一种光电耦合器管壳的固晶装置的制作方法

本发明涉及一种光电耦合器管壳的固晶装置。

背景技术：

1、一般的光耦产品固晶是使用通用夹具采用贴胶带的办法使管壳粘附在夹具上，这种方式粘接不牢，固晶时会有晃动的情况，导致固晶位置不准确，影响固晶的稳定性和成品率，并且固化时还需要将产品一颗颗取下，放入烤箱内进行烘烤。将光耦装配在夹具和拆卸的过程费时费力，影响产品生产效率和产品质量。如公开号为cn219831172u公开的一种微型片式元器件测试及老化共用夹具，在盒体内加工容纳电子元器件的定位槽，通过定位槽和弹性压头将器件装夹在盒体内，但其弹性压头是分别与每个定位槽对应，在装夹过程中还需要一一对弹性压头进行操作，使其装夹效率低下。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种光电耦合器管壳的固晶装置。

2、本发明通过以下技术方案得以实现。

3、本发明提供的一种光电耦合器管壳的固晶装置，包括托盘和压板；所述托盘上平行设有若干光耦摆放槽，每个光耦摆放槽的两侧均加工有引脚槽，相邻的光耦摆放槽之间设有隔板,隔板上固定有若干磁铁，所述压板上设有若干固晶孔,固晶孔的位置与光耦摆放槽的位置相对，固晶孔的侧面设有若干压片。

4、所述托盘的顶部边缘还设有边框，边框上固定有若干磁铁。

5、所述边框一端还固定有至少两个定位销，与定位销相对的一端加工有缺口。

6、所述隔板和磁铁之间的高度差为光耦的高度，光耦摆放槽的深度大于隔板的深度。

7、所述压板上加工有与定位销数量和位置均对应的定位孔。

8、所述压片呈齿状整齐固定在固晶孔上。

9、所述托盘和压板表面均进行阳极化处理。

10、所述磁铁为耐高温磁铁。

11、所述压板为弹性钢片。

12、本发明的有益效果在于：将压板按两侧定位销孔装入托盘，能够直接将产品的管壳压紧在底座上，将产品牢固的锁定在装置内，不会晃动，不但可以极大的提高生产效率，并且由于该装置耐高温300℃，固完晶的产品可以直接放入烤箱内进行烘烤，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种光电耦合器管壳的固晶装置，包括托盘(1)和压板(9)，其特征在于：所述托盘(1)上平行设有若干光耦摆放槽(2)，每个光耦摆放槽(2)的两侧均加工有引脚槽(3)，相邻的光耦摆放槽(2)之间设有隔板(4),隔板(4)上固定有若干磁铁(5)，所述压板(9)上设有若干固晶孔(12),固晶孔(12)的位置与光耦摆放槽(2)的位置相对，固晶孔(12)的侧面设有若干压片(11)。

2.如权利要求1所述的光电耦合器管壳的固晶装置，其特征在于：所述托盘(1)的顶部边缘还设有边框，边框上固定有若干磁铁(5)。

3.如权利要求3所述的光电耦合器管壳的固晶装置，其特征在于：所述边框一端还固定有至少两个定位销(6)，与定位销(6)相对的一端加工有缺口(7)。

4.如权利要求1所述的光电耦合器管壳的固晶装置，其特征在于：所述隔板(4)和磁铁(5)之间的高度差为光耦(8)的高度，光耦摆放槽(2)的深度大于隔板(4)的深度。

5.如权利要求1所述的光电耦合器管壳的固晶装置，其特征在于：所述压板(9)上加工有与定位销(6)数量和位置均对应的定位孔(10)。

6.如权利要求1所述的光电耦合器管壳的固晶装置，其特征在于：所述压片(11)呈齿状整齐固定在固晶孔(12)上。

7.如权利要求1所述的光电耦合器管壳的固晶装置，其特征在于：所述托盘(1)和压板(9)表面均进行阳极化处理。

8.如权利要求1所述的光电耦合器管壳的固晶装置，其特征在于：所述磁铁(5)为耐高温磁铁。

9.如权利要求1所述的光电耦合器管壳的固晶装置，其特征在于：所述压板(9)为弹性钢片。

技术总结
本发明提供了一种光电耦合器管壳的固晶装置，包括托盘和压板；所述托盘上平行设有若干光耦摆放槽，每个光耦摆放槽的两侧均加工有引脚槽，相邻的光耦摆放槽之间设有隔板,隔板上固定有若干磁铁，所述压板上设有若干固晶孔,固晶孔的位置与光耦摆放槽的位置相对，固晶孔的侧面设有若干压片。本发明将压板按两侧定位销孔装入托盘，能够直接将产品的管壳压紧在底座上，将产品牢固的锁定在装置内，不会晃动，不但可以极大的提高生产效率，并且由于该装置耐高温300℃，固完晶的产品可以直接放入烤箱内进行烘烤，提高了生产效率。

技术研发人员：贺波,简青青,吕前进
受保护的技术使用者：中国振华集团永光电子有限公司（国营第八七三厂）
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15