一种触头设置有卡柱的熔断器的制作方法

：本发明涉及输电线路和用电设备保护领域，尤其是涉及一种用于对输电线路和用电设备起保护作用的熔断器。

背景技术：

1、熔断器是当电流超出规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断、断开电路的一种电器，使用时，将熔断器串联于被保护电路中，当过载或短路电流通过熔体时，熔体自身将发热而熔断，从而对电力系统、各种电工设备以及家用电器都起到了一定的保护作用。在零配件与构成方面，主要有熔体、熔管、触头、端盖(也称外盖)、灭弧填料、封口塞等，在生产制作方面，一般是首先将熔体一端焊接在触头上，然后将熔体穿过熔管，将熔体焊接在另一个触头上，接下来在熔管两端的触头上压上外盖，从其中一端外盖上预留的灭弧介质填装孔将灭弧填料(常用为石英砂)填充到熔管的内腔里，再用封口塞封堵起来，便构成了熔断器的成品。

2、这种传统的熔管器零配件组合和生产安装方式上，存在几个较大的弊端，一个是是在零配件配置上，一般必须在触头外部再安装一个端盖，通过端盖与熔断器的熔管稳定、可靠地连接固定起来。

3、还有一个弊端，那就在生产制作过程中，必须先将熔体焊接在其中一端触头上，然后再将熔体穿过熔管，从熔管的另一端将熔体拉出，再压上触头，将熔体焊接在触头上，比较费时、费事，操作要求高，还不利于熔体在熔管内的布排与整形。

4、本发明人为了解决及克服以上弊端，此前研制并申请了《一种分体式熔管熔断器》专利(公开号：cn116137217a)，该申请专利的熔管管体由上下两部分构成，上下管体采用螺钉连接固定。但在实际制作与使用中，发现如果不使用螺钉，直接卡套，效果会更好，不仅配件材料节省，制作工时也可能节省。

技术实现思路

1、针对以上背景，本发明设计提供了一种触头设置有卡柱的熔断器，这种触头上设置有卡柱的熔断器，在制作安装过程，利用在触头上设置的卡柱变形方式，使触头卡套在熔管管体设置的卡槽中，不再使用螺钉连接固定，而且熔体焊接与安装过程可视、可调整，结构简单，可应用于电力线路保护、储能电池包、民用船舶和军用舰艇、航空/航天发射装置、核电、光伏发电、风力发电等领域的用电设备保护方面。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、1、一种触头设置有卡柱的熔断器，包括熔管、熔体、触头、灭弧填料，所述触头分布在熔管两端，熔体焊接在熔管两端的触头底板上，灭弧填料填装在熔管管体内，并完全将分布在熔管管体内腔的熔体掩埋、覆盖起来；其特征在于：熔管管体由上下两部分构成，触头上设置有卡柱，卡柱原始形状为u形，插入熔管管体后经压制形状变为y形，以此使卡柱将熔管管体上下两部分连接固定起来，组成一个整体；

4、制作安装流程是：①将各熔体两端分别点焊于触头底端→②点焊好熔体的触头装入熔管→③触头卡柱压制变形→④超声波焊接→⑤填充灭弧填料。

5、2、熔管的上、下管体中间布置有密封圈。

6、3、熔管的上、下管体上设置有定位孔、定位柱、触头安装平台，并在两端设置有安装、固定触头的卡槽；卡槽内设置有触头卡柱插槽、限位柱、顶柱、限位块；

7、其中，熔管的一个对角为定位柱，另一个对角为定位孔，定位柱和定位孔均为圆形；限位柱里侧靠近触头卡柱卡槽部位为向上倾斜的斜坡形、顶柱下部形状为v形，限位块的上部形状倒v形。

