一种电缆线的线芯包装设备

本发明涉及电缆线生产领域，尤其涉及一种电缆线的线芯包装设备。

背景技术：

1、电缆线是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，产品也有惊人的发展速度，从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆，该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。

2、现有技术公开了部分有关电缆线生产领域的专利文件，申请号为cn201811393194.0的中国发明，公开了一种电缆线的线芯包装设备，包括底座，所述底座底部两侧设有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设有控制电箱，两个所述第一支撑板之间的底部设有放线圈，所述放线圈的顶端设有固定线芯通过的线芯固定块，所述线芯固定块的顶端设有铸模盒，所述铸模盒贯穿底座，所述铸模盒的顶端设有冷却装置，所述冷却装置的顶端设有收线圈，所述底座顶端的两侧设有第二支撑板，两个所述支撑板的前侧均设有注塑箱，所述注塑箱的底部内侧设有注塑管道，所述注塑管道与铸模盒的侧壁相连通。

3、现有技术通常在线芯移动的过程中对线芯的表面进行注塑包覆，从而完成对线芯的包装，在对多根相互绝缘的线芯进行注塑包覆时，将多根线芯聚拢在一起时，相邻的圆形线芯之间存在接触后产生的空隙，从而造成线芯在移动的过程中，注塑时难以对多根线芯的表面包覆均匀，造成多根线芯表面的包装外皮难以形成均匀的圆形，并且容易造成内部的线芯之间产生活动空隙，影响线芯包装的效果。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆线的线芯包装设备。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种电缆线的线芯包装设备，包括加工台，所述加工台的一侧放置有收线辊，所述收线辊和所述加工台之间连接有活动拆卸机构，所述收线辊的一侧连接有驱动旋转机构；

3、所述加工台的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部放置有活动板，所述活动板上连接有往复移动机构，所述收线辊上连接有线芯定位机构，所述活动板远离所述收线辊的一侧连接有弹性拉拽机构，通过线芯定位机构对多根线芯的一端进行固定，并通过弹性拉拽机构对线芯的表面进行弹性拉拽，使所述收线辊和所述活动板一侧之间的线芯处于拉拽绷紧状态；

4、所述活动板的上方放置有两个填充注塑模块和两个包覆注塑模块，所述填充注塑模块和所述包覆注塑模块的内侧均固定连通有注塑管，所述注塑管的一端固定连通有注塑箱体，所述填充注塑模块和所述包覆注塑模块的侧面均固定连接有放置架，所述注塑箱体分别固定连接在相邻的所述放置架上，所述填充注塑模块的内侧和聚拢线芯的表面接触，所述包覆注塑模块的内侧直径大于所述填充注塑模块的内侧直径；所述填充注塑模块的两端均固定连接有弧形挡板，所述包覆注塑模块靠近所述填充注塑模块一端的内侧固定连接有密封挡板；

