稀土类磁性粉末的制造方法及稀土类磁性粉末与流程

文档序号:37159336发布日期:2024-02-26 17:26阅读:11来源:国知局
稀土类磁性粉末的制造方法及稀土类磁性粉末与流程

本申请涉及稀土类磁性粉末的制造方法及稀土类磁性粉末。


背景技术:

1、专利文献1中公开了在溶剂中使用陶瓷介质将smfen系各向异性磁性粉末粉碎的制造方法。然而,可以认为,在使用硬的陶瓷介质时,因碎屑而产生微小粒子,粉碎后得到的smfen系各向异性磁性粉末的氧含量增加,磁特性降低。

2、在专利文献2中,作为smfen系稀土类磁体的制造方法,公开了将smfen系各向异性磁性粉末在6koe以上的磁场中进行预压缩后,在600℃以下的温度、以1~5gpa的成形面压进行热压实成形。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1:日本特开2015-195326号公报

6、专利文献2:国际公开第2015/199096号


技术实现思路

1、发明所要解决的问题

2、本申请的目的在于提供磁特性高的稀土类磁性粉末的制造方法及稀土类磁性粉末。

3、解决问题的方法

4、本申请的一个方式的稀土类磁性粉末的制造方法包括:

5、将包含sm、fe及n的smfen系磁性粉末和包含zn的改性材料粉末混合,进行热处理的工序;和

6、使用被树脂包覆的金属或被树脂包覆的陶瓷的介质将进行了上述热处理后的smfen系磁性粉末分散的工序。

7、本申请的一个方式的稀土类磁性粉末是包含sm、fe及n的smfen系的稀土类磁性粉末,其中,

8、上述稀土类磁性粉末包含相对于上述稀土类磁性粉末总体为6质量%以上且10质量%以下的zn,相当于基于体积基准的粒度分布的累计值为50%的粒径、即d50为1μm以上且4μm以下,剩余磁化σr为120emu/g以上,矩形比hk为13000oe以上。

9、发明的效果

10、根据本申请,可以提供磁特性高的稀土类磁性粉末的制造方法及稀土类磁性粉末。



技术特征:

1.一种稀土类磁性粉末的制造方法,该方法包括:

2.根据权利要求1所述的稀土类磁性粉末的制造方法,其中,

3.根据权利要求1或2所述的稀土类磁性粉末的制造方法,其中,

4.根据权利要求1或2所述的稀土类磁性粉末的制造方法,其中,

5.根据权利要求1或2所述的稀土类磁性粉末的制造方法,其中,

6.根据权利要求5所述的稀土类磁性粉末的制造方法,该方法进一步包括:

7.一种稀土类磁性粉末,其是包含sm、fe及n的smfen系的稀土类磁性粉末,其中,

8.根据权利要求7所述的稀土类磁性粉末,其矩形比hk为15000oe以上。

9.根据权利要求7或8所述的稀土类磁性粉末,其进一步包含la、w及r,r为选自ti、ba及sr中的至少1种。

10.根据权利要求7或8所述的稀土类磁性粉末,其具有:


技术总结
本发明提供磁特性高的稀土类磁性粉末的制造方法及稀土类磁性粉末。上述稀土类磁性粉末的制造方法包括:将包含Sm、Fe及N的SmFeN系磁性粉末与包含Zn的改性材料粉末混合,进行热处理的工序;以及使用被树脂包覆的金属或被树脂包覆的陶瓷的介质将进行了上述热处理后的SmFeN系磁性粉末分散的工序。

技术研发人员:前原永,伊东正朗,犬塚智宪,平冈基记
受保护的技术使用者:日亚化学工业株式会社
技术研发日:
技术公布日:2024/2/25
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