电芯外壳的包膜方法与流程

本发明属于电池领域，具体地，涉及一种电芯外壳的包膜方法。

背景技术：

1、锂电池具有高能量密度、高功率密度、长循环寿命和环境友好等优点，被大量应用在新能源汽车和储能设备等领域，近年来，随着新能源汽车产业发展迅速，锂电池作为新能源汽车的主要动力源，已成为新能源汽车的关键部件之一。

2、锂电池在设计过程中，为了保护电芯，以减少因电芯漏液对人身和环境造成的危害，会给电芯套上保护外壳，并在保护外壳上再包裹一层蓝膜。目前相关技术中直接将成品蓝膜包裹在电芯外壳，该工艺是非连续的，即，蓝膜的制备成型和对电芯外壳的包裹为两个单独的工艺，从而导致电芯外壳包裹蓝膜工艺的成本较高和生产效率较低，进而影响成品电芯的交付效率，并且蓝膜与外壳之间容易出现气孔、褶皱等缺陷。另外，对于异型结构的电芯外壳包膜，为了将异型结构的电芯外壳完全包裹，则需要较多的蓝膜材料，造成蓝膜材料的浪费。

3、因此，目前电芯外壳的包膜方法仍有待改进。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、本发明提出了一种电芯外壳的保护方法，包括以下步骤：

3、(1)提供镀膜液

4、提供蓝膜的原料浸渍液，该原料浸渍液包含聚酯原料、助剂和溶剂，其中，所述聚酯原料包括多元醇和多元酸；

5、将该原料浸渍液进行第一加热处理，以使其中的多元醇、多元酸进行第一聚合反应，得到含聚酯预聚物的所述镀膜液；

6、(2)用镀膜液浸渍电芯外壳，得到具有所述镀膜液的电芯外壳；

7、(3)将步骤(2)得到的电芯外壳进行第二加热处理，使所述镀膜液中的聚酯预聚物进行第二聚合反应；

8、(4)将步骤(3)所得产物进行干燥处理，在电芯外壳的表面形成蓝膜。

9、本发明提供的方法能够在电芯外壳表面形成均一性良好的蓝膜，该蓝膜和电芯外壳之间无气孔、褶皱等缺陷，该方法还可用于对各种形状的电芯外壳包膜，且操作简单、生产效率高和成本较低，适宜推广应用。

10、根据本发明的实施例，在进行步骤(2)之前，还包括：对电芯外壳的表面进行等离子体处理。由此，通过等离子体处理电芯外壳的表面，可为电芯外壳的表面引入活性基团并增加表面的粗糙度。

11、根据本发明的实施例，所述等离子体处理的条件包括：功率为950w-1050w，时间为30s-60s。

12、根据本发明的实施例，所述原料浸渍液中，所述多元酸和所述多元醇的摩尔比为(1.01-1.1)∶1。

13、根据本发明的实施例，所述多元醇包括乙二醇、丙二醇和丁二醇中的至少一种。

14、根据本发明的实施例，所述多元酸包括对苯二甲酸和己二酸中的至少一种。

15、根据本发明的实施例，所述助剂包括增塑剂、热稳定剂、光屏蔽剂、阻燃剂和无机填料中的至少一种。

16、根据本发明的实施例，所述溶剂包括环己酮。

17、根据本发明的实施例，所述增塑剂包括磷酸二苯一异辛酯。

18、根据本发明的实施例，所述热稳定剂包括三碱式硫酸铅和/或二碱式亚磷酸铅。

19、根据本发明的实施例，所述阻燃剂包括磷酸三(异丙基苯)酯和/或磷酸三(2-氯乙基)酯。

20、根据本发明的实施例，所述无机填料包括群青蓝。

21、根据本发明的实施例，所述光屏蔽剂包括炭黑。

22、根据本发明的实施例，所述抗氧剂包括抗氧剂1010和/或抗氧剂264。

23、根据本发明的实施例，所述润滑剂包括硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸酯和硬脂酸铝中的至少之一。

