柔性液冷充电电缆及其制备方法与流程

本发明涉及电缆，尤其涉及一种柔性液冷充电电缆及其制备方法。

背景技术：

1、新能源和绿色出行逐渐成为一种新的生活方式，新能源汽车面临着充电速度慢、寻桩困难、排队时间长等问题。为了适应市场需求，充电枪必须实现快充，增大导体截面提升载流量，采用液体冷却带走热量并提升载流成为必然。目前液冷充电电缆并没有定型，每家的结构和工艺都存在或多或少的问题，比如：1、电缆偏硬，不易弯曲；2、发热不均；3、结构拆分后，信号线芯单独绞合，线芯容易断裂；4、绝缘厚度减薄，容易出现绝缘击穿等问题。

2、对于液冷充电电缆，冷却管对于产品质量起到至关重要的作用。出于产品可靠性考虑，现有冷却管的材质为铁氟龙或尼龙等材料，铁氟龙管和尼龙管材质整体偏硬，尤其是做成大尺寸管子(如外径12mm或15mm)时，在与线芯绞合后，电缆整体偏硬，最小弯曲半径近10d，远高于客户要求的6d。现有液冷充电桩电缆是使绝缘线芯与冷却管一起绞合，冷却管与绝缘接触，两根冷却管一进一出形成回路，冷却管中液体将电缆产生的热量带出。此方案存在如下问题：两根动力线芯与两根冷却管接触面积有限，且冷却液与发热导体之间相隔绝缘层和冷却管壁，传递热量缓慢，以致形成温差。常规直流充电电缆结构为两芯动力线芯+一根地线+两根辅助电源线+三组信号线芯组，从结构上内部空隙大，现有技术中，为了缩减外径，充分利用缆芯内部空间，将三组信号线芯组拆分为单根信号线芯，将信号线芯摆放在空隙处，从而增加空间利用率，但因充电电缆频繁弯曲、扭转，单根信号线芯截面小，在长期受力运动中，容易发生信号线芯断线问题。

3、因此，亟需一种柔性液冷充电电缆及其制备方法，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种柔性液冷充电电缆及其制备方法，旨在提高电缆的散热能力，提升电缆柔软性。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、柔性液冷充电电缆，包括：

4、内芯，包括线芯和柔性冷却管，所述线芯包括地线芯、两个动力信号单元和两根电源线芯，两个所述动力信号单元相切设置，所述动力信号单元包括多根动力线芯和多根信号线芯，多根所述动力线芯和多根所述信号线芯绞合形成所述动力信号单元，所述柔性冷却管设有两根，每根所述柔性冷却管与两个所述动力信号单元均相切设置；

5、屏蔽加强层，包裹于所述内芯的外侧，所述屏蔽加强层设置为镀锡铜丝编织层，所述内芯与所述屏蔽加强层的间隙填充导热填充胶。

6、可选地，所述地线芯、所述电源线芯、所述动力线芯和所述信号线芯均包括柔性导体和绝缘层，所述柔性导体包括多根导线，多根所述导线通过紧压绞合形成所述柔性导体，所述绝缘层包裹于所述柔性导体的外侧。

7、可选地，所述绝缘层的材质为氟塑料。

8、可选地，所述柔性导体还包括夹设于多根所述导线之间铜箔丝和防弹丝。

9、可选地，所述内芯和所述屏蔽加强层之间还设置有铝塑复合带。

10、可选地，所述屏蔽加强层的外侧包裹隔热层。

11、可选地，所述隔热层设置为无纺布层。

12、可选地，所述隔热层的外侧包裹护套。

13、可选地，所述柔性冷却管的材质包括质量占比为63％～67％的硅胶，质量占比为23％～25％的辐照交联聚烯烃，质量占比为1％～2％的耐热组分和质量占比为0.1％～0.2％的石墨烯。

