一种宽温锂电池高效叠片装置的制作方法

本发明涉及锂电池加工设备，具体涉及一种宽温锂电池高效叠片装置。

背景技术：

1、宽温锂电池生产过程中需要将正极片和负极片与隔膜叠合在一起，形成小型电芯单体，接着小电芯单体叠放并联形成电池模组。现有技术的叠片设备结构复杂，正极片与负极片依次交替与隔膜贴合很费时间，并且叠合后还需要对其进行分切，叠片周期长，生产效率较低。

2、公开号为cn114243087b 的一篇中国发明专利，其公开了一种锂电池快速切叠一体机，包括有隔膜放卷单元、隔膜切割机构、极片成型单元、极片转移单元、叠片单元和电芯收集仓，隔膜放卷单元和隔膜切割机构向叠片单元输送隔膜卷料，极片成型单元和极片转移单元向叠片单元输送极片，极片和隔膜在叠片单元中形成电芯片，且电芯片层叠在电芯收集仓中。减少在工位之间通过机械手的移动，避免了极片在移动的过程中的损伤，保证了锂电池电芯的生产质量。

3、虽然其能够实现正极片和负极片依次交替与隔膜相贴合，缩短了叠片的周期，但是其正负极片通过第一折叠辊和第二折叠辊与隔膜贴合的过程中缺乏有效支撑，容易发生掉落，并且正负极片与隔膜叠合后并不能实现分切，还需要转移至下一个工位进行分切，生产效率提升有限。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种宽温锂电池高效叠片装置，包括底座，在底座上设置有放卷机构，在放卷机构下方设置有贴合机构，在贴合机构下方设置有堆叠机构，在放卷机构中设置有送膜组件和截断组件，在贴合机构中设置有若干个正极传输组件和负极传输组件，在堆叠机构中设置有分切组件和承接组件，解决了现有技术存在正极片和负极片与隔膜贴合过程中缺乏有效支撑以及叠合后不能及时实现分切导致生产效率较低的问题。

2、本发明的技术解决措施如下：

3、一种宽温锂电池高效叠片装置，包括底座，所述底座上设置有放卷机构，所述放卷机构下方设置有贴合机构，所述贴合机构下方设置有堆叠机构，所述放卷机构包括有送膜组件和截断组件，所述贴合机构包括竖直方向上阵列设置在底座上的若干个正极传输组件和负极传输组件，所述堆叠机构包括分切组件和承接组件，所述正极传输组件和负极传输组件分别用于输送正极片和负极片，所述正极传输组件和负极传输组件依次将正极片和负极片与送膜组件中输出的隔膜相结合，所述分切组件对与正极片和负极片结合后的隔膜进行分切，所述承接组件用于承接分切组件上输出的隔膜。

4、作为一种优选，所述底座上阵列设置有若干个导轨a和导轨b，所述导轨a和导轨b一侧分别设置有凸块a和凸块b，所述导轨a和导轨b底部分别设置有导轨c和导轨d，所述底座顶部开设有滑槽a。

5、作为一种优选，所述送膜组件包括固定设置在底座一侧的支架以及转动设置在支架上的隔膜卷辊，所述隔膜卷辊下方转动设置有牵引辊。

6、作为一种优选，所述截断组件包括固定设置在底座顶部的伺服气缸a以及在伺服气缸a带动下滑动设置在滑槽内的切刀a，所述切刀a两侧对应滑槽a固定连接有滑块a，所述切刀a一侧固定设置有抵板。

7、作为一种优选，所述正极传输组件包括固定设置在底座一端的伺服气缸b以及在伺服气缸b带动下滑动设置在导轨a内的输送带a，所述输送带a两侧对应导轨a固定连接有滑动架a，所述滑动架尾端与伺服气缸b相连接。

8、作为一种优选，所述正极传输组件还包括滑动设置在导轨c内的伺服电机a以及固定设置在凸块a上的导料板a，所述伺服电机a与输送带a相连接。

9、作为一种优选，所述负极传输组件包括固定设置在底座一端的伺服气缸c以及在伺服气缸c带动下滑动设置在导轨b内的输送带b，所述输送带b两侧对应导轨b固定连接有滑动架b，所述滑动架b尾端与伺服气缸c相连接。

