一种耐损型光伏线缆的制作方法

文档序号:35006190发布日期:2023-08-04 03:22阅读:24来源:国知局
一种耐损型光伏线缆的制作方法

本发明涉及光伏线缆领域,特别涉及一种耐损型光伏线缆。


背景技术:

1、线缆是光缆、电缆等物品的统称,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎。

2、现有的光伏线缆,制备时,不能进一步提高其使用寿命,导致其使用较久后其外壳会出现磨损腐蚀的现象,以此会严重影响其正常的使用。


技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种耐损型光伏线缆,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

3、一种耐损型光伏线缆,包括以下材料和设备,其中材料包括:碳纤维纱线,耐火材料、防水材料、阻燃聚氯乙烯、阻燃聚乙烯、低烟低卤聚氯乙烯、低烟无卤聚氯乙烯、低烟无卤阻燃聚氯乙烯、低密度聚乙烯、弹性聚氯乙烯、透明pvc,设备包括:方形三维编织机。

4、优选的,所述包括以下操作步骤:

5、s1:启动方形三维编织机,启动气压驱动装置,手动控制气压开关,以此进行打紧运动带动打紧棒进行手动打紧,使用4步法对碳纤维进行纵横编织其中每一个编织纱端点对应一组的移动方向,并按此方向每组移动一格距离距离,其中规定第一次移动为纵向,奇数列向下移动一格的距离,偶数列向上移动一个方格的距离,第二次为横向移动,奇数行向右移动一个方格的距离,偶数行向左移动一个方格的距离,第三次纵向移动与第一次方向相反,第四次横向移动与第二次方向相反,经过这4次移动意味着完成了一个编织循环,以此碳纤维纱线不断重复上述四个运动步骤,再加上打紧运动和织物输出运动,即可完成编织过程;

6、s2:采用三维编织机将8根12k的碳纤纱线按照四步法1×1编织,编织纱主体部分为2×2,编织角选为35°,在用打紧棒进行打紧编织时,力度应保持均匀以此保证成品结构的稳定;

7、s4:准备特种材料,包括:耐火材料、防水材料、阻燃聚氯乙烯、阻燃聚乙烯、低烟低卤聚氯乙烯、低烟无卤聚氯乙烯、低烟无卤阻燃聚氯乙烯、低密度聚乙烯、弹性聚氯乙烯、透明pvc;

8、s5:其中耐火材料的份额为10-12%、防水材料的份额为7-14%、阻燃聚氯乙烯的份额为2-4%、阻燃聚乙烯的份额为6-8%、低烟低卤聚氯乙烯的份额为3-8%、低烟无卤聚氯乙烯的份额为1-2%、低烟无卤阻燃聚氯乙烯的份额为2-8%、低密度聚乙烯的份额为15-20%、弹性聚氯乙烯的份额为5-10%、其余为透明pvc;

9、s6:将透明pvc进行融化,融化完毕后以此加入相应份额的耐火材料、防水材料、阻燃聚氯乙烯、阻燃聚乙烯、低烟低卤聚氯乙烯、低烟无卤聚氯乙烯、低烟无卤阻燃聚氯乙烯、低密度聚乙烯、弹性聚氯乙烯进行融化混匀处理,混匀完毕后,将其通过制模机制成碳纤维纱线的皮套,将其套设在碳纤维纱线的外壁;

10、s7:对电缆进行安装,将电缆安装至编织完成后碳纤维纱线的内壁,将其内腔多余的空间填充材料,以此完成耐损型光伏线缆的制备。

11、优选的,所述方形三维编织机带有气压驱动装置、手动控制气压开关。

12、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

13、本发明制备出的碳纤维线缆外壳,在拉伸上不会产生明显的变形,以此不会降低线缆的强度,同时伸长率也较高,且本发明中对碳纤维外壳的制备方式较为简便,且不会导致碳纤维出现损伤的状况,也不会出现卷绕的状况,使其制备效率较高,成品的稳定性也较好,后续制备的防护外壳,通过添加的耐火材料、防水材料、阻燃聚氯乙烯、阻燃聚乙烯、低烟低卤聚氯乙烯、低烟无卤聚氯乙烯、低烟无卤阻燃聚氯乙烯、低密度聚乙烯、弹性聚氯乙烯、透明pvc,使其具有较好的防水、防火的效果,且整体强度较高,不会轻易出现损坏的现象发生,以此可以保证其使用寿命。



技术特征:

1.一种耐损型光伏线缆,其特征在于:包括以下材料和设备,其中材料包括:碳纤维纱线,耐火材料、防水材料、阻燃聚氯乙烯、阻燃聚乙烯、低烟低卤聚氯乙烯、低烟无卤聚氯乙烯、低烟无卤阻燃聚氯乙烯、低密度聚乙烯、弹性聚氯乙烯、透明pvc,设备包括:方形三维编织机。

2.根据权利要求1所述的一种耐损型光伏线缆,其特征在于:所述包括以下操作步骤:

3.根据权利要求1所述的一种耐损型光伏线缆,其特征在于:所述方形三维编织机带有气压驱动装置、手动控制气压开关。


技术总结
本发明公开了一种耐损型光伏线缆,包括以下材料和设备,其中材料包括:碳纤维纱线,耐火材料、防水材料、阻燃聚氯乙烯、阻燃聚乙烯、低烟低卤聚氯乙烯、低烟无卤聚氯乙烯、低烟无卤阻燃聚氯乙烯、低密度聚乙烯、弹性聚氯乙烯、透明PVC,设备包括:方形三维编织机。本发明所述的一种耐损型光伏线缆,本发明制备出的碳纤维线缆外壳,在拉伸上不会产生明显的变形,以此不会降低线缆的强度,同时伸长率也较高,且本发明中对碳纤维外壳的制备方式较为简便,且不会导致碳纤维出现损伤的状况,也不会出现卷绕的状况,使其制备效率较高,成品的稳定性也较好,后续制备的防护外壳,使其具有较好强度,不会轻易出现损坏的现象发生。

技术研发人员:季金莲,林恒彬,张金成
受保护的技术使用者:苏州宝兴电线电缆有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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