5、所述填充注塑模块和所述包覆注塑模块上均连接有注塑冷却机构，两个所述填充注塑模块之间连接有相向移动机构，通过所述相向移动机构使两个所述填充注塑模块以及两个所述包覆注塑模块相互靠近；工作时，现有技术通常在线芯移动的过程中对线芯的表面进行注塑包覆，从而完成对线芯的包装，在对多根相互绝缘的线芯进行注塑包覆时，将多根线芯聚拢在一起时，相邻的圆形线芯之间存在接触后产生的空隙，从而造成线芯在移动的过程中，注塑时难以对多根线芯的表面包覆均匀，造成多根线芯表面的包装外皮难以形成均匀的圆形，并且容易造成内部的线芯之间产生活动空隙，影响线芯包装的效果，本技术方案能够解决以上问题，具体的工作方式如下：首先将多根电缆线的线芯穿过弹性拉拽机构，再将线芯的一端通过线芯定位机构进行固定，使线芯定位机构和弹性拉拽机构之间的线芯被限位拉拽，并处于绷紧的状态，然后通过相向移动机构的作用，使两个填充注塑模块和两个包覆注塑模块分别相互靠近，从而形成完整的圆环形状，在移动靠近的过程中，将多个线芯的一部分限制在形成的圆环内部，然后通过驱动旋转机构的作用带动收线辊进行转动，收线辊转动使线芯定位机构同步进行转动，使多个线芯的一端围绕收线辊进行收卷，在收卷的过程中，对线芯定位机构和弹性拉拽机构之间的线芯进行拉拽移动，在收线辊转动的同时，注塑箱体内部的熔融液体沿着注塑管进入到填充注塑模块的内部，两个填充注塑模块的内侧和聚拢的线芯表面接触，当熔融液体进入到两个填充注塑模块的内侧之间时，对聚拢的线芯表面之间的空隙进行填充，使聚拢的线芯表面填充平整，并且为圆形形状，填充注塑模块的两端均固定连接有弧形挡板，通过在填充注塑模块的两端设置弧形挡板，防止多余的注塑熔融液体漏出，表面填充后的部分线芯随着收线辊转动向包覆注塑模块移动，然后通过包覆注塑模块对填充后的部分线芯进行表面的包覆填充，从而使聚拢的线芯表面进行完整的包覆，填充注塑模块和包覆注塑模块上均连接有注塑冷却机构，能够对注塑熔融液体进行快速的冷却定型，包覆注塑模块靠近填充注塑模块一端的内侧固定连接有密封挡板，对线芯表面注塑包覆后，冷却的部分沿着远离密封挡板的一端向收线辊移动，通过冷却的注塑包覆部分和密封挡板对包覆注塑模块内部的空腔两端进行密封，使新注入的注塑熔融液体位于冷却的注塑包覆部分和密封挡板之间，防止液体漏出，通过对多根线芯聚拢后表面的空隙进行优先填充，接着对填充后的线芯表面进行包覆注塑，使多根线芯表面的注塑包装外皮更加平整圆润，并且通过对多根线芯的空隙进行填充，防止内部线芯产生松动，避免线芯和外皮包装之间产生相对移动的情况产生，提高线芯包装的效果。

6、优选的，所述活动拆卸机构包括第一限位板和第一连接轴，所述第一限位板固定连接在所述加工台的底部，所述第一限位板的一端转动连接有连接环，所述连接环的内壁上开设有限位槽，所述第一连接轴固定连接在所述收线辊的一端上，所述第一连接轴的一端位于所述连接环的内部，所述第一连接轴的表面固定连接有限位块，所述限位块位于所述限位槽的内部，所述加工台的底部滑动连接有第二限位板，所述加工台的底部固定安装有第一液压气缸，所述第一液压气缸的活塞轴固定连接在所述第二限位板的一侧，所述第二限位板的一端开设有圆形槽，所述收线辊的另一端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的一端位于所述圆形槽的内部；工作时，第一连接轴上的限位块位于连接环内壁上的限位槽中，在限位环转动时，带动第一连接轴进行转动，收线辊另一端的第二连接轴通过第二限位板一端的圆形槽进行限位，保证收线辊转动的稳定性，收线辊上的线芯在包装的过程中通过转动进行收卷，并且在收卷结束后，通过第一液压气缸的活塞轴移动带动第二限位板沿着滑动连接处进行移动，从而使第二限位板一端的圆形槽脱离第二连接轴，并且第二限位板和第二连接轴之间的距离大于第一连接轴的长度，便于第一连接轴从连接环的内部取出，从而将收卷好的收线辊取出，便于更换收线辊来进行继续加工。

7、优选的，所述驱动旋转机构包括电机和两个皮带轮，所述电机固定安装在所述加工台的底部，两个所述皮带轮分别固定连接在所述电机的输出轴和所述连接环的一端上，所述皮带轮之间传动连接有传动皮带；工作时，通过电机的输出轴转动带动输出轴上的皮带轮进行转动，并通过传动皮带的传动作用带动连接环一端的皮带轮转动，从而使连接环进行转动，带动收线辊转动并对加工的电缆线进行收卷。

8、优选的，所述往复移动机构包括第二液压气缸和两个连接杆，两个所述连接杆均固定连接在所述活动槽的内部，所述活动板滑动插设在所述连接杆上，所述活动槽的底面上开设有延伸至所述加工台底部的条形槽，所述活动板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端从所述条形槽中延伸至所述加工台的下方，所述第二液压气缸固定安装在所述加工台的底部，所述第二液压气缸的活塞轴固定连接在所述固定杆的一端上；工作时，通过第二液压气缸的活塞轴带动固定杆在条形槽的内部进行移动，使活动板在活动槽的内部沿着两个连接杆进行滑动，当活动板的一侧在移动的过程中和活动槽的内壁接触后，第二液压气缸的活塞轴带动固定杆反向移动，使活动板在活动槽的内部进行横向的往复移动，使收线辊在对包装的线芯进行收卷的过程中，活动板上方包装的线芯着活动板进行横向移动，避免包装过程中的线芯始终只在收线辊的一侧进行收卷，增加收卷的横向范围，并且通过往复移动来提高收卷的均匀程度。

