固定安装于滑动架内壁的顶面，所述导向辊转动安装于下导向杆与上导向杆的表面。

4、根据上述技术方案，所述收卷单元包括收卷支架、电机固定架、伺服电机一、传动杆和收卷杆，所述收卷支架固定安装于底架的顶面，所述电机固定架固定安装于收卷支架的后面，所述伺服电机一固定安装于电机固定架的正面，所述传动杆的后端传动安装于伺服电机一的输出端，所述收卷杆的后端固定安装于传动杆的前端，所述收卷杆的表面开设有卡槽。

5、根据上述技术方案，所述卡紧单元包括固定环、滑块、弹簧二和夹杆，所述固定环固定安装于伺服电机一的正面，所述固定环的正面左右两侧对称开设有滑槽，所述滑块滑动安装于滑槽的内壁，所述弹簧二的外端固定安装于滑槽的内壁，且所述弹簧二的内端固定安装于滑块的表面，所述夹杆固定安装于滑块的正面，收卷杆在持续对锂电池内芯片进行收卷时，其直径也会随之增大，夹杆通过滑块在滑槽中滑动，可保持与收卷杆的距离，同时弹簧二对滑块进行加压，可使夹杆持续对收卷在收卷杆表面的锂电池内芯片进行固定。

6、根据上述技术方案，所述下料单元包括伺服电机二、丝杆、滑杆、滑动块和推杆，所述伺服电机二固定安装于电机固定架的正面，所述丝杆的后端传动安装于伺服电机二的输出端，所述滑杆的后端固定安装于伺服电机二的正面，所述滑动块滑动安装于滑杆的表面，且所述滑动杆与丝杆螺纹连接，所述推杆固定安装于滑动块的底面。

7、根据上述技术方案，所述加热挤压装置包括加热支架、下加热架、伸缩泵、上铜合金块、加热管、上加热隔板、下铜合金块和下隔热板，所述加热支架固定安装于底架的顶面，所述下加热架固定安装于底架的顶面，所述伸缩泵的顶面固定安装于加热支架的顶端，所述上铜合金块固定安装于伸缩泵的底端，所述上加热隔板固定安装于上铜合金块的底面，因为铜合金块的导热效果较好，如若使用铜合金块对锂电池内芯片进行加热，温度难以得到控制，所述下铜合金块固定安装于下加热架的顶端，所述下隔热板固定安装于下铜合金块的顶面，所述加热管固定安装于上铜合金块和下铜合金块的中部。

8、根据上述技术方案，所述推杆的数量为两个，两个所述推杆对称安装于滑动块的底面，两个推杆可对锂电池内芯片进行推动，从而使其不会散落或偏移。

9、根据上述技术方案，所述上铜合金块和下铜合金块的中部开设有半圆弧槽，通过开设半圆弧槽，可匹配收卷完成的锂电池内芯片，从而可对圆柱形的锂电池内芯片进行热压。

10、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，

11、1、通过安装了收卷装置，通过伺服电机一转动可带动收卷杆对锂电池卷芯片进行收卷，通过两侧夹杆的固定可使收卷完成的锂电池卷芯片的收卷并固定，达到了对锂电池内芯片收卷的目的，解决了原有装置对锂电池内芯片收卷时松散的问题。

12、2、通过安装了导向装置，在对锂电池内芯片收卷之前，应先将其卡于上下两个导向辊的中部，从而可以和收卷杆同时对锂电池内芯片进行，拉直，使收卷杆进行收卷时其中部不会产生缝隙，且通过拉紧锂电池内芯片收卷时不会发生偏移，达到了对锂电池内芯片收卷紧密的目的。

13、3、通过安装了收卷装置中的下料单元，在收卷完成后，通过开启伺服电机二，使滑动块在滑杆的表面进行滑动，使推杆也同时向前移动，推杆在活动的过程中，可将收卷杆表面上固定的锂电池内芯片推至加热加压装置的中部，从而完成了对锂电池内芯片的快速下料。

14、4、通过安装了加热挤压装置，在锂电池内芯片被推至上加热隔板和下隔热板的中部，开启加热管对铜合金块进行加热，之后通过伸缩泵的挤压，可对锂电池完成热压，从而达到了对锂电池内芯片热压的目的。

技术特征：

1.一种用于电池生产的下料压扁装置，包括底架（1）、支撑腿（2）、收集盒（4）、导向装置（5）、收卷装置（6）和加热挤压装置（7），其特征在于：所述支撑腿（2）安装于底架（1）的底端，所述收集盒（4）安装于底架（1）的顶面，所述导向装置（5）安装于底架（1）的顶面，所述收卷装置（6）安装于底架（1）的上表面，所述加热挤压装置（7）安装于底架（1）的上端，所述底架（1）的顶面开设有安装槽（3）；