8、4、流程各步骤主要方法和内容为：

9、①使用专用工具在点焊机上将熔体两端分别点焊在触头底端；

10、②将点焊好熔体触头装入熔管，在上、下管体之间加入密封圈，此过程先将两端焊接了熔体的触头卡柱部位，插进熔管两端设置的触刀卡柱插槽前部，注意观察定位柱和定位孔的位置，确保当上、下熔管扣合时，定位柱装入定位孔，使得上下熔管安装到位；再观察触头触刀部位与熔管管体两端设置的触头安装平台位置对齐，已焊接并布排好的熔体没有损伤或变形，则可进行下面流程；

11、③通过专用冲压设备对熔断上、下部位两端施压，随着触头卡柱部位进一步进入触头卡柱插槽，顶柱下部v形部位插入触头卡柱u形部位，迫使u形部位变形，且因为u形部位通道两端限位柱和限位块的存在，使触头u形部位被压制成y形，如此被卡在熔管触头卡柱卡槽中，将熔管上、下部分连接固定起来，组成一个整体；

12、④通过超声波焊接设备进一步对熔管上、下管体进行压制焊接，使上管体、密封圈和下管体三者熔接在一起，彻底将上、下管体之间的缝隙熔封起来；

13、⑤通过熔管管体一端设置的灌砂孔，将灭弧填料填装到熔管管体内腔，并确保饱满、密实；然后用封口塞将灌砂孔封堵起来。

14、5、熔管管体外壳上设置有散热片。

15、本发明所述的熔断器与目前市场上常见的熔断器相比，最显著的特征就是提供了触头设置有卡柱的熔断器，熔管由上、下两部分构成，而卡柱在插入熔管卡柱插槽后，通过专用设备压制，使原本为u形形状的卡柱被压制为y，牢牢卡在熔管卡槽中，再通过超声波焊接的方式，使熔管上、下部位紧密且牢固连接在一起，既保证了熔管的密封性能，又保证了熔断器整体的结构稳定与牢固。

技术特征：

1.一种触头设置有卡柱的熔断器，包括熔管、熔体、触头、灭弧填料，所述触头分布在熔管两端，熔体焊接在熔管两端的触头底板上，灭弧填料填装在熔管管体内，并完全将分布在熔管管体内腔的熔体掩埋、覆盖起来；其特征在于：熔管管体由上下两部分构成，触头上设置有卡柱，卡柱原始形状为u形，插入熔管管体后经压制形状变为y形，以此使卡柱将熔管管体上下两部分连接固定起来，组成一个整体；

2.根据权利要求1所述的一种触头设置有卡柱的熔断器，其特征在于：熔管的上、下管体中间布置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种触头设置有卡柱的熔断器，其特征在于：熔管的上、下管体上设置有定位孔、定位柱、触头安装平台，并在两端设置有安装、固定触头的卡槽；卡槽内设置有触头卡柱插槽、限位柱、顶柱、限位块；

4.根据权利要求1所述的一种触头设置有卡柱的熔断器，其特征在于：流程各步骤主要方法和内容为：

5.根据权利要求1所述的一种触头设置有卡柱的熔断器，其特征在于：熔管管体外壳上设置有散热片。

技术总结
一种触头设置有卡柱的熔断器，包括熔管、熔体、触头、灭弧填料，熔管管体由上下两部分构成，触头上设置有卡柱，卡柱原始形状为U形，插入熔管管体后经压制形状变为Y形，以此使卡柱将熔管管体上下两部分连接固定起来，组成一个整体；这种结构的熔断器，熔管兼具了端盖封的作用，使熔体排布方便，可视、可调整，而触头上设置有可变形的卡柱，不仅替代了螺栓紧固的作用，还因为卡柱的变形，使相互之间的连接更稳定、更牢固，再加上熔体上设置有散热片，可使小管体的熔断器承载更高电压、更大电流，且因为自身功耗和温升较低，可以延长使用寿命。

技术研发人员：郭靖怡,程瑜,周红亚,童艳莹,屈智云,曾美荣
受保护的技术使用者：赫森电气（无锡）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1