24、根据本发明的实施例，在所述原料浸渍液中，所述聚酯原料、助剂和溶剂的质量比为1∶(0.3-0.45)∶(0.5-1)。

25、根据本发明的实施例，按照质量份计，所述助剂包括：增塑剂10-50份，热稳定剂3-10份，抗氧剂0-5份，光屏蔽剂0-5份，阻燃剂10-50份，无机填料20-50份，润滑剂0-5份，且所述助剂的总量为100份。

26、根据本发明的实施例，所述第一加热处理的温度为150℃-200℃。

27、根据本发明的实施例，所述第一加热处理的时间为5min-30min。

28、根据本发明的实施例，所述浸渍的温度为260℃-280℃。

29、根据本发明的实施例，所述浸渍的时间为20s-60s。

30、根据本发明的实施例，所述第二加热处理在真空度为0.001pa-100pa的条件下进行。

31、根据本发明的实施例，所述第二加热处理的温度为200℃-280℃。

32、根据本发明的实施例，所述第二加热处理的时间为10min-20min。

33、根据本发明的实施例，所述干燥处理为真空干燥。

34、根据本发明的实施例，所述干燥处理的温度为25℃-40℃。

35、根据本发明的实施例，所述干燥处理的时间为6h-24h。

36、根据本发明的实施例，还包括重复进行步骤(2)至步骤(4)，直至所述电芯外壳的包膜厚度为0.1mm-0.15mm。

技术特征：

1.一种电芯外壳的包膜方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的包膜方法，其特征在于，在进行步骤(2)之前，还包括：对电芯外壳的表面进行等离子体处理；

3.根据权利要求1所述的包膜方法，其特征在于，所述原料浸渍液中，所述多元酸和所述多元醇的摩尔比为(1.01-1.1)∶1。

4.根据权利要求1或3所述的包膜方法，其特征在于，所述多元醇包括乙二醇、丙二醇和丁二醇中的至少一种；和/或，所述多元酸包括对苯二甲酸和己二酸中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的包膜方法，其特征在于，所述助剂包括增塑剂、热稳定剂、光屏蔽剂、阻燃剂、抗氧剂、无机填料和润滑剂中的至少一种；

6.根据权利要求1或5所述的包膜方法，其特征在于，在所述原料浸渍液中，所述聚酯原料、助剂和溶剂的质量比为1∶(0.3-0.45)∶(0.5-1)；

7.根据权利要求1所述的包膜方法，其特征在于，所述第一加热处理的温度为150℃-200℃；和/或，所述第一加热处理的时间为5min-30min；

8.根据权利要求1所述的包膜方法，其特征在于，所述第二加热处理满足以下条件中的至少一者：

9.根据权利要求1所述的包膜方法，其特征在于，所述干燥处理为真空干燥，干燥温度为25℃-40℃；和/或，时间为6h-24h。

10.根据权利要求1所述的包膜方法，其特征在于，还包括：

技术总结
本发明属于电池领域，提供一种电芯外壳的包膜方法。该方法包括：(1)提供镀膜液：提供蓝膜的原料浸渍液，该原料浸渍液包含聚酯原料、助剂和溶剂，聚酯原料包括多元醇和多元酸；将该浸渍液进行第一加热处理，以使其中的多元醇、多元酸进行第一聚合反应，得到含聚酯预聚物的镀膜液；(2)用镀膜液浸渍电芯外壳，得到表面具有镀膜液的电芯外壳；(3)将步骤(2)得到的电芯外壳进行第二加热处理，使镀膜液中的聚酯预聚物进行第二聚合反应；(4)将步骤(3)所得产物进行干燥，在电芯外壳的形成蓝膜。本发明提供的方法操作简单，生产效率较高，且该方法可用于对各种形状的电芯外壳包膜。

技术研发人员：杜润坤,朱阳阳,安洪力,杨玥,刘鑫,杜健,李文赫,桂搏
受保护的技术使用者：北京新能源汽车股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16