一种漆包机断线自查装置的制作方法

本发明涉及漆包机断线，具体是涉及一种漆包机断线自查装置。

背景技术：

1、现有技术中，漆包机是一种在金属线材表面涂覆绝缘漆并使之固化的机器，在使用时，需要将铜线穿过，并进行不断牵引拉伸，使铜线的表面能够均匀被涂覆绝缘漆，但是在该过程中，可能会因为张力不恰当、绝缘漆质量不佳、金属表面处理不当、或是机器出现故障以及人为操作不当的情况，导致铜线的表面出现异常，从而使得铜线发生断裂的情况，影响生产计划的正常运行；

2、而由于目前现有的漆包机上对于铜线断裂的具体情况并未设置有相关的断线自检查结构，当铜线发生断线情况时，操作人员无法及时得到反馈，而漆包机本体又仍处于运行状态，操作人员不能够及时对断线后的铜线进行处理，易使得漆包机出现空转的情况，从而影响铜线的生产，增加能源的消耗以及运行的成本；

3、此外，若铜线发生断裂，而不能对断开后的铜线进行相应的位置锁定，铜线会在惯性力的作用下，重新收卷于放线辊上，使得操作人员需要再次控制拉长铜线并逐一牵引穿入，最终连接在收卷辊上，不仅操作较为繁琐，且由于铜线断线后的惯性力较大，很容易使得铜线在回缩过程中，与漆包机上的其他结构接触碰撞，导致铜线出现损伤，以及漆包机上的零部件发生损坏的情况出现，从而不利于使用。

4、于是有鉴于此，本发明提出一种漆包机断线自查装置以弥补和改善现有技术的欠缺之处。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种能够在铜线发生断裂时及时进行反馈预警的；能够对断线后的铜线位置进行锁定防止回缩的；能够避免对铜线压紧力度过大而使铜线断裂的漆包机断线自查装置，以解决上述背景技术中提出的相应技术问题。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种漆包机断线自查装置，包括机体，所述机体一端转动连接有放线辊，所述机体另一端转动连接有收卷辊，所述机体朝向于收卷辊一端转动连接有涨紧轮，所述放线辊、涨紧轮以及收卷辊之间连接有铜线，所述机体朝向于放线辊一端连接有断线自查组件，所述机体内底壁上连接有断线锁止组件；

3、所述断线自查组件包括固定连接于机体一侧的固定架，所述固定架相对立面上均开设有连接槽，所述连接槽之间活动连接有转轴，所述转轴上同轴心固定连接有摩擦轮，且所述摩擦轮与铜线摩擦传动连接，所述固定架相对立面上均固定连接有底板，所述转轴上同轴心对称活动连接有移动块，且所述移动块与底板之间对称固定连接有伸缩杆和复位弹簧，所述底板上通过支杆固定连接有安装板，所述安装板上设置有开关，所述移动块朝向底板一侧固定连接有触板，且所述触板用于触碰打开开关，所述固定架顶部固定连接有报警器，且所述报警器与开关电性连接。

4、进一步地，所述固定架相对立面上均对称开设有滑槽，所述移动块相背一侧均对称固定连接有滑块，且所述滑块滑动嵌合于滑槽内。

5、进一步地，所述断线锁止组件包括固定连接于机体内底壁上的气缸，且所述气缸与开关电性连接，所述气缸输出端固定连接有推架，且所述推架与机体滑动连接。

6、进一步地，所述机体内底壁上还固定连接有托架，所述铜线于托架上穿过，所述托架上固定连接有支架，所述支架上转动连接有联动轴，所述联动轴上同轴心固定连接有夹紧轮。

7、进一步地，所述推架上对称转动连接有伸缩板，且所述伸缩板远离推架的一端固定连接于联动轴外环面上。

8、进一步地，所述气缸驱使推架移动，驱使伸缩板带动联动轴转动，同步使夹紧轮转动，对铜线进行锁止固定。

9、进一步地，所述托架底部对称固定连接有固定板，所述固定板相背一侧均滑动连接有连接板，所述连接板上通过固定杆垂直向下固定连接有定位弧板，且所述定位弧板用于定位推架。

10、进一步地，所述推架上固定连接有连接架，所述连接架与连接板之间转动连接有联动板。

11、进一步地，所述机体内底壁上固定连接有挡板，且所述挡板用于阻挡推架。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、(1)通过设置的断线自查组件，当铜线发生断裂时，能够及时发现铜线运行的异常情况，从而向外界发出警报，提示工作人员需及时处理，减少铜线断裂所带来的损失，使操作人员能够及时得到反馈，对断线后的铜线进行处理，避免漆包机出现空转的情况而影响到铜线生产的情况发生；

