本发明涉及锂电池回收工艺,特别涉及一种锂电池回收方法。
背景技术:
1、随着锂电池的广泛应用,产生了大量的废弃锂电池,因而,回收锂电池有利于节约资源、减少污染。
2、现有回收方式是:先将锂电池进行物理破碎,然后进行化学分离,从而,逐步地将各种成分分离出来。
3、然而,现有回收方式的效率较低。
技术实现思路
1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种锂电池回收方法,能够提升回收效率。
2、根据本发明实施例的一种锂电池回收方法,包括:
3、预处理工序,先检测和分解出锂电池单体,然后,将锂电池单体破碎、干燥、分选,再通过热解获取磷酸铁锂电池粉和三元电池粉,接着,将磷酸铁锂电池粉和三元电池粉分别混入硫酸中,最后,焙烧获取水溶性硫酸锂;
4、正极材料修复工序,使废旧磷酸铁锂正极片和边角料经撕碎、热解、筛分、除铁、粉碎、电磁除铁后混合包装;
5、酸溶除杂工序,包括磷酸铁锂电池除杂和三元电池除杂,所述磷酸铁锂电池除杂去除铜、氟和铝,所述三元电池除杂去除镍、钴、锰、铜铝铁;
6、萃取工序,包括萃取除杂和萃取锰、镍、钴和镁;
7、制取氢氧化锂。
8、根据本发明实施例的一种锂电池回收方法,在所述预处理工序,检测和分解出不同程度的电池,梯次利用或拆解出电池单体。
9、根据本发明实施例的一种锂电池回收方法,在所述预处理工序,分选包括重力分选和剥离分选。
10、根据本发明实施例的一种锂电池回收方法,在所述预处理工序,热解温度为450至550摄氏度,热解时间为1至3小时。
11、根据本发明实施例的一种锂电池回收方法,在所述正极材料修复工序,先利用永磁除铁,再用电磁除铁。
12、根据本发明实施例的一种锂电池回收方法,在所述磷酸铁锂电池除杂中,以双氧水和硫酸溶液进行浸出,并将ph值控制在中性。
13、根据本发明实施例的一种锂电池回收方法,在所述磷酸铁锂电池除杂中,总浸出时间为3.5小时。
14、根据本发明实施例的一种锂电池回收方法,在所述磷酸铁锂电池除杂中,通过反调ph除铝。
15、根据本发明实施例的一种锂电池回收方法,在所述三元电池除杂中,常温水浸获取硫酸锂,而渣则进行镍钴锰沉淀和还原酸浸。
16、根据本发明实施例的一种锂电池回收方法,在所述制取氢氧化锂中,还包括化学除氟和树脂除氟。
17、根据本发明实施例的一种锂电池回收方法,至少具有如下有益效果:
18、本发明通过检测回收的电池,从而,根据电池的程度进行梯度利用或报废回收,提升回收效率,避免不要的报废,减低回收成本,有利环保。
19、同时,本发明通过将磷酸铁锂电池和三元电池区分处理,因而,可以有针对的进行锂的回收,较少考虑工艺兼容性,降低工艺难度。
20、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
1.一种锂电池回收方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收方法,其特征在于,在所述预处理工序,检测和分解出不同程度的电池,梯次利用或拆解出电池单体。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池回收方法,其特征在于,在所述预处理工序,分选包括重力分选和剥离分选。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池回收方法,其特征在于,在所述预处理工序,热解温度为450至550摄氏度,热解时间为1至3小时。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池回收方法,其特征在于,在所述正极材料修复工序,先利用永磁除铁,再用电磁除铁。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池回收方法,其特征在于,在所述磷酸铁锂电池除杂中,以双氧水和硫酸溶液进行浸出,并将ph值控制在中性。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池回收方法,其特征在于,在所述磷酸铁锂电池除杂中,总浸出时间为3.5小时。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池回收方法,其特征在于,在所述磷酸铁锂电池除杂中,通过反调ph除铝。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池回收方法,其特征在于,在所述三元电池除杂中,常温水浸获取硫酸锂,而渣则进行镍钴锰沉淀和还原酸浸。
10.根据权利要求1所述的一种锂电池回收方法,其特征在于,在所述制取氢氧化锂中,还包括化学除氟和树脂除氟。