14、电缆的制备方法，用于制备如上述任一方案所述的柔性液冷充电电缆，所述动力信号单元的成缆方向和所述内芯的成缆方向相反。

15、本发明的有益效果：本发明提供的柔性液冷充电电缆，通过设置柔性冷却管，柔性冷却管易变形，内芯绞合时，其可以和线芯完全接触，保证具有较大的接触面积，提高散热能力，同时可提升电缆柔软性；通过设置屏蔽加强层，屏蔽加强层包裹于内芯的外侧，屏蔽加强层设置为镀锡铜丝编织层，镀锡铜丝编织层可以作为加强抗拉层，提升电缆的抗拉拽能力，将内芯松散的结构固定住，提升电缆的圆整性；通过在内芯与屏蔽加强层的间隙填充导热填充胶，提升导热效果，进而提升电缆的冷却能力。

16、本发明还提供了一种用于制备上述柔性液冷充电电缆的方法，动力信号单元的成缆方向和内芯的成缆方向相反，使柔性冷却管和线芯更好的接触，提升散热效果。

技术特征：

1.柔性液冷充电电缆，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的柔性液冷充电电缆，其特征在于，所述地线芯(111)、所述电源线芯(113)、所述动力线芯(1121)和所述信号线芯(1122)均包括柔性导体(11211)和绝缘层(11212)，所述柔性导体(11211)包括多根导线，多根所述导线通过紧压绞合形成所述柔性导体(11211)，所述绝缘层(11212)包裹于所述柔性导体(11211)的外侧。

3.根据权利要求2所述的柔性液冷充电电缆，其特征在于，所述绝缘层(11212)的材质为氟塑料。

4.根据权利要求2所述的柔性液冷充电电缆，其特征在于，所述柔性导体(11211)还包括夹设于多根所述导线之间铜箔丝和防弹丝。

5.根据权利要求1所述的柔性液冷充电电缆，其特征在于，所述内芯和所述屏蔽加强层(200)之间还设置有铝塑复合带(400)。

6.根据权利要求1所述的柔性液冷充电电缆，其特征在于，所述屏蔽加强层(200)的外侧包裹隔热层(500)。

7.根据权利要求6所述的柔性液冷充电电缆，其特征在于，所述隔热层(500)设置为无纺布层。

8.根据权利要求6所述的柔性液冷充电电缆，其特征在于，所述隔热层(500)的外侧包裹护套(600)。

9.根据权利要求1所述的柔性液冷充电电缆，其特征在于，所述柔性冷却管(120)的材质包括质量占比为63％～67％的硅胶，质量占比为23％～25％的辐照交联聚烯烃，质量占比为1％～2％的耐热组分和质量占比为0.1％～0.2％的石墨烯。

10.电缆的制备方法，用于制备如权利要求1-9任一项所述的柔性液冷充电电缆，其特征在于，所述动力信号单元的成缆方向和所述内芯的成缆方向相反。

技术总结
本发明属于电缆技术领域，公开了一种柔性液冷充电电缆。该柔性液冷充电电缆包括内芯和屏蔽加强层，内芯包括线芯和柔性冷却管，线芯包括地线芯、两个动力信号单元和两根电源线芯，两个动力信号单元相切设置，动力信号单元包括多根动力线芯和多根信号线芯，多根动力线芯和多根信号线芯绞合形成动力信号单元，柔性冷却管设有两根，每根柔性冷却管与两个动力信号单元均相切设置；屏蔽加强层包裹于内芯的外侧，屏蔽加强层设置为镀锡铜丝编织层，内芯与屏蔽加强层的间隙填充导热填充胶。本发明还公开了一种用于制备上述的柔性液冷充电电缆的制备方法。本发明提供的柔性液冷充电电缆，提高了散热能力，提升了电缆柔软性。

技术研发人员：倪伟,王庆,朱凤,吕东洋,谈飞,王靖,陆荣婷
受保护的技术使用者：江苏亨通电子线缆科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16