一种线缆生产自动化排线编织机及方法与流程

本发明涉及线缆生产，具体涉及一种线缆生产自动化排线编织机及方法。

背景技术：

1、电缆生产包括铜板熔炼、轧制拉丝、退火、束丝绞线、绝缘、成缆、内衬层、铠装和外护套几个步骤，铠装包括钢带铠装和钢丝铠装，其中钢丝铠装既能承受正压力还能承受拉力的作用，因此得到了广泛的应用，在对电缆编制钢丝铠装时，一般使用自动化排线编织机来进行，通过电脑控制多个运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换，将多跟钢丝有序的编制到电缆的外表面上。

2、在编织机对电缆编制钢丝铠装时，因磨损导致钢丝断裂，如果无法及时发现，会导致钢丝铠装进缺少一根或多跟钢丝而使其排线产生松动，无法牢固的编织成一股，会降低钢丝铠装承受压力和拉力的能力，因此，针对编织机对电缆编制钢丝铠装时，因磨损导致钢丝断裂，如果无法及时发现，会导致钢丝铠装进缺少一根或多跟钢丝而使其排线产生松动，无法牢固的编织成一股这一问题，本技术提出了一种线缆生产自动化排线编织机及方法。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种线缆生产自动化排线编织机及方法，以解决背景技术中提出的现有技术对电缆编制钢丝铠装时，因磨损导致钢丝断裂，如果无法及时发现，会导致钢丝铠装进缺少一根或多跟钢丝而使其排线产生松动，无法牢固的编织成一股的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

5、一种线缆生产自动化排线编织机，包括自动化排线编织机、电缆和钢丝铠装，所述电缆通过所述自动化排线编织机上设置的辅助移动组件进行支撑和辅助移动，所述电缆的通过末端的牵引装置进行驱动，还包括安装座、安装板和支撑架，所述安装座设置在所述自动化排线编织机的出口侧，并且所述安装座上设置有驱动组件，并且为了达到对所述钢丝铠装进行挤压，使所述钢丝铠装平顺的贴附在所述电缆的表面，并通过高速转动的方式将断掉的钢丝给挑起，所述驱动组件上安装有挑丝组件，所述安装板设置在所述驱动组件和所述挑丝组件之间，并且所述挑丝组件安装在所述安装板一端的侧壁上，为了实现挑丝组件对断掉的钢丝给挑起而进行弹性收缩移动，所述安装板另一端的侧壁上设置有弹性移动组件，所述弹性移动组件与所述驱动组件相连，所述支撑架设置在所述挑丝组件的出口侧，为了实现对挑起的钢丝进行接触式的断线检测，所述支撑架上设置有断线检测组件，并且为了方便工作人员快速找出所述钢丝铠装的断线位置，所述断线检测组件内设置有记录组件。

6、其中，所述驱动组件包括：

7、固定板，所述固定板安装在所述安装座的顶端，并且所述固定板上开设有通孔；

8、第一气缸，所述第一气缸安装在所述固定板的侧壁上，并且所述第一气缸的伸缩杆贯穿所述固定板上的通孔。

9、其中，所述挑丝组件包括：

10、立式枕轴承，所述立式枕轴承安装在所述安装板一端的侧壁上；

11、驱动电机，所述驱动电机安装在所述安装板的侧壁上，并且所述驱动电机的输出轴贯穿所述立式枕轴承的通孔；

12、直筒，所述直筒设置在两个所述立式枕轴承之间，所述直筒安装在所述驱动电机的输出轴上，并且所述直筒的侧壁上开设有槽口，所述电缆与所述直筒的槽口相适配，并且为了便于将断掉的钢丝给挑起，所述直筒的槽口处还设置有多个刮擦槽。

