一种风冷电池箱及风冷电池的制作方法

本发明涉及电池，特别是一种风冷电池箱及风冷电池。

背景技术：

1、风冷是一种广泛应用的电池散热方式，现有的采用风冷的电池一般包含电池模组和风冷电池箱；其中风冷电池箱一般包含上表面开口的箱体和连接于箱体开口处的箱盖；箱体的前后两端分别设置箱体进风口和箱体出风口，并在箱体的内壁机加工出两端分别与箱体进风口和箱体出风口连接的风道，从而能通过向箱体进风口送风实现对电池模组的冷却。

2、但是现有的风冷电池箱由于采用了机加工的风道，因此箱体的结构复杂、加工困难，制造成本高；同时现有的机加工风道形状复杂，难以实现风道和模组之间的密封，从而容易发生跑气现象；且部分现有风冷电池箱采用了通槽状风道，容易造成箱体的结构强度下降，从而导致箱体对电池模组的保护能力下降。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：解决现有风冷电池箱由于采用机加工风道，结构复杂、加工困难、制作成本高且难以密封的问题，提供了一种风冷电池箱及风冷电池。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

3、一种风冷电池箱，包含箱体，所述箱体内还设置有至少两个独立风道；至少一个所述独立风道用于进风作进风风道；至少一个所述独立风道用于出风作出风风道；所述进风风道的两端分别连通箱体进风口和模组进风口；所述出风风道的两端分别连通箱体出风口和模组出风口。

4、箱体参考现有技术，可以是各种形式，如钣金箱体或焊接箱体；箱体的具体尺寸和形状根据电池模组的参数而定。

5、独立风道可以是各种形式或材质，如独立的管道状零件，只要一端连接于箱体进风口或箱体出风口，另一端连接与模组进风口或模组出风口后，起到进风或出风的作用即可；

6、本方案的独立风道是独立于箱体的构件，搭配带有模组出风口和模组进风口的电池模组使用；通过用于进风的独立风道连接箱体进风口和模组进风口，和用于出风的独立风道连接箱体出风口和模组出风口，即可形成箱体进风口至电池模组，再到箱体出风口的风道，从而能通过向箱体进风口送风实现对电池模组的风冷。

7、本方案由于采用了独立于箱体的独立风道，相比于现有的直接将风道机加工于箱体内壁的方案，能够能够大幅简化箱体的结构复杂度，从而降低箱体的加工难度和制造成本，箱体可以使用简单的钣金工艺制作；同时由于独立风道是独立于箱体的构件，因此当需要对独立风道和箱体之间，或者独立风道和电池模组之间进行密封处理时，本方案更容易通过加工出法兰面或者密封面提高密封效果，而不用担心进行密封处理而使箱体结构过于复杂、难以加工甚至无法加工的情况。

8、本方案相比于一些采用桶槽状风道的方案，还能保证箱体结构的完整性，避免由于开槽而导致箱体结构强度下降，因而能保证对电池电芯的保护效果。

9、作为本发明的优选方案，所述独立风道由空心盒体构件形成。

10、空心盒体的具体形状和尺寸根据对应的电池模组的具体结构而定。

11、本方案是其中一种具体的独立风道结构，对于本方案，在空心盒体上钻孔或开槽即可形成分别用于和电池模组或箱体连接的开口，相比于其它形式的独立风道结构，如为电池模组上的每一个模组进风口或模组出风口设置独立的管道零件，并将各管道零件焊接从而形成独立风道的方案，本方案具有结构简单、加工难度小、制作成本低的优势。

12、作为本发明的优选方案，所述空心盒体构件是注塑成型构件。

13、本方案推荐了注塑成型作为防火塑料的制造工艺，相比于机加工具有更高的材料利用率，能进一步降低本方案的制造成本。

14、作为本发明的优选方案，所述独立风道的材质包含防火塑料。

15、防火塑料参考现有技术，可以采用如阻燃聚丙烯或阻燃聚氨酯的材质。

16、本方案推荐了防火塑料作为独立风道的材质，使独立风道能够适应高温工作环境。

17、作为本发明的优选方案，所述箱体在所述箱体进风口和所述箱体出风口处设置有卡扣结构；所述独立风道和所述箱体进风口或所述箱体出风口通过所述卡扣结构连接。

18、卡扣的数量可以是一个或多个；卡扣的具体选型、尺寸和布置根据实际需求而定。

19、本方案是一种具体的独立风道和箱体进风口或箱体出风口的连接方式；本方案具有结构简答，造价低廉和拆装方便的特性。

20、作为本发明的优选方案，所述独立风道对应所述箱体进风口或所述箱体出风口处设置有接口法兰面；所述箱体出风口和所述箱体进风口与对应的所述接口法兰面之间设置有接口密封条；所述接口密封条围绕所述所述箱体进风口或所述箱体出风口设置。

