螺钉锁紧约束机构、底盒及开关插座的制作方法

本技术涉及开关插座，具体涉及一种螺钉锁紧约束机构、底盒及开关插座。

背景技术：

1、底盒是开关插座上用来容纳电线以及固定开关插座面板的塑料盒。在安装开关插座时，通常是先将底盒安装在墙体上预先开好的安装槽内，然后用螺钉将面板紧固到底盒上。

2、相关技术中，开关插座的安装作业不够规范，电工为了快速完成安装工作，通常会将电动工具的扭力调得比较大，因此经常会出现由于对螺钉的锁紧力太大而导致底盒变形的情况，或者出现由于锁紧力太大导致底盒的螺母滑牙或螺钉安装柱破裂的情况，以上两种情况都会导致底盒失效。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术提供了一种螺钉锁紧约束机构、底盒及开关插座，能够避免安装过程中对螺钉锁紧力过大所引起的底盒失效。

2、本技术具体采用如下技术方案：

3、本技术实施例一方面是提供了一种螺钉锁紧约束机构，所述螺钉锁紧约束机构包括座体和螺纹件；

4、所述座体具有容纳腔，以及开设于所述座体的第一限位开口，所述容纳腔与所述第一限位开口连通；

5、所述螺纹件位于所述容纳腔内，所述螺纹件具有内螺纹孔；

6、其中，所述座体被配置为：在螺钉经过所述第一限位开口插入所述内螺纹孔旋转时，约束所述螺纹件在所述螺钉的旋转带动下向所述螺钉的头部移动，并且在所述螺纹件移动到所述容纳腔的预设位置时，约束所述螺纹件在所述螺钉的旋转带动下原位转动。

7、可选地，所述螺钉锁紧约束机构还包括止转件，所述止转件连接在所述容纳腔的内壁上，和/或，连接在所述螺纹件上；

8、所述止转件被配置为限制所述螺纹件相对于所述座体转动，并在所述螺纹件移动到所述预设位置时，与所述座体和所述螺纹件中的至少一个脱离以解除限制。

9、可选地，所述止转件连接在所述螺纹件上，并与所述容纳腔的内壁配合以阻止所述螺纹件相对于所述座体转动；

10、所述容纳腔的内壁上开设有凹槽，其中当所述螺纹件移动到所述预设位置时，所述止转件位于所述凹槽内并能相对于所述座体自由转动。

11、可选地，沿所述螺纹件的轴向，所述螺纹件的正投影位于所述止转件的正投影的外轮廓的内侧，并且所述止转件的正投影的外轮廓呈非圆形。

12、可选地，所述螺钉锁紧约束机构还包括止退件，所述止退件被配置为限制位于所述预设位置的所述螺纹件沿第一方向转动，并允许位于所述预设位置的所述螺纹件沿第二方向转动；

13、其中，所述第一方向为所述螺纹件远离所述螺钉的头部移动时的转动方向，所述第二方向与所述第一方向相反。

14、可选地，所述螺纹件的外壁上沿环向设置有至少一个卡槽；

15、所述止退件为具有弹性的卡接件，所述卡接件连接在所述座体上；

16、其中，所述卡接件能伸入位于所述预设位置的所述螺纹件的一个所述卡槽内，并在所述螺纹件沿所述第一方向转动时，与所述卡槽卡合而阻止所述螺纹件转动；以及，在所述螺纹件沿所述第二方向转动时，与所述卡槽的槽壁弹性配合而退出所述卡槽。