10、作为一种优选，所述负极传输组件还包括滑动设置在导轨d内的伺服电机b以及固定设置在凸块b上的导料板b，所述伺服电机b与输送带b相连接。

11、作为一种优选，所述分切组件包括固定设置在底座底部的安装架以及固定设置在导轨b底部的固定座，所述安装架上设置有输送带c，所述输送带c一侧连接有伺服电机d，所述固定座上开设有滑槽b，所述固定座一侧固定设置有伺服气缸d，所述滑槽b内滑动设置有切刀b，所述切刀b与伺服气缸d相连接，所述固定座上转动设置有辅助辊a，所述输送带c一侧转动设置有辅助辊b，所述切刀b两侧对应滑槽b固定连接有滑块b。

12、作为又一种优选，所述承接组件包括设置在输送带c底部的承接箱，所述承接箱内竖直方向上设置有若干个转动座，所示转动座上转动设置有转动板。

13、本发明的有益效果在于

14、本发明设置有正极传输组件和负极传输组件，正极传输组件和负极传输组件依次沿着底座的竖直方向设置有若干个，加工时，送膜组件将隔膜输出后，位于最下方的负极传输组件首先带动负极片与隔膜相贴合，接着位于该负极传输组件上方的正极传输组件带动正极片与隔膜相贴合，上方的负极传输组件和正极传输组件依次进行上述动作，实现了正极片和负极片依次交替与隔膜相贴合，不仅加工连续性强，而且能够为正极片和负极片提供有效的支撑，避免正极片和负极片与隔膜贴合的过程中发生掉落或偏离，保证了贴合效果。

15、本发明设置有分切组件，分切组件中的输送带c带动与正负极片贴合好的隔膜向承接组件方向传输，传输过程中通过切刀b间隔性的对隔膜进行切割，使得隔膜与正负极片贴合好后能够得到及时的分切，不需要额外去到下一个工位再进行分切，省时省力，有效提高了加工生产效率。

16、本发明设置有承接组件，承接组件位于分切组件下方，能够准确的承接分切组件中输送带c传输出的物料，承接组件中的承接箱内竖直方向上转动设置有若干个转动板，转动板上设置有扭簧，当物料进入物料箱后与转动板接触使得转动板向下翻转，转动板向下翻转使物料落入下方后向上翻转复位，当第一批物料进入承接箱后对最下方的转动板底部进行支撑使最下方的转动板无法向下翻转，使得下一批物料进入后能够通过最下方的转动板进行支撑，使得承接箱能够承接多批物料，不需要频繁的进行拿取，节省人力的同时加工连续性进一步提高。

17、综上所述，本发明具有加工连续性强、正负极片与隔膜贴合过程中得到有效支撑、加工生产效率更高、省时省力、各组件之间联动效果好、结构简单等优点，适合锂电池加工设备技术领域。

技术特征：

1.一种宽温锂电池高效叠片装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设置有放卷机构（2），所述放卷机构（2）下方设置有贴合机构（3），所述贴合机构（3）下方设置有堆叠机构（4），所述放卷机构（2）包括有送膜组件（21）和截断组件（22），所述贴合机构（3）包括竖直方向上阵列设置在底座（1）上的若干个正极传输组件（31）和负极传输组件（32），所述堆叠机构（4）包括分切组件（41）和承接组件（42），所述正极传输组件（31）和负极传输组件（32）分别用于输送正极片和负极片，所述正极传输组件（31）和负极传输组件（32）依次将正极片和负极片与送膜组件（21）中输出的隔膜相结合，所述分切组件（41）对与正极片和负极片结合后的隔膜进行分切，所述承接组件（42）用于承接分切组件（41）上输出的隔膜。

2.根据权利要求1所述的一种宽温锂电池高效叠片装置，其特征在于，所述底座（1）上阵列设置有若干个导轨a（11）和导轨b（12），所述导轨a（11）和导轨b（12）一侧分别设置有凸块a（13）和凸块b（14），所述导轨a（11）和导轨b（12）底部分别设置有导轨c（15）和导轨d（16），所述底座（1）顶部开设有滑槽a（17）。