9、优选的，所述线芯定位机构包括第一固定块，所述第一固定块固定连接在所述收线辊内部的一侧，所述第一固定块的侧面呈圆周阵列开设有多个弧形槽，所述第一固定块的中心处开设有螺纹孔，所述弧形槽和所述螺纹孔同轴设置，所述螺纹孔的内部螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓靠近所述第一固定块的一侧呈圆周阵列固定连接有多个定位销，所述定位销分别位于相邻的所述弧形槽的内部；工作时，将多个线芯的一端分别放置在相邻的弧形槽中，然后将连接螺栓一端的多个定位销放置在相邻的弧形槽中，转动连接螺栓使连接螺栓和螺纹孔螺纹连接，在连接螺栓和螺纹孔螺纹连接的过程中，定位销随着连接螺栓的旋转在弧形槽中转动，并且挤压线芯的一端，使线芯夹持在定位销和弧形槽的一侧之间，完成对多个线芯的同步定位，提高定位的便捷性。

10、优选的，所述弹性拉拽机构包括第二固定块，所述第二固定块固定连接在所述活动板远离所述收线辊的一侧，所述第二固定块上呈圆周阵列开设有多个夹持槽，所述夹持槽的内部均放置有夹持块，所述夹持块的一端均固定连接有两个限位销，相邻的两个所述限位销的一端均贯穿相邻的所述夹持槽且延伸至所述第二固定块的外部后，共同固定连接有u型杆，所述限位销上均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在所述夹持块和所述夹持槽远离所述第二固定块轴心的一端上，所述第二固定块的弧形面上转动连接有转动环，所述转动环上呈圆周阵列固定连接有多个限位凸起，所述限位凸起的一端开设有引导斜面；工作时，在将线芯的一端通过定位销和弧形槽进行定位之前，先对转动环进行转动，使转动环表面的限位凸起随着转动环一同旋转，限位凸起一端的引导斜面和u型杆接触挤压，并且使u型杆移动，u型杆移动的过程中带动相邻的两个限位销进行移动，从而使夹持块沿着夹持槽向远离第二固定块轴心的位置移动，并且在移动的过程中挤压第一弹簧使第一弹簧产生压缩形变，然后将线芯的一端从夹持块和夹持槽靠近第二固定块轴心的一端之间穿过，在将多个线芯的一端穿过相邻的夹持槽后，反向对转动环进行转动，使限位凸起解除对u型杆的挤压，并在第一弹簧的弹性作用下，将线芯位于夹持槽中的部分通过夹持块进行弹性挤压，接着将线芯的一端通过定位销和弧形槽进行定位，在线芯收卷的过程中，夹持块始终对线芯进行弹性限位，保持拉拽过程中线芯的紧绷程度，保证线芯包装和收卷的效果。

11、优选的，所述注塑冷却机构包括两个螺旋半槽，所述螺旋半槽分别开设在两个所述填充注塑模块和所述包覆注塑模块的内部，两个所述填充注塑模块相邻一侧的所述螺旋半槽上的通孔分别对应连通，两个所述包覆注塑模块相邻一侧的所述螺旋半槽上的通孔分别对应连通，两个所述填充注塑模块相背离的一端以及两个所述包覆注塑模块相背离的一端均固定连接有密封壳体，所述密封壳体上固定连通有连通管；工作时，两个填充注塑模块的一侧接触闭合后，填充注塑模块上的螺旋半槽形成完整的螺旋槽，螺旋槽的两端端口分别位于两个填充注塑模块相背离的一端上，通过在其中一端的连通管上连接进水管道，并且在另一端的连通管上连接排水管道，水流通过相邻的密封壳体沿着一端端口进入完整的螺旋槽中，并且沿着螺旋槽的轨迹进行流动，最后从另一端端口排到相邻的密封壳体中，并从相邻的连通管排出，从而对两个填充注塑模块进行冷却，通过水流的螺旋流动，提高冷却水和填充注塑模块的接触面积，增加冷却效果，有利于注塑液的快速冷却成型，同理，对包覆注塑模块进行同样的冷却。