17、可选地，所述卡槽具有槽底壁，以及位于所述第二方向的切线方向上的第一侧壁；

18、所述槽底壁沿所述第一方向的切线方向延伸到所述螺纹件的外边缘；

19、所述第一侧壁与所述槽底壁垂直相连，并能与位于所述卡槽内的所述卡接件卡合。

20、可选地，所述卡槽具有槽底壁、位于所述第二方向的切线方向上的第一侧壁，以及位于所述第一方向的切线方向上的第二侧壁；

21、所述第一侧壁与所述槽底壁垂直相连，并能与位于所述卡槽内的所述卡接件卡合；

22、所述第二侧壁以越远离所述第一侧壁，则越远离所述槽底壁的方式与所述槽底壁倾斜相连，所述第二侧壁能使位于所述卡槽内的所述卡接件发生弹性变形而退出所述卡槽。

23、可选地，所述容纳腔的内壁上开设有第一安装槽，所述第一安装槽具有位于所述第一方向的切线方向上的第一槽壁，以及位于所述第二方向的切线方向上的第二槽壁；

24、所述卡接件为弹片，所述弹片固定在所述第一安装槽内，并与所述第一安装槽的第一槽壁的至少一部分贴合，所述弹片具有伸入所述容纳腔的自由端；

25、其中，所述弹片与所述第一安装槽的第二槽壁的至少一部分贴合，并且所述弹片上与所述第二槽壁贴合的部分比与所述第一槽壁贴合的部分更远离所述弹片的自由端；

26、或者，所述弹片与所述第一安装槽的第二槽壁之间具有间隙。

27、可选地，所述弹片的自由端和/或所述螺纹件上设置有第一导向结构，所述第一导向结构用于在所述螺纹件向所述预设位置移动的过程中，引导所述弹片避让所述螺纹件。

28、可选地，所述容纳腔的内壁上开设有第二安装槽，所述第二安装槽具有第一开口端和第一底壁，所述第一开口端和所述第一底壁相对；

29、所述卡接件包括卡块和弹性元件，其中，

30、所述卡块位于所述第二安装槽内，并且所述卡块的一部分经所述第一开口端伸入所述容纳腔，所述卡块能平行于所述第二安装槽的开口方向移动；

31、所述弹性元件弹性抵接在所述第一底壁和所述卡块之间。

32、可选地，所述容纳腔的内壁上设置有止位结构；

33、其中，当所述螺纹件移动到所述预设位置时，所述止位结构与所述螺纹件抵接，以阻止所述螺纹件继续移动。

34、可选地，所述止位结构包括至少一个凸起，所述至少一个凸起沿所述容纳腔的环向设置，所述环向垂直于所述螺纹件的轴向。

35、可选地，所述螺钉锁紧约束机构还包括弹性安装件，所述弹性安装件用于提供弹力，以限制所述螺纹件在所述容纳腔内沿所述螺纹件的轴向自由移动。

36、可选地，所述螺钉锁紧约束机构还包括连接件，所述连接件与所述座体连接，用于将所述螺钉锁紧约束机构连接到载体上。

37、可选地，所述座体上还开设有第二限位开口，所述第二限位开口与所述容纳腔连通，并且所述第二限位开口与第一限位开口相对。

38、本技术实施例另一方面是提供了一种底盒，所述底盒包括盒体、螺钉安装件和上述螺钉锁紧约束机构；

39、所述盒体与所述螺钉安装件连接，所述螺钉安装件具有第一安装孔；

40、所述螺钉锁紧约束机构与所述盒体或所述螺钉安装件连接，并且所述螺钉锁紧约束机构的座体的第一限位开口与所述第一安装孔连通并且轴线重合。

41、可选地，所述螺钉安装件为螺钉安装柱，所述螺钉安装柱连接在所述盒体的盒壁的内侧；

42、所述底盒上还开设有装配槽，所述装配槽贯穿所述盒体的盒壁，其中所述装配槽具有第二开口端、第二底壁以及位于所述第二开口端和所述第二底壁之间的内侧壁，所述第二开口端位于所述盒壁上，所述第二底壁位于所述第一安装孔远离所述盒壁的一侧，所述第二开口端和所述第二底壁相对；

43、所述第一安装孔穿过所述装配槽的两个相对设置的所述内侧壁；

44、所述螺钉锁紧约束机构安装在所述装配槽内。

45、可选地，所述第二底壁上设置有避让结构，所述避让结构的位置与所述螺钉锁紧约束机构的座体的容纳腔的预设位置相对应，所述避让结构用于避免影响所述螺纹件在所述预设位置的原位转动。

46、本技术实施例又一方面是提供了一种开关插座，所述开关插座包括压板，以及上述底盒；

47、所述压板上开设有第二安装孔；

48、所述压板和所述底盒通过依次穿过所述第二安装孔，以及所述底盒上的第一安装孔、第一限位开口和内螺纹孔的螺钉紧固连接。

49、本技术实施例提供的螺钉锁紧约束机构包括座体和螺纹件，螺纹件位于座体的容纳腔中，并且螺纹件的内螺纹孔与座体上开设的第一限位开口连通。当螺钉经过第一限位开口插入螺纹件的内螺纹孔旋转时，座体可约束螺纹件，使螺纹件基于螺纹配合在容纳腔中移动并逐渐靠近螺钉的头部，从而实现螺纹件和螺钉之间的逐步锁紧；当螺纹件移动到容纳腔的预设位置时，螺纹件和螺钉之间的锁紧程度已满足锁紧要求，座体可约束螺纹件只能在该预设位置原位转动，而不能继续向螺钉的头部移动，由于螺纹件在原位转动的过程中与螺钉的头部之间的相对位置始终是不变的，因此螺纹件和螺钉之间的锁紧力始终也是保持不变的，从而避免了锁紧力过大所导致的被锁紧物体变形或螺丝滑牙等不良。本技术实施例提供的螺钉锁紧约束机构在应用于开关插座及其底盒时，能够有效避免底盒在安装过程中的变形失效，提高了底盒的安装效率和安装良率，并提高了开关插座的使用寿命。