3.根据权利要求2所述的一种宽温锂电池高效叠片装置，其特征在于，所述送膜组件（21）包括固定设置在底座（1）一侧的支架（210）以及转动设置在支架（210）上的隔膜卷辊（211），所述隔膜卷辊（211）下方转动设置有牵引辊（212）。

4.根据权利要求3所述的一种宽温锂电池高效叠片装置，其特征在于，所述截断组件（22）包括固定设置在底座（1）顶部的伺服气缸a（220）以及在伺服气缸a（220）带动下滑动设置在滑槽（16）内的切刀a（221），所述切刀a（221）两侧对应滑槽a（17）固定连接有滑块a（222），所述切刀a（221）一侧固定设置有抵板（223）。

5.根据权利要求4所述的一种宽温锂电池高效叠片装置，其特征在于，所述正极传输组件（31）包括固定设置在底座（1）一端的伺服气缸b（310）以及在伺服气缸b（310）带动下滑动设置在导轨a（11）内的输送带a（311），所述输送带a（311）两侧对应导轨a（11）固定连接有滑动架a（312），所述滑动架（312）尾端与伺服气缸b（310）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种宽温锂电池高效叠片装置，其特征在于，所述正极传输组件（31）还包括滑动设置在导轨c（15）内的伺服电机a（313）以及固定设置在凸块a（13）上的导料板a（314），所述伺服电机a（313）与输送带a（311）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种宽温锂电池高效叠片装置，其特征在于，所述负极传输组件（32）包括固定设置在底座（1）一端的伺服气缸c（320）以及在伺服气缸c（320）带动下滑动设置在导轨b（12）内的输送带b（321），所述输送带b（321）两侧对应导轨b（12）固定连接有滑动架b（322），所述滑动架b（322）尾端与伺服气缸c（320）相连接。

8.根据权利要求7所述的一种宽温锂电池高效叠片装置，其特征在于，所述负极传输组件（32）还包括滑动设置在导轨d（16）内的伺服电机b（323）以及固定设置在凸块b（14）上的导料板b（324），所述伺服电机b（323）与输送带b（321）相连接。

9.根据权利要求8所述的一种宽温锂电池高效叠片装置，其特征在于，所述分切组件（41）包括固定设置在底座（1）底部的安装架（410）以及固定设置在导轨b（12）底部的固定座（411），所述安装架（410）上设置有输送带c（412），所述输送带c（412）一侧连接有伺服电机d（413），所述固定座（411）上开设有滑槽b（414），所述固定座（411）一侧固定设置有伺服气缸d（415），所述滑槽b（414）内滑动设置有切刀b（416），所述切刀b（416）与伺服气缸d（415）相连接，所述固定座（411）上转动设置有辅助辊a（417），所述输送带c（412）一侧转动设置有辅助辊b（418），所述切刀b（416）两侧对应滑槽b（414）固定连接有滑块b（419）。

10.根据权利要求9所述的一种宽温锂电池高效叠片装置，其特征在于，所述承接组件（42）包括设置在输送带c（412）底部的承接箱（420），所述承接箱（420）内竖直方向上设置有若干个转动座（421），所示转动座（421）上转动设置有转动板（422）。

技术总结
本发明涉及一种宽温锂电池高效叠片装置，包括底座，底座上设有放卷机构，放卷机构下方设有贴合机构，贴合机构下方设有堆叠机构，放卷机构包括送膜组件和截断组件，贴合机构包括阵列设置的若干个正极传输组件和负极传输组件，堆叠机构包括分切组件和承接组件，正极传输组件和负极传输组件分别用于输送正极片和负极片，正极传输组件和负极传输组件依次将正极片和负极片与送膜组件中输出的隔膜交替结合，实现了正极片和负极片交替贴合在隔膜上下表面，然后通过分切组件对其进行分切后输出至承接组件内完成叠放，解决了现有技术存在正负极片与隔膜贴合过程中缺乏有效支撑以及叠合后不能及时实现分切导致生产效率低的问题。

技术研发人员：王凯翔,赵罡,黄贺伟
受保护的技术使用者：浙江众象新能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16