14、(2)通过设置的断线锁止组件，可以在铜线断裂后，对断裂后的铜线的位置进行锁定，防止铜线发生过度回缩的情况，增加操作人员的工作量，同时也能够避免铜线断线后的惯性力较大，使铜线与漆包机上的其他结构接触碰撞，导致铜线出现损伤，以及漆包机上的零部件发生损坏的情况出现；

15、(3)可以在气缸推动推架移动的同时，驱使定位弧板于固定板上向下进行滑动，以此驱使定位弧板与推架接触，配合挡板的阻挡，可以对推架的最终所在位置进行限定，使夹紧轮能够保持稳定的力度对铜线进行位置锁止，从而防止气缸推动推架距离过远而导致夹紧轮与铜线过度挤压，使得铜线发生再次断裂的情况出现。

技术特征：

1.一种漆包机断线自查装置，包括机体(1)，所述机体(1)一端转动连接有放线辊(2)，所述机体(1)另一端转动连接有收卷辊(3)，所述机体(1)朝向于收卷辊(3)一端转动连接有涨紧轮(4)，所述放线辊(2)、涨紧轮(4)以及收卷辊(3)之间连接有铜线(5)，其特征在于：所述机体(1)朝向于放线辊(2)一端连接有断线自查组件，所述机体(1)内底壁上连接有断线锁止组件；

2.根据权利要求1所述的一种漆包机断线自查装置，其特征在于：所述固定架(61)相对立面上均对称开设有滑槽(62)，所述移动块(66)相背一侧均对称固定连接有滑块(67)，且所述滑块(67)滑动嵌合于滑槽(62)内。

3.根据权利要求1所述的一种漆包机断线自查装置，其特征在于：所述断线锁止组件包括固定连接于机体(1)内底壁上的气缸(71)，且所述气缸(71)与开关(614)电性连接，所述气缸(71)输出端固定连接有推架(72)，且所述推架(72)与机体(1)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种漆包机断线自查装置，其特征在于：所述机体(1)内底壁上还固定连接有托架(77)，所述铜线(5)于托架(77)上穿过，所述托架(77)上固定连接有支架(76)，所述支架(76)上转动连接有联动轴(74)，所述联动轴(74)上同轴心固定连接有夹紧轮(75)。

5.根据权利要求4所述的一种漆包机断线自查装置，其特征在于：所述推架(72)上对称转动连接有伸缩板(73)，且所述伸缩板(73)远离推架72的一端固定连接于联动轴(74)外环面上。

6.根据权利要求5所述的一种漆包机断线自查装置，其特征在于：所述气缸(71)驱使推架(72)移动，驱使伸缩板(73)带动联动轴(74)转动，同步使夹紧轮(75)转动，对铜线(5)进行锁止固定。

7.根据权利要求4所述的一种漆包机断线自查装置，其特征在于：所述托架(77)底部对称固定连接有固定板(78)，所述固定板(78)相背一侧均滑动连接有连接板(79)，所述连接板(79)上通过固定杆(710)垂直向下固定连接有定位弧板(711)，且所述定位弧板(711)用于定位推架(72)。

8.根据权利要求7所述的一种漆包机断线自查装置，其特征在于：所述推架(72)上固定连接有连接架(712)，所述连接架(712)与连接板(79)之间转动连接有联动板(713)。

9.根据权利要求3所述的一种漆包机断线自查装置，其特征在于：所述机体(1)内底壁上固定连接有挡板(714)，且所述挡板(714)用于阻挡推架(72)。

技术总结
本发明公开了一种漆包机断线自查装置，涉及漆包机断线技术领域，包括机体，机体一端转动连接有放线辊，机体另一端转动连接有收卷辊，机体朝向于收卷辊一端转动连接有涨紧轮，放线辊、涨紧轮以及收卷辊之间连接有铜线，机体朝向于放线辊一端连接有断线自查组件，机体内底壁上连接有断线锁止组件，断线自查组件包括固定连接于机体一侧的固定架，过设置的断线自查组件，当铜线发生断裂时，能够及时发现铜线运行的异常情况，从而向外界发出警报，提示工作人员需及时处理，减少铜线断裂所带来的损失，使操作人员能够及时得到反馈，对断线后的铜线进行处理，避免漆包机出现空转的情况而影响到铜线生产的情况发生。

技术研发人员：彭运北,林健,柴善月,彭运东
受保护的技术使用者：南丰县通博科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15