12、优选的，所述相向移动机构包括双向螺杆和两个活动杆，所述活动杆均滑动连接在所述活动板的顶部，所述放置架分别和相邻的所述活动杆固定连接，所述双向螺杆转动连接在所述活动板的顶部，所述双向螺杆的两端均固定连接有旋钮，两个所述活动杆分别螺纹连接在所述双向螺杆的两端上；工作时，通过转动一端的旋钮，带动双向螺杆进行旋转，两个活动杆通过和双向螺杆的螺旋作用同步靠近，从而使两侧的放置架靠近，带动两个填充注塑模块以及包覆注塑模块相互靠近合模。

13、优选的，两个所述活动杆的顶部均固定连接有第一斜面杆，所述第一斜面杆的倾斜面上滑动连接有第二斜面杆，所述第二斜面杆的一端固定连接有夹持环，所述夹持环的两端向外翻转，相邻所述夹持环交错设置，所述夹持环位于所述包覆注塑模块和收线辊之间，所述第一斜面杆靠近所述收线辊的一侧固定连接有l型板，所述第二斜面杆靠近所述收线辊的一侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接销，所述连接销的一端滑动连接在相邻的所述l型板上，所述连接销上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接在相邻的所述滑块和所述l型板上；工作时，当两个活动杆相互靠近时，两个夹持环相互靠近，并且对多根线芯进行聚拢，保证注塑过程中线芯之间的紧凑效果，当线芯在包覆注塑模块中完成注塑后，线芯表面的注塑外皮造成通过的直径增大，注塑外皮的一端和相邻的夹持环一侧接触时，对夹持环的一侧挤压，夹持环带动第二斜面杆移动，第二斜面杆沿着第一斜面杆的倾斜面进行滑动，从而使第二斜面杆进行倾斜让位，从而增加夹持环和线芯之间的空隙，第二斜面杆进行倾斜移动时，滑块进行相应的滑动来适应第二斜面杆的倾斜移动，并且随着滑块向l型板靠近的过程中，带动连接销进行移动，同时对第二弹簧进行挤压使第二弹簧产生压缩形变，通过第二弹簧的弹性作用来保持夹持环的夹持作用。

14、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

15、1、通过对多根线芯聚拢后表面的空隙进行优先填充，接着对填充后的线芯表面进行包覆注塑，使多根线芯表面的注塑包装外皮更加平整圆润，并且通过对多根线芯的空隙进行填充，防止内部线芯产生松动，避免线芯和外皮包装之间产生相对移动的情况产生，提高线芯包装的效果。

16、2、收线辊上的线芯在包装的过程中通过转动进行收卷，并且在收卷结束后，通过第一液压气缸的活塞轴移动带动第二限位板沿着滑动连接处进行移动，从而使第二限位板一端的圆形槽脱离第二连接轴，并且第二限位板和第二连接轴之间的距离大于第一连接轴的长度，便于第一连接轴从连接环的内部取出，从而将收卷好的收线辊取出，便于更换收线辊来进行继续加工。

17、3、第二液压气缸的活塞轴带动固定杆反向移动，使活动板在活动槽的内部进行横向的往复移动，使收线辊在对包装的线芯进行收卷的过程中，活动板上方包装的线芯随着活动板进行横向移动，避免包装过程中的线芯始终只在收线辊的一侧进行收卷，增加收卷的横向范围，并且通过往复移动来提高收卷的均匀程度。

18、4、通过在其中一端的连通管上连接进水管道，并且在另一端的连通管上连接排水管道，水流通过相邻的密封壳体沿着一端端口进入完整的螺旋槽中，并且沿着螺旋槽的轨迹进行流动，最后从另一端端口排到相邻的密封壳体中，并从相邻的连通管排出，从而对两个填充注塑模块进行冷却，通过水流的螺旋流动，提高冷却水和填充注塑模块的接触面积，增加冷却效果，有利于注塑液的快速冷却成型，同理，对包覆注塑模块进行同样的冷却。

19、5、注塑外皮的一端和相邻的夹持环一侧接触时，对夹持环的一侧挤压，夹持环带动第二斜面杆移动，第二斜面杆沿着第一斜面杆的倾斜面进行滑动，从而使第二斜面杆进行倾斜让位，从而增加夹持环和线芯之间的空隙，第二斜面杆进行倾斜移动时，滑块进行相应的滑动来适应第二斜面杆的倾斜移动，并且随着滑块向l型板靠近的过程中，带动连接销进行移动，同时对第二弹簧进行挤压使第二弹簧产生压缩形变，通过第二弹簧的弹性作用来保持夹持环的夹持作用。