2.根据权利要求1所述的一种用于电池生产的下料压扁装置，其特征在于：所述导向装置（5）包括导向支架（501）、固定块（502）、下导向杆（503）、上导向杆（504）、导向辊（505）、滑动架（506）、矩形块（507）和弹簧一（508），所述导向支架（501）固定安装于底架（1）的顶面，所述固定块（502）固定安装于导向支架（501）的中部，所述下导向杆（503）固定安装于固定块（502）的表面，所述上导向杆（504）固定安装于矩形块（507）的表面，所述矩形块（507）滑动安装于滑动架（506）的内壁，所述弹簧一（508）的底端固定安装于固定块（502）的上表面，所述弹簧一（508）的顶端固定安装于滑动架（506）内壁的顶面，所述导向辊（505）转动安装于下导向杆（503）与上导向杆（504）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于电池生产的下料压扁装置，其特征在于：所述收卷单元包括收卷支架（601）、电机固定架（602）、伺服电机一（603）、传动杆（604）和收卷杆（605），所述收卷支架（601）固定安装于底架（1）的顶面，所述电机固定架（602）固定安装于收卷支架（601）的后面，所述伺服电机一（603）固定安装于电机固定架（602）的正面，所述传动杆（604）的后端传动安装于伺服电机一（603）的输出端，所述收卷杆（605）的后端固定安装于传动杆（604）的前端，所述收卷杆（605）的表面开设有卡槽（606）。

4.根据权利要求1所述的一种用于电池生产的下料压扁装置，其特征在于：所述卡紧单元包括固定环（607）、滑块（609）、弹簧二（610）和夹杆（611），所述固定环（607）固定安装于伺服电机一（603）的正面，所述固定环（607）的正面左右两侧对称开设有滑槽（608），所述滑块（609）滑动安装于滑槽（608）的内壁，所述弹簧二（610）的外端固定安装于滑槽（608）的内壁，且所述弹簧二（610）的内端固定安装于滑块（609）的表面，所述夹杆（611）固定安装于滑块（609）的正面。

5.根据权利要求1所述的一种用于电池生产的下料压扁装置，其特征在于：所述下料单元包括伺服电机二（612）、丝杆（613）、滑杆（614）、滑动块（615）和推杆（616），所述伺服电机二（612）固定安装于电机固定架（602）的正面，所述丝杆（613）的后端传动安装于伺服电机二（612）的输出端，所述滑杆（614）的后端固定安装于伺服电机二（612）的正面，所述滑动块（615）滑动安装于滑杆（614）的表面，且所述滑动杆与丝杆（613）螺纹连接，所述推杆（616）固定安装于滑动块（615）的底面。

6.根据权利要求1所述的一种用于电池生产的下料压扁装置，其特征在于：所述加热挤压装置（7）包括加热支架（701）、下加热架（702）、伸缩泵（703）、上铜合金块（704）、加热管（705）、上加热隔板（706）、下铜合金块（707）和下隔热板（708），所述加热支架（701）固定安装于底架（1）的顶面，所述下加热架（702）固定安装于底架（1）的顶面，所述伸缩泵（703）的顶面固定安装于加热支架（701）的顶端，所述上铜合金块（704）固定安装于伸缩泵（703）的底端，所述上加热隔板（706）固定安装于上铜合金块（704）的底面，所述下铜合金块（707）固定安装于下加热架（702）的顶端，所述下隔热板（708）固定安装于下铜合金块（707）的顶面，所述加热管（705）固定安装于上铜合金块（704）和下铜合金块（707）的中部。

7.根据权利要求5所述的一种用于电池生产的下料压扁装置，其特征在于：所述推杆（616）的数量为两个，两个所述推杆（616）对称安装于滑动块（615）的底面。

8.根据权利要求6所述的一种用于电池生产的下料压扁装置，其特征在于：所述上铜合金块（704）和下铜合金块（707）的中部开设有半圆弧槽。

技术总结
本发明涉及电池生产技术领域，且公开了一种用于电池生产的下料压扁装置，包括底架、支撑腿、收集盒、导向装置、收卷装置和加热挤压装置，支撑腿安装于底架的底端，收集盒安装于底架的顶面，导向装置安装于底架的顶面，收卷装置安装于底架的上表面，收卷装置包括收卷单元、卡紧单元和下料单元，收卷单元安装于底架的上端，卡紧单元安装于收卷装置的表面。该用于电池生产的下料压扁装置，通过安装了收卷装置，通过伺服电机一转动可带动收卷杆对锂电池卷芯片进行收卷，通过两侧夹杆的固定可使收卷完成的锂电池卷芯片的收卷并固定，达到了对锂电池内芯片收卷的目的，解决了原有装置对锂电池内芯片收卷时松散的问题。

技术研发人员：潘安
受保护的技术使用者：潘安
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13