21、法兰面的具体形状、尺寸和布置根据箱体进风口和箱体出风口的具体情况和实际需求而定。

22、本方案即在独立风道对应箱体进风口或箱体出风口处设置专门的接口法兰面并安装接口密封条，从而能够实现独立风道和箱体进风口之间或箱体出风口之间的密封；且由于设置了专门的接口法兰面，本方案能方便增大接口密封条的尺寸，因而更容易实现良好的密封效果，避免跑气现象。

23、作为本发明的优选方案，所述独立风道的上表面设置有安装孔；所述箱盖通过所述安装孔连接于所述箱体。

24、安装孔参考现有连接方式，可以是如机加工的螺纹孔或螺纹套的形式，只要能用于连接箱盖即可。

25、箱盖根据实际情况，可以只连接于独立风道的上表面，也可以部分连接于独立风道的上表面，部分连接于箱体的上表面，具体连接方式根据独立风道的具体形状和布置，以及箱盖的形状和尺寸而定。

26、本方案的箱盖能够连接于独立风道上的安装孔，从而使对应的连接件在箱体底面所在平面的投影位于箱体对应投影的内部，能减少在箱体的上部对应的连接法兰的大小乃至完全省去，从而能够有助于实现箱体的小型化。

27、作为本发明的优选方案，所述箱体和所述箱盖之间还设置有箱盖密封条；所述独立风道靠近所述箱盖的一面和所述箱体的上表面平齐；所述独立风道的上表面与所述箱盖密封条连接。

28、箱盖密封条的下表面根据实际情况，既可以全部连接于独立风道的上表面，也可以部分连接于独立风道的上表面，部分连接于箱体的上表面，具体连接方式根据独立风道的具体形状和布置，以及箱盖的形状和尺寸而定。

29、本方案即在箱盖和箱体之间设置箱盖密封条，从而实现箱盖和箱体之间的密封；但由于本方案的独立风道的上表面和箱体的上表面平齐，且箱盖密封条除了连接于箱体的上表面，还可以连接于独立风道的上表面，从而增大了箱盖密封条的可用设置区域，从而能够使用尺寸更大的箱盖密封条增强密封效果；或相对地减少箱体上表面用于连接箱盖密封条的区域的面积，从而使箱体更加小型化。

30、一种风冷电池，包含电池模组，还包含本发明的一种风冷电池箱；所述电池模组上设置有模组进风口和模组出风口。

31、本方案的风冷电池采用了本发明的风冷电池箱，且该风冷电池箱使用了独立于箱体的独立风道，一方面降低了箱体的结构复杂度，从而能降低整个风冷电池的加工难度和制造成本；另一发明由于独立风道不会对箱体的结构完整性造成不利影响，因此本方案的电池模组能得到箱体更好的保护。

32、作为本发明的优选方案，所述独立风道朝向所述电池模组的一面设置有风道平面；所述风道平面上设置有风道开口；所述风道开口和所述模组进风口或所述模组出风口连接；所述风道平面和所述电池模组之间设置有模组密封条；所述模组密封条环绕所述风道开口。

33、风道平面的具体形状和尺寸根据对应的电池模组的具体结构而定。

34、当存在多个风道开口，可以为每个风道开口设置独立的模组密封条，也可以只设置单个围在所有风道开口外围的模组密封条。

35、本方案即将风道开口均设置于风道平面上，并在风道平面和电池模组之间设置模组密封条，从而当风道开口与模组进风口或模组出风口连接时，能够通过模组密封条实现电池模组和独立风道之间的密封；相比于现有方案中密封条与经过机加工的形状复杂的箱体内壁抵接，本方案的模组密封条与风道平面抵接，因而更容易实现良好的密封效果，避免跑气现象。

36、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

37、1、本方案由于采用了独立于箱体的独立风道，相比于现有的直接将风道机加工于箱体内壁的方案，能够能够大幅简化箱体的结构复杂度，从而降低箱体的加工难度和制造成本，箱体可以使用简单的钣金工艺制作；同时由于独立风道是独立于箱体的构件，因此当需要对独立风道和箱体之间，或者独立风道和电池模组之间进行密封处理时，本方案更容易通过加工出法兰面或者密封面提高密封效果，而不用担心进行密封处理而使箱体结构过于复杂、难以加工甚至无法加工的情况。

38、本方案相比于一些采用桶槽状风道的方案，还能保证箱体结构的完整性，避免由于开槽而导致箱体结构强度下降，因而能保证对电池电芯的保护效果。

39、2、本方案的风冷电池采用了本发明的风冷电池箱，且该风冷电池箱使用了独立于箱体的独立风道，一方面降低了箱体的结构复杂度，从而能降低整个风冷电池的加工难度和制造成本；另一发明由于独立风道不会对箱体的结构完整性造成不利影响，因此本方案的电池模组能得到箱体更好的保护。