13、其中，所述弹性移动组件包括：

14、连接板，所述连接板安装在所述第一气缸的伸缩杆上，所述连接板上开设有多个通孔；

15、固定杆，所述固定杆滑动安装在所述连接板的通孔内，并且所述固定杆的一端固定安装在所述安装板另一端的侧壁上，所述固定杆的另一端设置有限位块；

16、弹簧，所述弹簧套设在所述固定杆上，并且所述弹簧位于所述安装板和所述连接板之间。

17、其中，所述断线检测组件包括：

18、固定管，所述固定管安装在所述支撑架上，并且所述电缆穿过所述固定管的通口；

19、第二气缸，所述第二气缸安装在所述固定管的通口内，并且所述第二气缸的伸缩杆上安装有防护板；

20、感应块，所述感应块安装在所述防护板的侧壁上，并且所述感应块紧贴在所述钢丝铠装的表面。

21、其中，所述记录组件包括：

22、警报器，所述警报器安装在所述固定管的外侧壁上；

23、摄像头，所述摄像头安装在所述固定管的内侧壁上。

24、为了对电缆进行支撑防止编织在电缆上的钢丝铠装触碰到感应块上，作为本技术进一步可选的技术方案，所述固定管内安装有辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括：

25、支撑板，所述支撑板安装在所述固定管的内侧壁上，并且所述支撑板上侧壁上倾斜向上设置有多个直杆；

26、辅助转辊，所述辅助转辊转动安装在所述支撑板的直杆上。

27、一种线缆生产自动化排线编织机的使用方法，包括上述的一种线缆生产自动化排线编织机，还包括以下步骤：

28、s1、首先启动第一气缸，通过第一气缸的伸缩杆将直筒抵在编织完钢丝铠装后的电缆的表面上，通过两个直筒侧壁上开设的槽口将钢丝铠装抵在电缆上；

29、s2、然后启动自动化排线编织机，通过自动化排线编织机上的多个各喂纱嘴将钢丝有序的编织在电缆的表面上；

30、s3、同时启动位于电缆一端的牵引装置，带动电缆在自动化排线编织机上设置的辅助移动组件和辅助转辊上进行移动；

31、s4、然后启动驱动电机，通过驱动电机带动直筒进行略快于电缆移动速度的转动，通过两个直筒侧壁上开设的槽口对折皱的钢丝铠装进行挤压的方式，使钢丝铠装平顺的附着在电缆的外表面上，当钢丝出现断裂时，通过直筒上设置的刮擦槽配合直筒在弹簧的弹性收缩下进行位移，将断裂的钢丝挑起；

32、s5、最后启动第二气缸，通过第二气缸的伸缩杆将感应块移动到贴近电缆上编织的钢丝铠装的外表面处，当被挑起的钢丝触碰到感应块时，与感应块同侧的警报器开始报警配合同侧的摄像头进行拍摄，以便于工作人员快速找出所述钢丝铠装的断线位置，并且自动化排线编织机和牵引装置停止工作。

33、(三)有益效果

34、与已知公有技术相比，本发明提供了一种线缆生产自动化排线编织机及方法，具备以下

35、有益效果：

36、1、本发明利用驱动电机带动直筒进行略快于电缆移动速度的转动，两个直筒侧壁上开设的槽口对折皱的钢丝铠装进行挤压的方式，将钢丝铠装平顺的附着在电缆的外表面上。

37、2、本发明在钢丝出现断裂时，通过直筒上设置的刮擦槽配合直筒在弹簧的弹性收缩下进行位移，通过直筒的转动将断裂的钢丝挑起，被挑起的钢丝触碰到感应块后，使自动化排线编织机和牵引装置停止工作，及时对断裂的钢丝进行处理。

38、3、本发明在自动化排线编织机和牵引装置停止工作后，通过与感应块同侧的警报器进行警报的方式，吸引周围工作人员的注意，并且与感应块同侧的摄像头会拍下断裂的钢丝的位置，方便工作人员快速找出断裂的钢丝。

39、本发明通过对钢丝铠装进行挤压，使钢丝铠装平顺的贴附在电缆的表面，并且当钢丝出现断裂时，通过直筒上设置的刮擦槽配合直筒在弹簧的弹性收缩下进行位移，通过直筒的转动将断裂的钢丝挑起，并通过与感应块同侧的警报器和摄像头开始运行，吸引周围工作人员的注意，并协助工作人员快速找出断裂的钢丝。