一种线束端子快速压固装置的制作方法

文档序号:34161637发布日期:2023-05-14 20:33阅读:34来源:国知局
一种线束端子快速压固装置的制作方法

本发明属于端子压接装置,尤其涉及一种线束端子快速压固装置。


背景技术:

1、端子压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线连续压接的必要工具。

2、目前,端子压接机采用的是端子载带步进上料,然后将线束逐根放在端子上并压固,这使得端子压固作业不连贯,端子压固效率低。


技术实现思路

1、本发明的目的在于:为了解决子压接机采用的是端子载带步进上料,然后将线束逐根放在端子上并压固,导致端子压固作业不连贯、端子压固效率低的问题,而提出的一种线束端子快速压固装置。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种线束端子快速压固装置,其包括上支撑板、下支撑板、驱动电机、端子上料机构、线束上料机构、端子承载机构、线束承载机构、多根转轴和压固机构,多根所述转轴呈竖直布置,且所述转轴分别铰接所述上支撑板和所述下支撑板,所述端子上料机构、所述端子承载机构、所述线束上料机构和所述压固机构连接在不同的所述转轴上,且所述端子上料机构、所述线束上料机构和所述压固机构位于所述端子承载机构的四周,所述端子上料机构、所述端子承载机构和所述压固机构处于相同的高度,所述线束上料机构位于所述端子承载机构的上方,所述线束承载机构与所述端子承载机构连接在同一所述转轴上,且所述线束承载机构与所述线束上料机构处于相同的高度,所述驱动电机连接在所述下支撑板上,且所述驱动电机驱动多根所述转轴转动。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述端子上料机构包括第一转盘、多个第一气缸和多个第一吸盘,所述第一转盘安装在所述转轴上,多个所述第一气缸安装在所述第一转盘的边缘,多个所述第一吸盘连接多个所述第一气缸。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述端子承载机构包括第二转盘和多个第二吸盘,所述第二转盘安装在所述转轴上,多个所述第二吸盘安装在所述第二转盘的边缘。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述线束上料机构包括第三转盘、多个第二气缸和多个第三吸盘,所述第三转盘安装在所述转轴上,多个所述第二气缸安装在所述第二转盘的边缘,多个所述第三吸盘连接多个所述第二气缸。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述线束承载机构包括第四转盘和多个第四吸盘,所述第四转盘安装在所述转轴上,多个所述第四吸盘安装在所述第四转盘的边缘。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述压固机构包括第五转盘、多个第三气缸和多个压刀,所述第五转盘安装在所述转轴上,多个所述第三气缸安装所述第五转盘的边缘,多个所述压刀连接多个所述第三气缸。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述第一转盘、所述第二转盘、所述第三转盘、所述第四转盘和所述第五转盘的直径相等。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述第一气缸、所述第二气缸、所述第三气缸、所述第一吸盘、所述第二吸盘、所述第三吸盘和所述第四吸盘上皆连接有电磁阀。

17、作为上述技术方案的进一步描述:

18、所述第一吸盘、所述第二吸盘、所述第三吸盘、所述第四吸盘和所述压刀上皆设置有接近式传感器。

19、作为上述技术方案的进一步描述:

20、所述驱动电机和多根所述转轴上皆设置有带轮,同步带连接所述带轮。

21、综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

22、本发明中,通过各个机构轮盘式结构设计,将端子逐个上料到端子上料机构上,端子上料机构将端子转移到端子承载机构上,线束逐根上料到线束上料机构上,线束上料机构将线束转移到线束承载机构上,线束的下端搭接在线束承载机构上的端子上,当线束承载机构和端子承载机构一同运动到压固机构处时,压固机构对端子进行压固作业,端子固定在线束上,使得端子压固作业连贯,大大地提高了端子压固的效率。



技术特征:

1.一种线束端子快速压固装置,其特征在于:包括上支撑板(1)、下支撑板(2)、驱动电机(3)、端子上料机构(4)、线束上料机构(5)、端子承载机构(6)、线束承载机构(7)、多根转轴(8)和压固机构(9),多根所述转轴(8)呈竖直布置,且所述转轴(8)分别铰接所述上支撑板(1)和所述下支撑板(2),所述端子上料机构(4)、所述端子承载机构(6)、所述线束上料机构(5)和所述压固机构(9)连接在不同的所述转轴(8)上,且所述端子上料机构(4)、所述线束上料机构(5)和所述压固机构(9)位于所述端子承载机构(6)的四周,所述端子上料机构(4)、所述端子承载机构(6)和所述压固机构(9)处于相同的高度,所述线束上料机构(5)位于所述端子承载机构(6)的上方,所述线束承载机构(7)与所述端子承载机构(6)连接在同一所述转轴(8)上,且所述线束承载机构(7)与所述线束上料机构(5)处于相同的高度,所述驱动电机(3)连接在所述下支撑板(2)上,且所述驱动电机(3)驱动多根所述转轴(8)转动。

2.根据权利要求1所述的一种线束端子快速压固装置,其特征在于,所述端子上料机构(4)包括第一转盘(41)、多个第一气缸(42)和多个第一吸盘(43),所述第一转盘(41)安装在所述转轴(8)上,多个所述第一气缸(42)安装在所述第一转盘(41)的边缘,多个所述第一吸盘(43)连接多个所述第一气缸(42)。

3.根据权利要求2所述的一种线束端子快速压固装置,其特征在于,所述端子承载机构(6)包括第二转盘(61)和多个第二吸盘(62),所述第二转盘(61)安装在所述转轴(8)上,多个所述第二吸盘(62)安装在所述第二转盘(61)的边缘。

4.根据权利要求3所述的一种线束端子快速压固装置,其特征在于,所述线束上料机构(5)包括第三转盘(51)、多个第二气缸(52)和多个第三吸盘(53),所述第三转盘(51)安装在所述转轴(8)上,多个所述第二气缸(52)安装在所述第二转盘(61)的边缘,多个所述第三吸盘(53)连接多个所述第二气缸(52)。

5.根据权利要求4所述的一种线束端子快速压固装置,其特征在于,所述线束承载机构(7)包括第四转盘(71)和多个第四吸盘(72),所述第四转盘(71)安装在所述转轴(8)上,多个所述第四吸盘(72)安装在所述第四转盘(71)的边缘。

6.根据权利要求5所述的一种线束端子快速压固装置,其特征在于,所述压固机构(9)包括第五转盘(91)、多个第三气缸(92)和多个压刀(93),所述第五转盘(91)安装在所述转轴(8)上,多个所述第三气缸(92)安装所述第五转盘(91)的边缘,多个所述压刀(93)连接多个所述第三气缸(92)。

7.根据权利要求6所述的一种线束端子快速压固装置,其特征在于,所述第一转盘(41)、所述第二转盘(61)、所述第三转盘(51)、所述第四转盘(71)和所述第五转盘(91)的直径相等。

8.根据权利要求7所述的一种线束端子快速压固装置,其特征在于,所述第一气缸(42)、所述第二气缸(52)、所述第三气缸(92)、所述第一吸盘(43)、所述第二吸盘(62)、所述第三吸盘(53)和所述第四吸盘(72)上皆连接有电磁阀。

9.根据权利要求8所述的一种线束端子快速压固装置,其特征在于,所述第一吸盘(43)、所述第二吸盘(62)、所述第三吸盘(53)、所述第四吸盘(72)和所述压刀(93)上皆设置有接近式传感器(10)。

10.根据权利要求9所述的一种线束端子快速压固装置,其特征在于,所述驱动电机(3)和多根所述转轴(8)上皆设置有带轮(11),同步带(12)连接所述带轮(11)。


技术总结
本发明公开了一种线束端子快速压固装置,属于端子压接装置技术领域,包括上支撑板、下支撑板、驱动电机、端子上料机构、线束上料机构、端子承载机构、线束承载机构、多根转轴和压固机构,多根所述转轴呈竖直布置;本发明通过各个机构轮盘式结构设计,将端子逐个上料到端子上料机构上,端子上料机构将端子转移到端子承载机构上,线束逐根上料到线束上料机构上,线束上料机构将线束转移到线束承载机构上,线束的下端搭接在线束承载机构上的端子上,当线束承载机构和端子承载机构一同运动到压固机构处时,压固机构对端子进行压固作业,端子固定在线束上,使得端子压固作业连贯,大大地提高了端子压固的效率。

技术研发人员:胡跃强,马叶华,罗长飞
受保护的技术使用者:苏州旗强电气有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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